简介:由于煤价不断看涨,优质煤的紧缺,许多企业开始使用劣质煤、地方煤及型煤,且进货渠道多,煤种杂,粒度范围变化大,使用在现有设备上出现了料层局部过冷过热严重,结大块与高返焦并存,偏灰也频频出现等现象,使吹风效率降低,气化强度低,有时甚至出现料层阻力大而送不进风现象,严重影响生产,
简介:综述了脱除烟道气中SO2的主要技术方法,包括干法、湿法、半干法,并简要介绍其原理、特点及应用水平。对现有技术的改进、新技术的应用、脱硫剂、添加剂以及脱硫副产物的利用等方面,总结了烟气脱硫的研究进展。对各种脱硫工艺进行技术经济比较,展望了我国及世界烟道气脱硫的发展方向。
简介:我公司合成氨分厂造气车间现有8台○/2.6m造气炉,正常生产情况下开6台造气炉,年产液氨9.5万t左右。自2000年7月开车以来根据生产运行过程中发现的一系列问题,经过讨论、调研进行了一系列针对性的改造工作,取得了一定的效果。现在予以总结如下,与兄弟厂家的造气同仁探讨。
简介:我公司目前合成氨装置能力为33万t/a,随着进厂煤炭价格的逐年上涨,原料路线改变势在必行。2006年5月通过调研,我公司决定上马一套10万t/a煤棒装置,供5台由2800mm煤气炉全烧,以减轻煤炭采购压力。
简介:以固体燃料为原料,采用固定床间歇式气化法制取半水煤气的生产系统几乎均是接近常压的,通常煤气发生炉压力低于0.1MPa。系统阻力对于这种近乎常爪的生产系统的影响是非常大的,其大小同气体流速的平方成正比,随着气速的增加,阻力上升是非常明显的。
简介:我公司造气车间为6台Φ3200固定层造气炉间歇制气,每个制气循环分五个阶段(以山西白杨墅煤为例):吹风41s、上吹44s、下吹71s、二上吹15s、吹净4s。上吹蒸汽5.8t/h,下吹蒸汽6.5t/h,在上、下吹阶段蒸汽流量保持不变。
简介:本文对以焦炭或无烟煤为原料的常压固定层造气技术进行了分析,探讨其寻优思路。
简介:在造气工艺中,如何提高煤气炉气化强度、提高蒸汽分解率、降低消耗、安全稳定运行,要控制的因素是很多的,本文着重谈一下吹风、炉顶及炉底温度、上下吹比例及蒸汽用量、循环时间、炭层高度、加炭与下灰等工艺改进方面的认识和体会。
简介:面对当前世界金融危机的冲击,氮肥企业的形势十分严峻,要想生存下去,只有降低成本,在节能降耗上下功夫。笔者从事造气维修工作多年,现结合实际情况,总结了几点降低造气维修成本的举措,与大家探讨。
简介:造气是氮肥企业的“龙头”工序,在整个合成氨生产过程中60%以上的能耗是在造气消耗掉的,故其古据的成本比重较人,造气工序运行的好坏、消耗的高低,直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的,有原料方而的原因,也有设备及操作上的因素。
简介:近年来一些中氮企业技术改造完全照搬小氮企业的流程,砍掉了燃烧室、废锅和洗气箱等设备,但改造后效果并不理想,产气量和消耗水平几乎没有变化。对这一问题大家的共识是巾3000mm炉由于盲目扩径,没有把握好煤气炉的高径比要求,使炉内有效炭层太低,入炉风压略有波动就会造成炭层压不住风,出现局部偏流或吹翻的恶果,结果Ф3000mm系列炉型只能在低负荷下运行,热量损失大,消耗高。同时,从另外一个角度讲,Ф3000mm炉现有的高度也并没有被有效地利用,一般各厂控制的空层高度为5块砖,
简介:
简介:煤气化技术是洁净煤技术的重要组成部分,各种煤气化炉型和气化技术都有各自的优点和不足之处,故选择合适的煤气化技术对煤化工项目至关重要。本文介绍了目前国内大型煤制合成气已应用的Shell煤气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺及近年来研发成功的具有自主知识产权的多元料浆加压气化技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术、两段式干煤粉加压气化技术和四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术的工艺特点与应用情况。
简介:1项目概况我公司现有9台由2610造气炉,其中4台是由巾2400炉夹套加大改为的巾2610造气炉,2009年生产合成氨11万吨,尿素15万吨,甲醇1.5万吨。造气原料煤为2/3山西粉煤+1/3湖南粉煤,使用腐植酸钠烘干煤棒,吨氨耗煤1.7~2.0吨。
简介:山东瑞星化工有限公司现已改制为民营企业,拥有员工3000余人,占地面积75公顷,同定资产7亿元。作为公司支柱单位的化肥公司已拥有年产合成氨26万t、尿素40成t的生产能力,造气车间现有18台煤气发生炉,其中○/2400型煤气炉5台、
简介:中氮企业中,以煤造气所造成的环境污染相当严重。一方面,吹风气中含有约10%的CO气体(没有进行回收),使造气周围环境中有毒气体含量超标,直接危害了职工的身心健康。而烟囱中带出的煤灰、煤粒则更严重。
简介:入炉煤煤质对造气影响较大,煤质的好坏直接决定造气炉气化层温度的高低,好的原料煤灰熔点较高,可以适当提高造气炉的气化层温度,增加吹风强度,同时也大大提高了造气炉的发气量。
简介:碳化煤球在我国小氮肥行业的原料路线变革中,起过积极的推动作用,早在二十世纪七十年代就已经成功运用。据七十年代的统计,使用碳化煤球生产合成氨的厂家占当时国内的40%,但在北方地区,由于煤炭运输较为方便,前几年的煤炭价格又不是太高,因而一直未坚持应用。随着目前国内形势的转变,国
灰渣对制气强度的影响
烟道气脱硫技术研究进展
关于造气的几项小改小革
煤棒制作及制气工艺浅谈
造气系统阻力探析与技改总结
关于造气蒸汽加入方式的改进
富氧造气工艺寻优探讨
合成氨厂造气工艺改进
降低造气维修成本的举措
影响造气原料煤消耗的因素
固定层制气技术有关问题探讨
造气入炉蒸汽系统小改造
造气生产综合优化控制系统
大型煤制合成气技术进展
我公司富氧制气项目运行总结
造气废热锅炉结构改进的建议
造气专用DCS控制系统使用总结
造气烟囱除尘器改造及应用
煤质变化时造气工艺调整经验
碳化煤球造气降低合成氨成本