简介：造气炉要稳定运行，气化层的相对稳定是关键。炉情稳定不仅与工艺及设备状况有直接关系，且与原料煤的质量也有至关重要的关联。优质煤制气，由于原料灰分低、灰熔点高，煤层下移速度比较慢，

简介：我公司进厂煤炭的价格每年都在上涨，目前已达750元／t以上，入炉煤价格己达950元／t以上，使化肥的生产成本大大提高，国内其它企业情况也类似，故合成氨原料路线的改变已提上中小氮肥厂的改造日程，而采用粉煤制气是原料路线改变的核心，目前，粉煤气化较为成熟的技术有德士古水煤浆气化和壳牌粉煤气化，但这两种技术对于中小氮肥厂来说，初期投资额太大，可望而不可及。

简介：小粒煤的表面积大，与气化剂的接触面广，有利于气化反应速度的加快进行。也由于粒度小，空隙率低，气化剂通过炭层时阻力大。因此，在操作工艺上和块煤相比略有不同，设备及工艺上的不足，会在小粒煤制气中表现出来。故选择好操作工艺，完善好设备，是小粒煤制取优质高产气体的关键。

简介：

简介：晋煤集团华昱煤化工有限责任公司目前正在建设的高硫煤洁净利用循环经济工业园项目位于山西晋城北留周村工业园区，规划占地约12平方公里，总投资约800亿元，建成后预计年实现销售收入650亿元。园区主要产业规模目标分三期工程建设，一期工程包括高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目和年产100万吨甲醇制清洁燃料（MTG）项目两个子项目。

简介：煤中氯的测定方法原来采用艾氏试剂分解—沉淀滴定法。此方法存在一定的问题,导致测定结果不准确,耗时过长,平行样测定基本不平行。现介绍一种新的煤中氯的测定方法,使煤样在氧弹中燃烧完全,省去了繁琐的过滤、洗涤等手续,同时使用测定发热量的试液,节省了试剂和时间。此方法省时、简便、准确,完全能满足煤中氯的测定要求。

简介：近年来随着块煤和焦炭市场紧张，价格一路攀升，使用块煤、焦炭为原料的煤化工企业为生存和发展，都在想办法开辟新的煤源和可替代煤种，努力降低成本提高效益。

简介：介绍了多种现代煤气化技术的工艺流科及技术特点，指出了选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

简介：目前越来越多的企业逐渐把眼光投向煤棒气化，以控制生产成本。原料的变化确实改变了我们以往的操作习惯，特别是北方长期以块煤为原料的氮肥企业，让人感到了以前没有过的压力，操作经验缺乏，操作弹性变小，一切都要从头摸索。炉子的操作难度增加，弹性变小，稍有疏忽就易造成结块，甚至死炉打疤，气量得不到保证，直接影响产量和成本，相关生产职能部门还要实行责任追究。此种情形下当然也就谈不上腾出手处理设备上的跑冒滴漏，造成恶性循环，越是欠气漏点越多。因此，如何保证烧煤棒的造气炉稳定长周期运行是造气人在新的节能降耗背景下所要面对和突破的。

简介：由晋煤集团华昱煤化工有限责任公司建设的华昱高硫煤洁净利用循环经济工业园位于山西省晋城市泽州县周村镇北留周村工业园区，规划占地约12平方公里，总投资约800亿元，建成后预计年实现销售收入650亿元。园区主要产业规模目标分三期工程建设，一期工程占地3000亩，

简介：本文通过对生产实践结果的总结，对影响型煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析，找出了使用GDC1147／180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。

简介：我公司目前合成氨装置能力为33万t／a，随着进厂煤炭价格的逐年上涨，原料路线改变势在必行。2006年5月通过调研，我公司决定上马一套10万t／a煤棒装置，供5台由2800mm煤气炉全烧，以减轻煤炭采购压力。

简介：1概述型煤富氧连续气化技术是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程技术。它把粉煤成型用于气化，使企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥，走上了以本地粉煤为原料，成本低、资源丰富的广阔大道。同时，也避开了采用国外粉煤气化技术，投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。

简介：我国是缺油、少气、煤炭资源相对比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源的优势发展煤气化，成为大家关心的话题。目前我国应用的几种煤气化技术状况如下：

简介：对造气型煤生产线的工艺、设备、清洁生产等方面提出了改进方法。

简介：随着社会的发展，企业的改制，化肥化工行业竞争十分激烈，优胜劣汰，特别是化肥行业已淘汰了数百家小氮肥企业，当然也有些小氮肥企业发展速度很快，通过做强做大，超过了原中型氮肥企业，已接近大氮规模。对于小氮肥的迅猛发展，笔者认为主要靠大胆探索，革新挖潜，综合利用，规模效益，整体效益，特别是原料由烧优质煤、焦炭改为劣质煤、小粒煤、型煤，且均获得成功，产生了很明显的效益。造气炉不断扩径改造，20世纪80年代为Ф1980、Ф2260mm炉型，20世纪90年代发展为Ф2400、Ф2600mm炉型，2000年又发展为Ф2800mm直筒式和锥体式炉型，每次炉型改造均发挥出了很好的效益。

简介：随着煤炭市场的日趋紧张，煤炭价格不断攀升，我公司的入炉煤成本也不断升高，产品利润空间逐步降低。为了扭转这一被动局面，我们经过调查研究，决定试掺烧府谷兰炭，降低入炉煤成本。兰炭为烟煤在高温下提取煤焦油后的副产品，其特点是质地疏松，质量较轻，吸水性较强，灰熔点较低，但固定碳含量及其它指标可以满足煤化工生产需要，且价格较低，每吨兰炭价格比其它白煤平均低200多元。表1是目前我公司主要用煤的到厂价格。

简介：造气是氮肥企业的“龙头”工序，在整个合成氨生产过程中60％以上的能耗是在造气消耗掉的，故其古据的成本比重较人，造气工序运行的好坏、消耗的高低，直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的，有原料方而的原因，也有设备及操作上的因素。

简介：在能源日益紧张的形势下，煤棒因其经济优势在氮肥行业得到蓬勃发展，但由于受原煤煤种、煤棒加工以及煤棒气化各种因素影响，结果良莠不齐，差距较大。本文浅谈一下我们对此的看法，以供参考。

简介：对采用固定层间歇气化法的煤气炉在小粒煤烧用方面，做了一定的总结和探讨，重点从设备改造、工艺控制和操作调整等方面所采取的措施进行了论述，并对效益进行了计算，具有一定的借鉴价值。