简介：摘要：随着现代化工业的发展，越来越多的产品依赖模具加工，模具工业已成为工业发展的基础。模具质量好坏直接影响产品的质量，模具的质量不仅表现在制造质量，也表现在安装调整维护保养等方面的后续工作质量。因此，在模具在加工过程和质量控制中，要采取相应的措施，杜绝类似事故的发生。本文从冲压设备的管理和预防性维修两个方面出发，分析了与其相关的方式和具体过程，供汽车生产行业的工作人员参考。

简介：摘要：冲压设备工作工况恶劣、振动大且负载大，所以需要对各摩擦副进行良好的润滑让其保持恒定的润滑油膜。传统的润滑方式采用手动加油枪加注润滑脂，很容易造成人为因素导致润滑脂过量或不够，亦或者设备摩擦副润滑点隐蔽而漏加注润滑脂，从而加重摩擦副温升提高，损耗加大、表面磨损加快。集中润滑系统是指把设备上分散的润滑点集中由一个润滑油泵来实现的润滑方式，在设备PLC的控制下，可以实现定时、定量的向设备润滑点加注清洁的润滑脂。此方式具有压力高、使用润滑油脂范围广、配套分配器给油精确、节省油脂和避免浪费等优点，保证设备各个润滑点有效润滑，降低设备故障率，提高效率和机械的使用寿命，减轻了设备维护人员的劳动强度。以轴承的润滑为例，集中润滑系统使轴承内始终保持润滑油膜，而传统手动润滑则时有时无，集中润滑较手动润滑提高轴承寿命5倍，节省油脂70%。

简介：摘要：

简介：摘要精密单点定位GPS技术是目前受关注的GPS研究领域，具有广泛应用前景。本文在介绍了精密单点定位的数学模型、数据处理总体思路以及不同IGS产品对解算结果的影响基础上，从静态和地面车辆动态两种模式分别介绍了精密单点定位精度测试过程与数据分析结果精密单点定位可以达到厘米级的定位精度。

简介：【摘要】近年伴随着我国机械行业的快速发展,人们对机械锻件的使用需求逐渐从简单到综合精密化、轻量化以及功能多样化方向不断发展。精密金属锻造零件成形不仅由于可以有效节材、节能，缩短金属产品零件制造工艺周期，降低生产运营成本而且由于这种可以直接使用的金属材料流线体能沿产品零件内部轮廓合理均匀分布，获得更好的金属材料以及组织物的结构与成形性能，从而不仅可以大大减轻金属制件的使用质量进而提高制件产品的使用安全性、可靠性和产品使用寿命。

简介：摘要：伴随工程科技、计算机、电子信息以及人工智能的发展，智能车、无人机、无人船、机器人等自动化移动平台的迅猛推广，工程测量逐步向自动化、动态化、智能化趋向发展，逐渐具有了运动状态下的测量能力。动态精密工程测量是指测量平台或者测量对象处在运动状态下的精密工程测量。动态精密工程测量已广泛应用于公路铁路、桥梁隧道、水利枢纽等精密工程测量中。本文就动态精密工程测量的智能化感知技术、智能化数据处理方法及其在公路、铁路、桥梁、隧道、大坝等工程中的应用进行讨论。

简介：摘要：随着工程科技、计算机、电子信息和人工智能的发展,智能车、无人机、无人船、机器人等自动化移动平台的快速普及,工程测量逐渐向自动化、动态化、智能化方向发展,逐步具备了运动状态下的测量能力.动态精密工程测量指的是测量平台或测量对象处于运动状态下的精密工程测量.测量平台指的是布设测量仪器的基础平台,包括固定精密测量仪器的基座,例如:移动车辆、无人机、舰船、机器人等,以及安置在平台上的多种测量仪器和传感器.被测对象指的是被观测的对象,例如:建筑物、桥梁、隧道、道路、大坝、管道等.和传统精密工程测量不同,动态精密工程测量通常指测量平台或者测量目标这两个要素中至少有一个是运动的.动态精密工程测量的测量平台既可以成熟测量设备,如测量机器人,移动测量车等;也有研制专用集成测量装备,可进行精密动态的位置、姿态、表观形状或内部状态测量.

简介：【摘要】：随着人们对个性化需求的追求，车型更替越来越频繁，工位器具作为存储、运输产品零部件的必备装备，在新车型开发过程中占用了较多的生产制造费用。精益规划的核心思想是结合工厂实际生产安排及不同零部件形态，通过多个维度进行工位器具的前期数量规划，实现在保障生产有序进行的同时最经济的投入工位器具数量，从而降低生产成本，实现效益最大化。

简介：摘要：现代汽车在制造环节存有诸多问题，这些问题既会增加汽车制造成本，又会降低汽车自身的结构质量，不利于汽车制造业的持续发展。对此，可以将冲压模具应用在汽车设计制造环节，这样便可从根本上强化汽车的设计合理性与制造效率。为了深入研究冲压模具的应用，本文直接提出汽车冲压模具的设计标准，以及汽车冲压模具的设计制造要点，而后针对几种汽车冲压模具的常见故障，指明相应的维修策略。

简介：摘要：现代企业工业生产中，冲压技术在汽车发展工业中的应用研究非常广，而且学生比例占有很大，冲压工艺不仅能有效提高企业生产管理效率，生产经营成本也会降低，汽车工业的冲压零件数量众多，因此，为了提高生产质量，必须合理应用冲压工具，提高生产精度。笔者针对汽车零部件的复合模具和冲压工艺方面结合工作经验进行了分析和讨论，以期在汽车工业发展方面有所贡献。

简介：摘要：最近几年，我国工业建设发展非常迅速，使我国快速进入现代化发展阶段。在工业的生产制造过程中，通过冲压模具制造零件占据了较大的比例，随着机械加工技术的不断提升，生产过程对于机械产品加工精度的要求越来越高。冲压模具加工作为生产加工的特有方式，对于一些结构复杂或是非标准的零部件加工，能够以较高的效率制造出所需要的产品，且随着工艺技术的不断改进，模具的制造精度、使用寿命和加工工艺也在实践与优化中得到了提升。

简介：　摘要：随着社会的发展，冲压模具自动化技术的应用已广泛普及，促使虚拟冲压仿真技术迅速发展。在冲压模具设计过程中，降低模具生产成本非常重要。本文利用Sinovation软件用于创建虚拟冲压自动化环境，以模拟生产过程，及早检测模具中的内部组件以及模具与零件之间的碰撞，消除干扰并优化模具结构设计。锁模干涉检查可以缩短模具开发周期，减少因干涉而在后续生产过程中浪费的技术，人力和机械。

简介：摘要：近年来，由于我国进入到了一个改革开放的进程中，整个国家的经济水平和科学技术水平都得到了明显的提升和发展，尤其是对于机械制造业和在工业化进程来说更是具有一定的促进意义。这使得我国的冲压模具企业也在改革创新的道路上逐渐实现了自身的价值，将 CAD 技术应用在冲压模具的设计和制造过程中，能够有效提升该种工作的效率，对于企业的发展和进步也具有关键意义。

简介：

简介：摘要汽车热冲压技术是专门针对高强度钢板成型而提出的工艺，使用该工艺可以得到冲压强度在1500Mpa以上的冲压件，且得到的零件尺寸精度高，无回弹，材料的成型性能好，能一次冲压成型得到复杂的冲压件。热冲压成型工艺一般是将高强度钢板加热到再结晶温度以上，完全奥氏体化之后再进行冲压成形，冲压成形后需要保压一段时间使零件形状尺寸趋于稳定。在成形和保压过程中，为了防止板料强度降低，同时进行淬火处理以获得在室温下具有均匀马氏体组织的超高强度钢构件。

简介：摘要：随着我国社会经济的发展和人们生活水平的提高，汽车在人们生活中的应用越来越普遍，汽车在人们的生活和工作中发挥着重要的作用。汽车制造业在发展的过程中必须紧跟时代发展的潮流，这样才能够不断地满足人们的需求，而且由于人们审美的不断变化，对车型的审美变化也逐渐发生了变化，因此这就使得车型模具的更新速度不断地增加，这在一定的程度上促使了企业车型模具的浪费。因此汽车制造业在发展的过程中为了达到相关的经济效益，就需要对汽车冲压模具进行降低成本处理，这样才能够促使企业健康发展。

简介：摘要：近年来，随着我国汽车工业的快速发展，汽车制造企业也迎来了新的发展机遇和挑战。要在激烈的市场竞争中占有一席之地，首先要提高自己的汽车生产流程。然而，随着目前冲压模具的生产和设计，仍有许多技术问题需要进一步更新和改进。作为一种工艺产品，冲压模具在汽车工业中起着非常重要的作用。模具的制造和设计受到多种因素的影响，如生产效率、冲孔质量等。在车型方面，变化周期最小的车身变化速度最快，与车身开发密切相关的部分是冲压模具的生产，冲压模具的生产也是影响我国汽车工业发展的一个非常重要的因素。与国外发展水平相比，我国冲压模具生产仍存在诸多不足和不足。为了进一步提高生产效率，提高产品质量，必须改善冲压模具的生产工艺，提高整个行业的水平。

简介：[摘要]：空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，在生产过程中发挥着重要的作用。一汽—大众的全自动冲压线，其使用的高压空气，是由空压机组供应的。此空压机组由四台空压机组成，为设备提供25Mba的高压空气。然而长期的运行，以及设备本身的使用寿命、环境温度、压力变化、人为因素等。都会导致空压机组，发生各种故障和问题，高压空气将无法保证，整个自动线将会停产。本文介绍空压机组预防性维修方法及要点，达到避免出现突发故障，确保空压机正常运行，保证设备的用气需求。

简介：摘要：精密检测技术在机械加工制造领域中的运用，可以极大地提高机械加工质量，尤其是微型零部件、异性零部件的生产加工中，精密检测技术给予了很多加工制造指导。机械加工制造生产过程复杂，虽然制定了严格的生产加工工艺标准，在批量生产加工，若生产加工出现问题，未能及时测量发现，就会影响整个加工制造进度和质量，而且产生次品和废品。结合当前对机械加工制造要求，加大对精密测量技术推广应用力度，及时检测机械加工制造中关于精度、质量等方面的问题，便能确保机械加工制造质量。

简介：摘要：本文探讨了精密设备故障预测与维护的优化对策，重点分析了新兴技术在故障预测中的应用、数据驱动的预测与维护策略以及智能化维护决策支持系统的重要性。通过综合利用实时数据分析和机器学习技术，可以有效提升设备的可靠性和生产效率，降低维护成本和生产中断风险，推动工业智能化发展。