简介：问：我厂生产线少，但生产的品种多，经常要转产，造成产品烧成不稳定。有时空窑出来的砖有“发青”现象，慢慢才转为正常。有人说窑炉没调节好，也有的说调得太多窑炉反而不稳定。请问在短时间空窑时窑炉该不该调？应该怎样调？

简介：英国劳埃德船级社与美国国际油漆公司正帮助中国造船企业适应新出台的保护涂层性能标准，使船舶更安全，防腐能力更强。两家公司共同为中国造船企业做“差距分析”，以帮助其适应新标准。

简介：本试验研究采用不同类型聚羧酸减水剂和不同石粉含量的凝灰岩机制砂,进行减水剂的饱和点试验和保坍性试验,从而对机制砂混凝土减水剂与机制砂间适应性的研究,探索不同类型聚羧酸减水剂与机制砂的石粉含量对机制砂混凝土施工性能的影响规律。

简介：过去十多年来，个人电脑的发展步伐极快，许多产品的市场寿命已从机年减至一年，甚至只有三个多月，即使产品是耐用的货物，在设计上的确可以使用多年，但他们很快便可能销不出去，因为技术的高速进展促使它们导带变成过时的产品。

简介：文章通过对高聚合度PVC糊树脂提高聚合反应温度和用扩链剂来调节聚合度。并对扩链剂的选用及其加料方式、用量和反应温度进行研究．结果聚合时间由原来的每釜8．55小时缩短到每釜5．83小时．效果明显，而且聚合度和树脂质量均合格，从而为高聚合度糊树脂生产缩短聚合时间。进一步提高生产能力提供一定技术依据。

简介：美国田纳西州的Eastman（伊士曼）化学公司推出饮用水和碳酸软饮料瓶用PEl’树脂新牌号VorcalorCBOIS，被称为是市场上第一个同时具有改进的稳定的再加热性（re．heat）和极优的光学透明性及颜色稳定性的PET树脂。该牌号内含专用适宜的红外吸收剂，最多可缩短PET预成型瓶坯的再加热时间25％，因而提高了瓶子的生产效率，没有用再加热助剂经常出现的影响透明性的问题，

简介：简要叙述合理的循环时间和上、下吹加氮对提高制气效率的意义．

简介：短循环是70年代提出的针对小炉型的方法．稳定炉温最有效的方法是上下吹加氮．

简介：

简介：德固赛涂料和着色剂业务单位扩大了它的Polytrend7系列塑料用液体着色剂品种，添加了Polytrend颜色浸剂和Polytrend-t-颜色浸剂。这一新发展是10月份在德国Friedrichshafen举行的FAKUMA商贸展示会上介绍的。Polytrend7系列液体着色剂是专门设计的，通过相连的标准计量器直接可以加入到注射压模机器或者挤出机中的。现在由新开发的Polytrend700系列色料和一混合体系组成的Polytrend颜色浸剂液，使得客户在生产地可以更快更容易直接将定制的各种颜料准确混合到自己的要求。

简介：·原料化工行业隐患初现原料化工正在如火如茶的展开，其发展的惯性和投资周期决定未来5年之内，还会有大幅度发展．但是种种迹象表明，原料化工的这一个景气周期已经达到最高点并开始下降，其不利的因素也是显而易见：

简介：

简介：在我们日常生活中，经常接触到各式各样容器的塑胶制品，如饮料容器及玩具等，在塑胶工业中，称这种制品为吹塑成品，吹塑制品在加工制造中占据非常重要的位置。

简介：介绍了空分装置的改造情况、分子筛吸附器的工作原理、自动控制程序、自动控制过程，分析了改造成效。

简介：本文通过选择涂料的注意事项，如何选择保温金属结构涂层、不同类型涂料的不同施工要求、表面预处理的重要性以及不同表面状况所对应的不同表面处理技术、保温材料的配套问题、材料试验、材料选择、施工技术要求、质量检查、用于保温管道的防腐蚀涂料的种类、矿化转换技术、选择保温材料的重要性、表面矿化转换膜的施工、防潮层和保护层的选择等，说明良好的设计和正确的安装施工是保温管道免受腐蚀的重要保证。

简介：压延玻璃的主要工艺指标：流溢口的温度为（1150±20）℃，退火温度A区600～540℃，B区540～470℃，C区470-380℃，压延速度4mm约260m／h，5mm约208m／h，原板宽度可根据实际情况而定。

简介：主要讨论了混合罐控制方案的选取，着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响，并以此选择出最优的控制方案。

简介：渭化1期锅炉制粉装置的控制系统，是1992年投入运行的，采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后，该系统已经超过设计使用寿命，控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度，在2011年4月对其进行了升级改造，以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定，维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。

简介：本文论述了制订课程教学目标的整体性、层次性和可行性原则，提出了课程教学的总目标、共同性目标和特殊性目标，并论述了实现课程教学目标的反馈控制方法。

简介：当氨与气相氯化氢反应生成氯化铵盐时,就成为引起局部腐蚀、垢下腐蚀的强腐蚀剂,常见于原油设施相关的设备顶部、管道等装置。由于损伤机理不可预测,因此,应该重视正确的运行操作、合理材料的选择及化学控制手段。本文结合案例分析,阐述腐蚀情况及其解决方案。