简介:介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。
简介:结合气体公司液氩产品生产实际情况,从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面,谈如何加强液氩产品质量的管理,提高液氩产量。
简介:多年来.石油炼制业中采购双相不锈钢是用来做交换器、管道、容器和应用于其他一些在炼制环境中所需的特殊要求应用。每个石油公司和工程承包商在制定采购规范时都缺乏一个完整的、权威性的资料.材料采购或同样一些规范缺乏关键细节,因此偶尔会出问题。实际上这可以通过正确的材料工艺和制造来加以防止。为此。API(美国石油协会)项目工作组制定了统一、完整的指导规范。
简介:世界范围内的钢铁厂都采用了薄板坯连铸工艺.这种工艺使薄板坯生产的建设和生产成本大大降低。近年来。钢铁厂在提高生产效率的同时,更重要地把提高产品质量作为企业发展的方向。
简介:本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。
简介:自86年底投产以来,6000m~3/h制氧机经历了六个运行周期,在它每个运行周期中都曾出现下塔压力和液空液位逐步升高,上塔阻力和主冷液面逐步下降,全开液空节流伐也无效,只好空压机部分放空减负荷生产氧气。同时提前切换再生液空吸附器,甚至几天内反复再生液空吸附器和反吹液空过冷器。在排放吸附器中废液时,可以在喷射蒸发
简介:分析了原制氢装置液位自动控制系统的缺陷,着重介绍了该装置液位自动控制系统的改造方法及效果。
简介:为进一步控制GCrl5轴承铜碳化物液析,进行了加热温度与碳化物溶解扩散之间的关系研究,确定了GCrl5轴承钢比较合理的加热温度和保温时间,并将试验应用于现场。实际应用结果表明,在现有加热能力的务件下,将加热温度提高到1200~1280℃,保温时间在3h以上,使碳化物液析得到了控制,取得了明显效果。
简介:本文介绍了应用“汽液两相流”自调节液位控制装置及SXY系列液位显示器对2#汽轮发电机高加进行改造的可能性及效果。
高速线材厂液压系统液位监视改造
浅谈液氩产品质量的控制措施
双相不锈钢在石油炼制中的应用
带液芯重压缩的薄板坯连铸技术的开发
4^#连铸机使用铯源型液面自动控制的实践
6000m~3/h制氧机液空通路堵塞的剖析和对策
水电解制氢装置液位自动控制系统的改造
GCr15轴承钢碳化物液析缺陷的控制工艺研究
2#汽轮发电机高加疏水液位控制器及保护的新技术应用