简介：摘要：对于原油埋地长输管道系统，管线系统的安全运行至关重要。在管道设计时需要对不同管材类型进行比较，结合管道运行工况选择合理的壁厚等级，并进行相应的强度及稳定性校核。

简介：摘要：钛合金超塑成形技术已广泛应用于航空航天领域中，但壁厚分布不均匀仍是超塑成形制件的主要缺陷之一。介绍了钛合金超塑成形的基本原理，分析成形过程中造成壁厚分布不均匀的主要原因，提出正反向成形和预成形等方法。研究表明，上述方法可有效改善超塑成形壁厚分布不均匀的现象，有效提升了产品的成形精度。

简介：摘要：在近年来随着钛材的广泛使用，在各行各业中的利用效果在逐渐地增加，其中厚壁钛合金熔化焊接技术的利用较为重要，不仅可以为钛合金的使用提供重要的基础，还有助于使钛合金结构能够具备较强的稳定性。因此技术人员需要把握主要的焊接要点，强化质量管理的重视程度，有效地减少突发问题的发生，使整个焊接效果能够得到进一步的保障。

简介：摘要：文章详细介绍了厚壁管窄坡口焊接工艺改进的内容、技术创新点及所产生的经济效益和该工艺具有广泛应用前景。

简介：摘 要：介绍了常减压北蒸馏装置2020年改造前后壁厚在线监测系统运行情况,随着石化分公司进口原油比例增加，原油种类、混炼比例变化较为频繁，使电脱盐难度增加，增加了常减压系统腐蚀的风险,在采用壁厚在线监测技术手段后，可以监测易腐蚀点壁厚数据的变化，根据数据及时采取工艺手段进行调整，预防和控制因设备腐蚀造成的泄漏事故，有助于提高炼油设备管理的安全水平，对装置安全平稳运行起到十分必要的作用。

简介：摘要：高水头厚壁压力钢管适用于水电站等水压高、钢管硬度和承受压力较大的工作场景，能借助高水头厚壁压力钢管的承压性特点提高工作环境的稳定性。本文针对高水头厚壁压力钢管的安装施工技术进行研究讨论，针对运输技术、组装技术和焊接技术进行细致研究。

简介：摘要：中小直径厚壁电焊钢管在工程建设和制造行业中具有广泛的应用，其生产工艺对产品质量和性能具有重要影响。本文旨在对中小直径厚壁电焊钢管的生产工艺进行初步探索，通过对成型、焊接、热处理、表面处理及质量控制等关键环节的分析，来探讨如何优化生产工艺，提高产品质量，降低生产成本，满足市场需求。

简介：摘要：高压厚壁容器在化工行业的应用越来越广泛，容器筒体实体的质量直接决定着化工生产的成效，制造厚壁高压容器在工艺上要求高，制造过程复杂。本文介绍了高压厚壁压力容器筒体的下料、预弯、成形、矫圆、组对、焊接等制造工艺和质量控制措施。

简介：摘要目的探究超声在胆囊壁增厚诊疗中的作用。方法抽样选取我院2014年1月-2015年5月确诊为胆囊壁增厚的35例患者设为观察组。同时抽取我院同期的15例非胆囊壁增厚患者作为对照组进行观察研究。通过超声检查和血生化检查，进一步证实超声对胆囊壁增厚的临床作用。结果在本研究中，胆囊壁轻度、中度和重度增厚的患者数分别为15例、13例和7例，所占比例分别为42.86%、37.14%和20.00%，胆囊壁厚度显著高于对照组；并且，通过血生化检查发现，观察组患者的总胆红素、天冬氨酸转氨酶、丙氨酸转氨酶都明显高于对照组，组间差异具有统计学意义（P<0.05）。结论超声检查具有无创伤和准确性高的优点，对胆囊壁增厚的诊断有较强的临床指导意义，结合血生化检查综合分析患者病情可以降低误诊率。

简介：通过对厚壁封头压制工艺的改进，避免了其表面裂纹的产生，保证了产品质量，为今后的厚壁封头压制工作提供了参考依据。

简介：摘要：随着市场竞争的不断加剧，管道施工行业的竞争越来越激烈，开展管道施工高效焊接技术研究降低施工成本提高焊接质量就具有十分重要的意义。我国的管道自动焊接技术正处于发展阶段，焊接中的一些问题如根部未熔合、侧壁未融合、坡口复杂等还没有彻底解决。厚壁管道焊接指的是管体厚度在10mm以上称之为厚壁焊管。厚壁焊接钢管根据生产工艺和焊缝的不同可以分为螺旋厚壁焊接钢管和直缝厚壁焊接钢管。螺旋焊接钢管采用的是双面埋弧焊技术，直缝厚壁焊接钢管包括双面埋弧焊直缝钢管和高频焊管。两者最大的区别一个是生产的口径和有无焊丝。

简介：摘要：压力容器设备在传统设计方法中采用增大设备壁厚来保证其安全性，造成设备庞大且浪费材料。针对上述问题，采用ANSYS有限元分析平台，将优化技术与有限元法结合起来，在满足设备强度和刚度要求下，使得设备重量最轻，实现轻量化设计，为类似设备设计分析提供新的参考思路。

简介：【摘要】结合运用大规模有限元分析软件应用程序ANSYS，针对压力容器产品的壁厚参数项目推进开展优化设计技术工作环节，借由对壁厚参数项目的优化调整，合理控制压力容器产品在生产制造环节的材料成本支出数量，以及压力容器产品在整体结构层面的载荷耐受能力，继而支持实现优化设计技术目标。

简介：摘要：锅炉安装过程中，质量管理是非常重要的一部分，其控制效果与锅炉安装质量密切相关。相关实践证明，锅炉安装组织管理手段不科学、不严格、不可靠、不进行严格的监督检查，会造成锅炉运行安全风险，甚至重大事故、严重的经济损失和人员伤亡。由于严重影响锅炉运行的可靠性和安全性，因此在锅炉安装过程中采用了有效的安装质量管理和技术管理手段，确保锅炉在整个运行过程中的安全。

简介：摘要：高压厚壁容器接管安装在容器壁板上有多种形式焊接而成，所需坡口形式根据焊接位置，所切割的内外坡口也有差别，这就要求在开孔前采用放样尺寸研究坡口满足施工焊接要求，又符合焊接人员的施焊方式。

简介：摘要：锅炉主蒸汽管道爆管引起的安全事故在社会上引起广泛关注，严重威胁了公民利益和社会稳定，为了降低主蒸汽管道爆管等安全风险隐患，应该对其安全状况、安全管理问题以及安全防范措施进行分析，了解影响电锅炉主蒸汽管道使用焊接接头，进而找出解决措施。基于此，本篇文章对锅炉厚壁蒸汽管道焊接接头开裂原因进行研究，以供参考。

简介：摘要: 对不同钢厂生产的壁厚21.4mm/22mm、X80热轧卷板以及制成的螺旋焊管拉伸性能进行统计分析。结果表明，制管后屈服强度和抗拉强度均呈升高趋势，且屈服强度增加量大于抗拉强度，钢管成型和静水压试验引起的形变强化是拉伸性能变化的主要因素。建议研究不同钢厂卷板性能变化规律，合理制定卷板订货技术条件，以实现超大壁厚X80螺旋焊管优质的质量管控。

简介：摘要：首次在富满II区块使用欠饱和盐水体系钻进盐层，保证盐层井眼的规整性，并使用扩眼器对盐层进行扩眼，实现富满II区块二开中完下厚壁套管封盐层，克服盐层蠕变造成的套管变形风险。

简介：摘要：某石化公司在大检修过程中发现芳烃联合装置吸附塔有4处焊缝缺陷，通过对焊缝缺陷的原因分析和修复工艺研究，找出了导致焊缝缺陷的主要因素，并提出了相应的修复工艺。实践证明，采用该修复工艺可以有效修复焊缝缺陷，在保证焊接、热处理质量的同时又提高了检修效率。

简介：摘要我公司承建的新疆独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目化工厂区外管网安装工程第三、四标段，由中国寰球工程公司设计，在第三标段J管廊中有两条从热力站出来的蒸汽总管线，其中一条管道材质为A691GR.11/4CRCL22，主管径为DN750mm管道厚度为26.92mm，另一条管道材质为A335GR.P11，主管径为DN500mm管道厚度为20.62mm。如此大口径及厚壁的耐热钢管道为我公司第一次接触焊接，无已有经验可循。由于耐热钢有延迟裂纹倾向，为了保证焊接质量，我们项目部专门编制了相应焊接工艺指导焊接作业。