简介:综述了液压支柱活塞杆再制造的各种工艺和发展现状。对比各种工艺,指出镶套工艺成本低,但应用问题不可克服;激光熔覆与镀硬铬的性价比相当,但一次投资高,推广缓慢;等离子堆焊相对激光熔覆成本低,并能够满足液压活塞杆的性能要求,具有良好的发展前景。
简介:能源在日常的生产、生活中起着越来越重要的作用,随着社会的发展以及对能源需求的不断扩大.节能这一话题受到更多人的关注并且被大力提倡。在工业生产方面,我们也在节能方面做了一些改进,以降低电能的消耗。本文以奇瑞汽车股份有限公司冲压自动化系统中的拆垛系统为例.对其在节能方面的应用予以分析和介绍。
简介:合肥锻压集团的单双动压机滑块速度工作节拍目前为4~7次/min:采用分体框架预紧结构机身:四角八面导轨导向滑块;前移、左右移动(单双台)、侧移T形(双台)移动台;全吨位缓冲装置可实现冲裁落料功能,压机可在最大吨位下实现冲裁落料,冲裁左右点可电动或手动调整,冲裁力不需调节:模具工艺参数可存储和调用,
简介:采用宏观观察、金相观察、扫描电子显微分析、能谱分析、电子背散射衍射分析等方法,对换热器制造时,液压胀管工艺导致2205不锈钢管破裂的原因进行了分析研究。结果表明:双相不锈钢管的裂纹源处于钢管外表面单相奥氏体带状组织区域,且该区域内部晶粒粗大并存在局部的成分偏析,于胀管前已存在微裂纹。胀管时由于裂纹尖端应力集中,导致裂纹向管壁内侧扩展,最终贯穿破裂。
简介:由1Cr11Ni2W2MoV马氏体热强不锈钢经电子束焊接的发动机带管路液压作动筒,在焊后打压时或工厂试车后多次出现漏油故障。为了研究其失效机理,采用宏观检查、金相分析、断口观察、硬度测试等方法对作动筒材料、焊接工艺、焊接质量进行研究,并开展了相关试验。结果表明:作动筒焊缝裂纹是由于电子束焊设备出现了不稳定现象引起的;改用其他设备焊接裂纹不再产生。
简介:重型汽车前轴锻造生产线涉及设备较多,工序较长,而要实现此类生产线的自动化控制,则需要处理较大的信息量,过程繁琐。下面以前轴锻造为例,对自动化锻造生产线的控制进行分析。
简介:目前是新材料高速发展的时代,同时也是计算机技术高速发展的时代。随着高品级金刚石用量的增加,合成金刚石腔体的扩大,高强度金刚石比例要求也越来越高。这样,新的合成金刚石工艺,对温度梯度、压力梯度及温度和压力工艺流程等也都有一系列新的要求,控制精度也要求越来越高,控制内容的要求也越来越复杂,再加之合成工艺七大要素的互相制约,有时又互为补充,所以较为复杂的PLC控制正好为此打下良好基础。本文就此进行了较系统的讨论。
简介:从周市镇金秋经贸招商专场上获悉,与大飞机工程配套的大型模锻液压机项目——苏州昆仑先进制造技术装备有限公司正式落户周市镇。该公司将联合清华大学等机构,整合各方资源,设计制造世界最大的10万吨大型模锻液压机。
简介:φ460以上缸径、6×15MN以上吨位六面顶液压机已步入市场主流。目前,市场上已有多种结构的六面顶液压机处在正常运行中。多年来,使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对六面顶液压机的整机性能要求,更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与精确的电、液控系统正成为优秀的六面顶液压机的设计标准,为各金刚石厂家所要求.为各专业制造厂家所实施。
简介:商用车半轴锻造时普遍采用感应加热与红外测温仪测温方式,按节拍加热,加热到时I口J间(节拍)后测量温度。目前这种方式加热到设定时间后,有时会出现两种问题:有的温度过高,超过工艺要求的上限温度,使得半轴报废;有的加热温度过低,达不到工艺要求的下限温度,不能锻造,需分捡出来,造成了材料与人力的极大浪费。如何在加热过程中实时检测温度,实现温度可控,且半轴加热到工艺要求温度范围时,自动出料,避免半轴过烧,减少因人为因素导致的残品废品,是提升半轴产品质量亟需解决的问题。
简介:本文介绍了热挤压半轴套管成形液压机研发的必要性,在分析现有生产工艺流程模式下成形设备不足的基础上阐述了用于热挤压半轴套管成形液压机的优势。之后阐述了热挤压半轴套管液压机设计的关键技术,包括主机参数特点及设计优化、液压系统设计、电气设计等内容,并指出该种成形液压机的设计成功将极大提高生产效率、降低能耗,为该生产工艺的广泛应用提供可能。
简介:文章主要针对中哈原油管道阿拉山口输油站两台5吨燃油锅炉的蒸汽循环系统腐蚀现状进行了分析,结合运行中摸索出合理的控制措施,深层次地进行研究探讨,从系统本身存在的问题入手,找出了造成腐蚀的根本原因以及解决办法,促进了阿拉山口输油站两台5吨锅炉蒸汽循环系统的优化设计,降低锅炉遭受腐蚀的程度,延长锅炉使用寿命。
简介:随着我国对煤矿生产安全要求的不断提高,对煤炭需求的不断增长,煤矿企业对煤矿机械设备的需求亦日益增加。刮板输运机系统是煤矿机械的重要组成部分。中部槽是刮板输送机的主要部件,位于刮板机的中部,按重量或总长度计,占整个刮板输送机的70-80%左右。
简介:2009年8月11日,液压机械装备产学研创新联盟成立大会在广东省韶关市隆重召开。联盟成员单位有关负责人和专家教授近一百人参加了会议。会议指出,液压机械装备产学研创新联盟的成立为液压机械装备产业发展提供了重要载体,创新联盟各成员要做到有效整合各方优势资源,创新产学研合作机制,加快技术创新和产品研发,形成掌握自主知识产权技术的液压机械装备产业链,发展壮大我国机械装备工业。
简介:最新消息:湖南邵东宏泰金刚石工具厂高级工程师柳文明等人经过多年的潜心钻研,目前已将六面——两面顶液压机研制成功,并于2004年底向国家专利局申请了专利,专利号为:200420113745.0,据悉,他们目前正在加紧进行合成工艺等配套方面的研究。
简介:该发明公开了一种矿山机械液压缸外圆表面再制造的方法,该方法包括:(1)采用喷砂装置对废旧矿山机械液压缸外圆表面进行粗化处理:(2)采用超音速等离子喷涂在粗化后的废旧矿山机械液压缸外圆表面制备涂层,所述涂层的厚度为0.3~1.5mm。
简介:2018年6月30日,中国机电装备维修与改造技术协会在山西大同召开了团体标准《煤矿用液压支架检修与再制造技术规范》技术审查会。中国机电装备维修与改造技术协会常务副理事长兼秘书长、标准委员会主任吴义苗,中国煤炭工业协会科技发展部主任刘富,中国机电装备维修与改造技术协会副秘书长、标准委员会副主任王骞,中国煤炭工业协会设备管理分会王杰副秘书长等敏导出席会议。
简介:2012年1月.合锻公司承担的国家科技重大专项课题”大型数控单双动薄板冲压液压机”顺利通过国家任务验收。来自专项办、中国机床工具工业协会、安徽省经信委等部委、行业的领导和专家、用户参加了验收会。
简介:运用ANSYS有限元软件对六面顶液压机兜底式工作缸进行非线性的接触分析,得出了零件应力分布云图,并对工作缸的主要几何参数进行应力分析,确定其几何参数的最佳值,为新产品的研发提供有价值的理论依据。
简介:本文采用ANSYS有限元软件对六面顶液压机兜底式铰链梁进行静态分析,得出了零件应力分布云图、变形分布云图。为新产品的研发提供有价值的理论依据。
液压支柱活塞杆再制造工艺的进展
冲压自动化中拆垛系统的节能应用
快速薄板冲压液压机及冲压生产线
双相不锈钢管液压胀管破裂原因分析
发动机带管路液压作动筒裂纹分析
自动化锻造生产线的控制分析
大型压机高精度全自动微机电控系统的研制
大飞机配套大型模锻液压机项目“降落”昆山
大缸径六面顶液压机的设计探讨
半轴锻造加热温度自动控制技术的应用
一种热挤压半轴套管成形液压机研发
燃油锅炉蒸汽循环系统腐蚀控制
煤矿机械刮板机中部槽自动焊系统研制成功
液压机械装备产学研创新联盟成立大会隆重召开
单液压源六面——两面顶研制成功
一种矿山机械液压缸外圆表面再制造的方法
《煤矿用液压支架检修与再制造技术规范》团体标准通过技术审查
合锻“大型数控单双动薄板冲压液压机”项目通过国家任务验收
六面顶液压机兜底式工作缸有限元分析
六面顶液压机兜底式铰链梁有限元分析