简介：简述了世界铜资源分布及铜冶炼工艺现状,简介了铜熔炼概况,调査杂质元素在整个系统的分配率。借助自主开发的计算机模型对熔炼温度、冰铜品位、富氧浓度等影响因素进行模拟分析杂质元素在各相中的分布情况,所得杂质在各相中分配率可为工艺人员进行离线指导,在工艺优化操作、最大化除去冰铜杂质含量、提供合格的中间产品提供参考,也可为在线控制提供参考。

简介：以棒材轧制过程为研究对象,运用Marc商用有限元软件建立了典型孔型下的棒材多道次轧制模型。通过数值模拟得到了金属变形规律、温度场及力能参数等。模拟结果不仅可以深入分析轧件金属在各种孔型中的变形机理,还可以为实际生产和工艺优化提供有效参考。

简介：本文开展了铜电解精炼过程中银的行为研究，考察了酸度、温度、电流密度、铜离子浓度电解工艺参数、电解液中银离子浓度、高银阳极对阴极铜含银量的影响，验证了现场添加氯离子降低阴极铜银含量的作用效果。明确银进入阴极铜的主要方式，确定了降低阴极铜含银量最佳电解工艺参数。

简介：介绍了矿热电炉生产过程中各种重要参数的自动检测，以及为降低电单耗，提高生产效率而作的电极自动化升降，同时，介绍了自动监控系统的实现。

简介：本文系结合贵溪冶炼厂6500NM~3/h制氧过程上的仪表控制系统,介绍YEWPARKMARKⅡ(尤帕克玛克Ⅱ)集散控制系统(DCS)的性能和特点.

简介：脱磷是炼钢过程中最重要的任务之一。为了有效地完成脱磷任务,需要应用热力学方法进行指导,通过热力学分析可得出“三高一低”的脱磷方法,从而为掌握和控制炼钢中脱磷反应奠定了理论基础。

简介：分析了锡冶炼过程中砷的来源分布及其对锡冶炼的危害,并依据生产实践量化估算出砷在锡冶炼过程中带来的经济损失。

简介：隧道及巷道等地下工程在施工及运营阶段需要以自然或机械通风设施等方式进行通风，以保持充足的新鲜空气量，并维持其内人员的舒适感。当前大多研究集中在隧道通风过程中的空气质量以及烟雾透过率，而较少关注通风过程中空气的湿热状态的变化。以热力学及流体力学的基本理论为基础，研究地下隧道长距离、大规模地下输送新鲜空气过程中，隧道内空气湿热状态的变化。通过论证，在经过隧道长距离输送后，空气湿热状态参数发生较大变化。这说明，空气在地下输送过程中，尽管有风机做功以及摩擦生热过程，但在恒温层的保温作用下，温度只会略有上升；而湿度则会升至饱和状态。这将对地下储库、地下采矿等地下工程的空气调节系统设计研究工作有一定指导意义。

简介：试验主要考察了配有一定量硫脲的电解阳极液经除铁、除铜、除然净化后，溶液中硫脲含量的变化情况。三段净化的硫脲能完全被氯气破坏，溶注达到生产１＾＃电镍的溶液要求。

简介：简述了在电解制氢过程中用电的削峰填谷方案,讨论了方案中关键因素间的关系和控制,确定了较合理的运行方案,介绍了6年的生产实践经验和取得的节能效果,6年间节约电费360余万元.

简介：文章简要介绍了沸腾焙烧过程在湿法炼锌中的应用现状，分析了其在制粒焙烧、提高沸腾炉产能、优化焙烧工艺参数、除杂等方面的研究进展。最后介绍了今后湿法炼锌中沸腾焙烧技术的研究方向。

简介：浅析了镍精炼过程中铅和锌的行为及其热力学性质，并提出除去系统中微量Ｐｂ、Ｚｎ的方法。

简介：综述了镁合金熔炼过程中的熔剂保护、气体保护及合金化阻燃保护的研究现状及进展。熔剂保护和气体保护是目前国内外应用最为广泛的镁合金阻燃方法,但同时带来了环境污染等问题。研制经济、实用、无污染的镁合金熔炼保护方法将有利扩大镁合金的生产。

简介：文章介绍了电动机在检修过程中节能的具体措施以及取得的效果。

简介：根据生产实践，对鼓风炉炼锑日常生产中出现的故障情况进行了总结，在分析故障产生的原因的基础上，为稳定炉况、稳顺生产，提出一些可行性建议。

简介：通过对电积钴生产实践的论证，对影响电流效率的一些因素进行了分析和总结，提出了在现状工艺和技术条件下，严格控制电积液pH和组成，CoCl2溶液温度，合理的添加剂以及选型适当的阳极系统隔膜，找出最佳工艺控制点，提高钴电积阴极析钴的电流效率，降低电积钴生产成本。

简介：分别运用SRK状态方程和PR状态方程对三氯氢硅合成系统中压缩前后深冷的物料量进行了计算，并与实际检测结果进行比较，结果表明SRK方程和PR方程的计算结果均与实际检测结果相符合，可以用于压缩前后深冷的计算；通过计算得出，提高系统压力以及提高氯化氢气体的纯度均有利于氯硅烷的冷凝。

简介：通过对氯化钻溶液生产实践的论证，本文对生产氯化钴溶液萃取过程中影响其品质因素进行了分析和总结，提出了在现有工艺和技术条件下，生产氯化钻溶液在萃取过程中的最佳温度、pH值、皂化率及流比。

简介：如何有效的减少或防止第三相（污物）的产生，是铜溶剂萃取过程中的一个重要课题。本文通过对铜萃取过程第三相（污物）形成机理的研究，为寻求抑制或减少第三相（污物）产生的方法提供思路或途径。

简介：本文主要介绍草酸生产过程中，影响草酸钠转化率的因素——加热速度、反应温度的控制、过程搅拌。