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  • 简介:摘要;本文介绍自动变速箱液压模块阀体的加工工艺设计,通过对其工艺的改进,使其加工平面度精度大幅提升。在自动变速箱中,液压模块是实现变速箱自动换挡的重要部件,其工作介质为具有一定压力的油。阀体是液压模块的主体部分,由2块阀板组成。如果2块阀板的结合面平面度不合格会对密封性产生不良影响,导致阀体以及阀体与壳体连接面处发生泄漏,使变速箱无法正常工作。但是,阀板是结构复杂的薄板件,平面度恰恰就是其加工难点。因此,在机加工车间阀板的平面度被做为关键特性来控制。

  • 标签: 自动变速箱 工艺 改进 平面度
  • 简介:摘要:我国大多数煤矿采掘系统接替紧张,实施沿空留巷技术能够实现以矸换煤,提高煤炭资源回收率,降低万吨掘进率及吨煤成本,从根本上改善矿井采掘接续的紧张局面,对煤矿的发展具有巨大的促进作用。所以尽快开展沿空留巷承载机理与支护技术研究,通过研究试验沿空留巷滞后切顶液压支架受力状况,隔断采空区和留巷区,实现切顶卸压沿空留巷工作面作业,对制定沿空留巷支护措施提供了理论依据与指导,进行了有益的实践探索。

  • 标签: 沿空留巷 滞后切顶液压支架 试验研究
  • 简介:摘要:近些年,随着国内社会经济的发展,科学技术及信息化也获得了迅猛的发展,且在社会建设中发挥了突出的作用。以工程机械为例,为了便于操作和维护管理,现代工程机械在设计制造中,以信息技术为基础,融合互联网技术、人工智能技术、云计算技术等,进行了不断的升级和创新。工程机械的这种转变,是机械设备在系统运作时的主观性不断提升,为综合管理和故障诊断奠定了基础。现有的工程机械系统大部分采用了液压传统系统。液压传统系统相对于传统的机械传统系统,其功率密度更高、结构小巧、配置灵活、组装方便,运行更加可靠,同时系统的复杂性和精密程度也越高。根据液压系统高精密性、高复杂性的特征,研究液压系统的智能故障诊断技术对优化液压系统运行生产的效率、稳定性及延长使用寿命有着重要的意义。

  • 标签: 机械工程 液压系统 智能故障 诊断
  • 简介:摘要 :现在液压控制系统已经得到了广泛应用 ,对提高生产效率,降低工作强度具有重要意义。面对现在工程规模不断加大的背景 ,为充分发挥机械液压系统功能,需尽可能避免其运行过程中出现故障 ,同时基于以往经验确定系统故障诊断技术与要点 ,争取及时发现并消除存在的故障隐患 ,本文对此进行了简单分析。

  • 标签: 工程建设 液压系统 故障诊断
  • 简介:摘要:五轴联动数控机床的产生是为了能够与多面体以及曲面零件进行加工而产生的。伴随着机床复合化技术当前的持续创新发展,五轴联动数控机床当前的加工效率等同于两台三轴机床,甚至能够全部节省针对部分大型自动化生产线进行的投资,极大的节省了占地空间以及工作在不同制造单元彼此之间进行周转运输所消耗的时间以及费用。市场上的需求促进了我们国家五轴联动数控机床的快速发展。基于此本文针对五轴机床在进行液压系统控制过程中需要使用的相关功能部件进行说明,并且完成对液压系统上的设计说明,和液压原件所进行的选择。最终完成对整体五轴机床其在液压系统上的控制,最终达成了五轴机床的相关操作。

  • 标签: 五轴机床 功能部件 液压系统 液压原件
  • 简介:摘要:近年来,煤炭行业竞争激烈,由于采煤环境复杂,一直面临着安全、环保和高效率采煤的难题。作为煤矿开采系统的主要配套设备,液压支架主要由底座、顶梁、掩护梁、前后连杆、立柱、千斤顶、电控系统等组成,随着采煤机械化的进一步发展,液压支架作为煤矿开采中重要的支护设备,不仅要求工作阻力大,强度也要高。然而,由于液压支架主体部件为箱形结构,内部充斥着大量的焊接结构,在采煤过程中,长期受到压力、冲击等载荷的共同作用,焊缝极易发生失效,进而导致液压支架局部或整体发生结构失效,从而使液压支架发生变形、断裂。掩护梁体作为三大件中受力最复杂的部件,前端和顶梁体铰接,后端通过连杆机构与底座体铰接,是液压支架三大件中最容易发生故障的部位,故掩护梁体的综合性能的好坏直接决定着液压支架的正常使用性能。因此,需要对掩护梁焊接接头进行研究,并对其可能出现的焊接缺陷提出预防措施,从而为提高液压支架的生产质量提供经验。

  • 标签: 掩护梁 液压支架 焊接缺陷 预防措施
  • 简介:摘要:经济的快速发展推动了科技水平的迅速提高,车辆与工程机械电子液压控制技术发展日趋成熟,被广泛的应用到了各行各业和各个领域。为了提高电子液压控制技术在车辆与工程机械中的应用效果,本文从计算机技术以及发动机与液压系统匹配两方面入手,就车辆与工程机械电子液压控制技术及其应用进行探讨。

  • 标签: 车辆与工程机械 电子液压控制 计算机技术
  • 简介:摘要:近些年,随着国内社会经济的发展,科学技术及信息化也获得了迅猛的发展,且在社会建设中发挥了突出的作用。以工程机械为例,为了便于操作和维护管理,现代工程机械在设计制造中,以信息技术为基础,融合互联网技术、人工智能技术、云计算技术等,进行了不断的升级和创新。工程机械的这种转变,是机械设备在系统运作时的主观性不断提升,为综合管理和故障诊断奠定了基础。现有的工程机械系统大部分采用了液压传统系统。

  • 标签: 机械液压 智能故障 诊断技术 分析
  • 简介:摘要:在现代工程机械生产过程中,现代液压技术发挥着不可或缺的作用,系统承担着非常大的负荷量,而且由于液压系统自身耗能比较大、运行速度比较高、维护条件比较差等特点,所以其在现代工程机械生产中的应用,会对液压系统特别是元件材质以及节能度有非常严格的要求,如果利用碳纤维强化塑料材质缸筒空心活塞液压缸,即具备一定的复刻量,而且韧性会比较强,应用效果良好。另外,在现代工程机械生产中应用的液压系统,在设计方面非常注重产品的可维修性及安全可靠性,而且在设计过程中会对产品的节能性能非常关注,会遵循绿色设计的原则,并且非常重视现代传感器技术、微电子技术以及计算机技术等技术的有效利用,所以液压系统的设计有着非常好的设计效果。

  • 标签: 工程机械液压系统 节能技术 发展策略 分析
  • 简介:摘要:冶金行业是一个庞大复杂且风险系数较高的产业。随着我国经济的发展,冶金行业也在不断的发展进步,以适应时代的需求。而在冶金工程中,由于机械设备长时间不间断的运转工作,常常会导致机械出现各种故障。因此需要相关企业在这个过程中对机械设备做好全面有效的保养和维护工作,定期检查维修,保证机器可以时刻处于最佳运行状态。这样可以有效提升冶金工程的质量,促进冶金行业的科学健康,持续稳定发展。

  • 标签: 冶金设备机械 液压系统 保养 维护
  • 简介:摘要:本文以H型钢万能轧机辊缝调节系统为对象,介绍了调节系统的辊系组成、液压原理。并对轧制过程中GM-AGC的控制调节过程及腹板与翼缘辊缝的联调做了分析。

  • 标签: 万能轧机 辊缝调节 GM-AGC
  • 简介:摘要:本文对机械液压系统故障问题开展详细分析和探讨,以机械液压系统常见故障为研究对象,深层次分析故障隐患原因,掌握故障特性,在现有机械液压系统故障人工检查及日常维护要求基础上,提出多元化故障诊断方法与维护保养策略,旨在预防和减少运行故障出现,保证机械使用安全,提高排故效率,这也是推动机械液压系统故障诊断与维护体系现代化发展的重要举措。

  • 标签: 机械液压系统 故障诊断 维护策略
  • 简介:摘要:现代化发展脚步的加快推动了我国工业的发展,为了减少工业发展带来的噪音、环境等污染,需要进一步降低能耗。为响应国家号召,许多工程企业以生态文明建设为核心,实施了多角度的节能技术设计,落实开发了节能环保型产品,使得液压系统的节能效益成为现实。液压系统节能技术的开发研究设计过程颇为复杂,因此在具体应用时需要理论与实际结合,满足实际应用需求。

  • 标签: 液压系统节能技术 现代工程机械 未来发展前景趋向
  • 简介:摘要:现代工程机械中使用的液压系统采用了一种全新的液压传动技术,这种技术融入了计算机、自动控制、微电子、新材料和新工艺等等,这使得液压系统应用起来更灵活、更方便、更节能。节能控制技术的应用优势体现在诸多方面:首先是燃油的利用率得到了有效的提高,但更重要的是这一技术通过降低劳动强度、减少使用成本以及提升工作效率等方式全面提高了整个机械的质量。

  • 标签: 液压系统节能技术 现代工程机械 未来发展前景趋向
  • 简介:摘要:随着我国煤矿产业的快速发展,煤矿采掘机械的使用越来越广泛。液压系统作为煤矿采掘机械的核心组成部分,其工作状态对机械的整体性能有着至关重要的影响。因此,本文针对煤矿采掘机械液压系统的故障分析及维护进行探讨,希望可以为相关工作人员提供一些经验参考,从而提升维护效果,最终提高液压系统的运行效率和使用寿命。

  • 标签: 煤矿采掘机械 液压系统 故障分析 维护
  • 简介:摘要:装车机装车过程中,存在前分叉漏斗撒漏料现象,不但增加装卸队职工清理积料工作量,而且还存在影响火车行车安全问题,为了解决上述问题,我们在分叉漏斗落料口下方安装一套液压闸板,闸板平时处于关闭状态,大大减少装车撒漏问题。同时,在集装箱装车过程中,遇到异型套箱作业,可以把一侧闸板伸出20公分,彻底解决集装箱装车返料问题。同时液压闸板与前翻板联动程序控制,当前分叉漏斗向一侧翻转时,另一侧液压闸板联动伸出,使备用漏斗始终处于关闭状态,避免前分叉漏斗把物料撒落到火车车档内,确保行车安全。

  • 标签: 液压闸板 液压阀 换向阀
  • 简介:摘要:对于液压传统系统而言,在对其故障进行分析的时候,理应从多个层面切入,并逐步在实践中落实,促使机械运行更为稳定,推动工程领域不断发展。对于此类系统而言,相关故障普遍较为隐蔽,种类有很多,很难进行有效处理。为此,工作人员就需要做好分析工作,每日展开维护,针对不同的问题,及时采取针对性措施,进而帮助系统能够正常运行。

  • 标签: 工程机械 液压传动系统 故障原因