简介：摘要现阶段，我国的经济发展迅速，科学技术的发展也日新月异。温度是微生物生命活动中重要的环境因子。根据生长温度特性,微生物大致可分为3类高温菌、中温菌和低温菌。根据Morito的定义,其中低温菌通常又被细分为两类一类是必须生活在低温条件下,其最高生长温度不超过20℃,在0℃可生长繁殖的微生物称嗜冷菌(Psychrophilies);另一类其最高生长温度高于20℃,在0～5℃可生长繁殖的微生物称为耐冷菌(Psychrotrophs)。研究低温微生物不仅有重要的理论意义,而且在生产实际和环境保护方面具有重要的应用价值,同时这类微生物是生物技术的重要基因资源。国内外对低温菌及其应用已有了较系统的研究,而国内对这项工作的研究还不多见。为此,本文综述了低温微生物的生态分布、适冷机制、冷活性酶、嗜冷菌的分子生物学以及在环境工程中的应用等的研究进展。

简介：摘要：石化企业物料有毒有害、易燃易爆特性以及人们环保意识的提高，企业对泵机械密封的密封性提出了更高要求。针对本公司乙烯输送泵机械密封寿命短、机封泄漏严重、频繁检修等问题，文章结合实际运行过程中的维修情况，分析了低温乙烯介质下机械密封泄漏原因，分别从机封密封材料、预冷方式及机械密封结构等方面进行了改进，改进后显著减少了机械密封泄漏情况，达到长周期稳定运行的要求。

简介：设计建设了1条完全利用篦冷机低温余热进行矿渣烘干的生产线。介绍了设计依据及烘干机规格的确定、工艺特点和烘干系统的实际运行情况。

简介：摘要： 本文介绍 了常化炉低温回火工艺能力的测试，对测试结果进行分析，提出测试中存在的问题，并给出改进措施。

简介：摘 要：煤炭是现代社会生产和生活中不可或缺的重要能源，其化工产业牵涉到多个方面，也需要多种技术。基于此，本文分别就低温甲醇洗技术的原理、特点以及低温甲醇洗技术在煤化工中的应用两方面进行分析，给出气体吸收能力极强、净化度高等技术优势和煤制甲醇、煤制天然气等工艺，为后续工作提供参考。  　　关键词：低温甲醇洗技术 ; 煤化工 ; 煤制甲醇 ; 煤制天然气  　　 0 前言  　　 煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及其他化学品的过程。常见煤化工产业包括煤的气化、液化、焦油加工等。该过程中，各类新技术和工艺得到了催生、应用，低温甲醇洗技术是其代表之一，就低温甲醇洗技术的原理、特点、应用等内容进行分析，具有突出的现实意义。  　　 1 低温甲醇洗技术的原理和特点  　　 1.1 低温甲醇洗技术的原理  　　 在煤化工生产活动中，气体初步制备后往往混杂二氧化碳、硫化氢等酸性气体，对生产活动和生成物质量存在不利影响，尤其是硫化物，可能导致高污染和中毒问题，低温甲醇洗技术应用的核心原理在于酸性气体的脱除。具体作业过程中，冷甲醇被作为吸收溶剂，温度较低的情况下，甲醇的物理特点决定其可以有效吸收二氧化碳、硫化氢等酸性气体，实现煤气净化。与其他脱硫、脱碳工艺不同，甲醇只需要进行低温处理就可起效，安全性较高、原理也较为简单。在此前学者的研究中，借助低温甲醇洗技术，可实现酸性气体 60%-90% 的脱除，效果理想，国内外煤化工生产中均广泛应用该技术 [1] 。  　　 1.2 低温甲醇洗技术的特点  　　 低温甲醇洗技术的优势突出，特点体现在溶剂廉价、气体吸收能力極强、净化度高、技术成熟等方面。该技术所需的核心溶剂为低温甲醇，较容易获取和制备，但需要重视操作，避免甲醇泄露和中毒。甲醇吸收能力的强弱，主要取决于用量、对象总量以及温度，一般温度较低的情况下，甲醇吸收力较强。净化度的分析上，已有学者在研究中发现，甲醇溶液不会在正常情况下氧化或降解，二氧化碳的脱除效果可达到 10ppm 以下，硫化氢的脱除效果可达到 0.1ppm 以下。技术成熟性方面，现有技术满足溶液多次使用要求，所需设备可在多个国家进行生产、制造。值得注意的是，我国尚不具备完整生产设备的能力，进口依赖性高，也增加了工艺应用的成本 [2] 。  　　 2 低温甲醇洗技术在煤化工中的应用  　　 2.1 甲醇相关应用  　　 低温甲醇洗技术可用于甲醇自身的制备，一般流程为：煤炭的气化、一氧化碳转化、低温甲醇处理、合成。在低温甲醇处理环节，要求将甲醇溶液的温度控制在零下 50℃ 左右，借助动力设备，将气化、转化后的混合气体，置入甲醇溶液的底部，持续提供少许动力，使甲醇溶液可以与混合溶液充分反应，再利用煤气密度低的特点，使硫化氢、二氧化碳脱离后的洁净气体能够自然上浮，通过收集器进行气体收集即可。在此过程中，一算、丙烯、二甲醚等物质也可同步得到分离和制备。甲醇制备过程中，需要重视的因素包括溶液温度、动力水平等，一般溶液温度在零下 50℃ 左右，动力水平不超过 0.2MPa ，以免气体快速溢出，无法得到收集。  　　 2.2 天然气相关应用  　　 天然气的制备也可借助低温甲醇洗技术进行。煤中含有大量的可燃物质，气化后利用价值高，制备为天然气有利于煤的充分燃烧和利用。我国天然气用量较大，煤制天然气也有助于解决资源短缺问题。工艺流程上，首先对煤进行气化处理，选取合适的碳氢配比后，去除酸性气体，最后将脱除后的气体输入甲烷反应器中制备纯度较高的天然气。该工艺下甲醇的温度一般在零下 40℃ 到零下 50℃ 之间，碳氢配比可维持在 2.05-2.15 之间。酸性气体脱除环节，也需要借助设备提供少量动力，实现溶液与混合气体的充分接触，要求反应过程中维持温度环境的稳定。最后通过碳吸附工艺实现杂志的优化脱除，以甲烷合成设备制备天然气。该过程中，应强调设备的密闭性，避免出现天然气、煤气泄漏问题，并原理明火和电源等危险源。  　　 2.3 氮相关应用  　　 氮类物质的制备，主要通过氮单质、苯胺、硝酸等物质的联合生产实现。该技术的基本流程为，将煤加工为气体，提供基础的甲醇溶液脱离酸性气体，之后改变反应温度，将生成物置入另一个反应室中，添加其他元素和催化剂，利用化学反应进行氮元素和相关物质的制备。在此过程中，甲醇溶液的作用在于早期进行酸性物质脱离，可视作氮类物质制备的辅助性技术。该工艺的核心点在于保证反应温度的可控性，确保不同反应室之间存在物理形式的连接，且可以通过参数调整的方式随时控制反应进度和速率。如添加的催化剂中，包括盐类物质，反应物则包括液体、气体等多种形式，应在进行生产作业前核准参数，用量，反应开始后通常采用远程操控的方式，智能化适应工作需求，进行原料和各类物质比例的计算、调控，确保工作高效率和安全性。此外，氮类物质制备完成后也要求做好保存，避免氧化。  　　 3 总结  　　 综上，现代煤化工生产活动对技术的要求越来越高，低温甲醇洗技术因此得到应用和重视，该技术的原理是酸性气脱除技术，特点在于溶剂廉价、气体吸收能力极强、净化度高、技术成熟。在煤炭工生产活动中，甲醇、天然气以及氮等均可借助低温甲醇洗技术进行生产，了解、应用该技术也是工业发展的需要。  　　参考文献：  　　 [1] 康健 . 低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用 [J]. 能源技术与管理， 2017 ， 42 （ 04 ）： 154-155.  　　 [2] 井长慧 . 试论低温甲醇洗技术在煤化工中的应用策略 [J]. 中国石油和化工标准与质量， 2017 ， 37 （ 09 ）： 88-89.  　　

简介：摘要：LC3是在特殊环境使用的铁素体类低温钢，按ASTM-A352标准的要求，它能适用于-101℃的环境中，因此对其低温冲击性能有着较高的要求。而钢的低温力学性能与其晶体结构有很大关系，几乎所有钢种的强度、硬度和弹性模量都随着温度的降低而提高，而大部分钢的塑性和韧性却随温度的降低有不同程度的降低。因而要使LC3阀门加工后达到ASTM-A352标准的要求，其铸造、焊接和热处理过程有一定的特殊性和难度。

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简介：

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简介：摘要：煤炭是我国最主要的能源资源和重要的化工原料。近年来，在国际油价急剧震荡和对替代化工原料、替代能源的需求越发迫切的背景下，煤化工的经济性逐步显现。我国独特的能源结构也进一步提升了发展煤化工的必然性。本文结合国家近年来最新大气污染防治政策要求，以国内碎煤加压气化工艺低温甲醇洗装置尾气VOCs治理项目为例（该装置为单套已建成项目），分析采用高温无火焰直接燃烧技术技术治理VOCs，将其分解为CO2和水，并回收烟气余热副产蒸汽，即可保证满足现行环保排放政策，同时产生一定的经济效益。

简介：摘要：随着社会的不断发展科技水平的不断提高，人们越来越重视环境和经济的共同发展，很多的化工行业由于不符合国家坚持的可持续的发展，面临着重要的改变，安全绿色的发展煤化工是当前经济发展和绿色能源建设的重要标志，低温甲醇洗最为一种可以过滤有害气体并且降低环境污染装置已经被社会所广泛应用，通过将低温甲醇洗装置投入到工业发展当中，利用化学反应来生产用户所需的成品，既能满足用户需求，又能安全环保。

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简介：摘要：本文主要围绕低温甲醇洗技术展开研究，并阐述了其在煤化工中的具体应用。低温甲醇洗技术无论是在净化度还是再生性方面都有很大优势，因此也被广泛运用在煤化工行业当中。希望经过本次研究，可以为低温甲醇洗技术的优化和完善起到一定的推动作用，进而更好地解决我国的能源问题。

简介：摘要：现目前，随着我国社会经济和科学技术的发展，我国各地区政府在在道路施工层面的建设规模也不断增大，道路建设施工也充分利用了多种设备技术的使用，从而以提升道路施工效率和质量为主。在低温环境下使用机械需要对其进行日常的使用和保养，若是没有按照规定来进行保养，会直接降低了其经济学和使用寿命，若是这些问题没有得到及时的解决，就无法保障施工的正常进行。基于此，本文重点对筑养路机械设备在低温下使用的问题进行分析，并提出相应的保养措施，予以参考。

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