简介：2007年河北石油分公司对加油站库存实行“实物负责，升进升出，超耗赔付”的管理办法，加大了对加油站库存损溢考核的奖惩力度，使得全省库存管理向着良性的方向快速发展，与2006年相比，全省加油站综合损耗率由2．8‰下降到1．2‰，加油站损耗不合格率由29％下降到5．4％。

简介：为防止发生火灾时火焰及烟雾的进一步扩散,当代建筑物内普遍设置自动防火卷帘。这里介绍一种日本新型防火卷帘自动控制装置,这种装置具有动作灵敏、准确,并且可反复检验的优点。防火卷帘的简单示意如图1所示。绳索1被固定在结合器上,绳索2的张力和弹簧的弹力(实线箭头)处于平衡状态,加在绳索2上的

简介：运用现代成本管理理论提出石化企业树立广义成本控制观的意义;就构成石化企业广义成本控制的三个层面—维持控制、改善控制和革新控制的特征、重点、方式和相互关系展开论述。

简介：分析了引起液压系统颗粒污染的主要原因与危害，并结合液压油应用实例，论述了有效控制液压系统污染的方法及其意义。

简介：阐述了噪声对人体的危害,噪声控制设计规范,3种强噪声源分析及控制,乙烯联合装置主要测点的倍频程声压级,并用3种标准评价其效果。

简介：综合分析影响培训质量的要素及其之间的关系；结合中原油田培训实践中探索的“4311”培训模式，探讨提高成人培训质量的方法与途径。

简介：针对进入受限空间作业具有的危险性，从危害分析与风险控制，工艺处理及施工方案制定，气体分析，作业票证办理，作业前、中、后采取的安全措施，监护人员、作业人员的管理要求等方面入手，介绍了进入受限空间作业全过程的安全控制方法。

简介：资金流转是时间序列的函数.通过采用滚动分段技术和变量组合,建立资金动态优化的经济模型,揭示资金运动的内在规律,从宏观和微观两个方面来加强对资金的优化控制,并对影响资金优化的各项因素进行分析;引入过程控制理念,深入探讨资金管理的控制方法;充分利用各种金融产品及其衍生产品,指导企业加强资金管理,获取更佳的资金效益.

简介：采用预危害分析法对原油码头靠泊卸油作业进行危害分析，指出人的不安全行为、物的不安全状态、管理不到位是造成人员伤害、财产损失、环境污染的重要危害因素，从八个方面提出预防控制措施。

简介：设备机械失效的发展过程及产生原因液压系统的设备机械失效是一个逐渐发展的过程,这个发展过程可参见图1.

简介：

简介：在测试分析和生产工艺状况全面调查基础上，通过对典型设备产生应力腐蚀的各种影响因素和机理的论证，确证了１号气分装置设备存在的硫化氢应力腐蚀问题，并从工艺、材料、管理等方面，提出了相应的改进措施，对于该装置避免类似事件的重复发生具有一定的指导意义。

简介：针对生产装置检修改造四个重点阶段(检修准备阶段、装置停工阶段、全面交付检修施工阶段和装置开工阶段)和两个关键界面(装置停工转检修界面和检修转开工界面),分别从“人、机、料、法、环”五个方面进行危害识别与风险评估,在此基础上深入分析各阶段和关键界面可能存在的风险,制定和落实有针对性的风险控制措施,并在整个检修改造过程中严格加以落实,确保检修改造全过程安全受控.

简介：炼油企业的高风险点集中在基层，各类安全、环境事故事件也大多发生在基层单位，而HSE管理的目的是控制风险。从炼油企业生产装置的日常管理出发，阐述了如何在基层单位深化HSE管理，加强风险控制。

简介：介绍GE公司90—70系统在某厂海滨罐区仪表集中控制系统的应用。说明系统配置及GE公司的Genuis分布式I／O系统的特点，着重介绍计算机监控系统在油品管道调和控制系统、油罐液位测量、油罐进出油指示组态、以及与厂计算机中心的数据通讯系统的设计。

简介：运用火灾、爆炸危险指数评价法（F＆EI）和事故树分析法（FTA）两种评价分析方法的组合模式，对兰州石化公司改造后的240kt／a在役烯烃装置安全运行风险进行现状综合评价，提出相应的风险削减控制措施。

简介：石油化工企业是高危行业,其高温、高压、易燃、易爆、有毒物质的特点决定着安全工作始终是企业的重点和薄弱环节.为了保证装置安全稳定运转,要定期对装置进行停工检修,在此期间面临着比正常生产更为严峻的HSE形势.在时间紧、任务重、工作量繁多、作业人员素质偏低、习惯性违章较多的不利情况下,如何保证检修项目的安全环保,保证施工人员的安全,尤为重要.检修前需进行综合分析,制定相应的HSE管理措施,才能够使石化企业的检修过程顺利有序进行.

简介：为了在激烈的市场竞争中具有规模优势,国有及国有控股企业规模不断扩大,企业管理工作的广度和深度都有了新的变化和要求.如何驾御好这些巨型战舰,使其能够高效、安全的运行,是摆在企业经营者面前的一道难题.改进企业内部控制的方式与方法,加强企业内部控制,成为现代企业规范管理、有效规避风险的强有力的措施.

简介：Shell公司提出的一项新技术可让炼油厂根据市场的需求而选择让其流态化催化裂化装置生产更多的柴油或更多的丙烯。这项新工艺能让处理高渣油比例进料的FCC装置生产出高达19．3wt％的轻循环油（LCO，用于生产柴油）和10wt％的丙烯，或是12wt％的丙烯加上约15．2wt％的LCO。作为比较，标准的FCC装置在采用沸石助催化剂（ZSM-5）改进丙烯收率的情况下，也只能产出8．2wt％的丙烯加14．7wt％的LCO。

简介：