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  • 简介:在生产中一些盛水盛油和充气的容器设备或管道在使用过程中,有时发生泄漏现象,由于种种原因不可能泄压放水(汽、油)或者放不干净,而要求带水带压进行焊接修复,以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验,参考国内同行的相关资料,阐述带水(汽)、带压焊接修复技术和常用的操作方法

  • 标签: 带水(汽)带压焊接 常用焊接方法 焊接实例
  • 简介:焊接技术的发展都是以焊接高效率化和高产能化为最大目标。要实现高效率化焊接重要措施之一就是提高焊接速度,一般熔化极气保焊的焊接速度仅为0.3-0.5m/min。当焊接速度较高时(〉0.6m/min)易产生焊道不连续、咬边和产生大量气孔等缺陷,因而研究、推广焊接高效率化的技术成果是我国焊接领域里的重要课题。本文介绍一种在造船行业和钢结构焊接领域里常见型钢简捷、高效化平角焊接方法。即用双丝-熔池简捷高效快速焊接(焊接速度为1.2-1.5m/min,焊脚高度5mm)时也能达到良好的焊接规范和焊接性能的高效化平角焊接方法。经过多年的在造船行业和钢结构焊接中的T型钢焊接生产中证明,采用双丝-熔池气体保护焊可提高T型钢生产效率和焊接质量,减少焊接变形,因而双丝-熔池气体保护焊得到快速发展和广泛的应用。

  • 标签: 快速 高效率 简捷实用 易于推广
  • 简介:工业机器人自动焊钳属日常主要维护设备,由于更换修复的焊钳空间坐标值存在偏差,所以每次都需要重新手动修正机器人程序,每次修正机器人轨迹需要60~75min时间,费时费力。由此开发机器人程序快速修正软件,将修正机器人轨迹时间降低到只需5min,节约大量成本并产生很高的经济效益。

  • 标签: 汽车 机器人 焊钳 时间 机器人程序快速修正软件 经济效益
  • 简介:TiC/Cr18Ni8steelbondedcarbidesweresynthesizedbyvacuumsinteringwithmixedpowdersofiron,ferrotitanium,ferrochromium,colloidalgraphiteandnickelasrawmaterials.Themicrostructureandmicrohardnessofthesteelbondedcarbideswereanalyzedbyscanningelectronmicroscope(SEM),X-raydiffraction(XRD)andRockwellhardometer.ResultsshowthatthephasesofsteelbondedcarbidesmainlyconsistofTiCandFe-Cr-Nisolidsolution.ThesynthesizedTiCparticlesarefine.Mostofthemarenotmorethan1μm.Withtheincreaseofsinteringtemperature,theporosityofTiC/Cr18Ni8steelbondedcarbidesdecreasesandthedensityandhardnessincrease,butthesizeofTiCparticlesslightlyincreases.Underthesamesinteringconditions,thedensityandhardnessofsteelbondedcarbideswithC/Tiatomicratio0.9arehigherthanthosewithC/Tiatomicratio1.0.TheTiCparticleswithC/Tiatomicratio0.9aremuchfinerandmorehomogeneous.

  • 标签: 碳化钛 铬镍合金 不锈钢 钢结硬质合金 微观结构 反应合成
  • 简介:本文采用真空钎焊工艺对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行了焊接,焊通过扫描电镜、电子探针扫描、XRD等分析测试手段对试样进行分析研究。研究结果表明:试样表面生成了碳化物,为TiC和Ti8C5;表面碳化物的生成过程是在真空高温环境下,Ti元素与环管中向外扩散的C发生固相扩散反应生成TiC,过量的Ti再与TiC反应生成Ti8C5。

  • 标签: 含钛不锈钢 真空钎焊 生成物分析
  • 简介:本文针对大功率(10kW)光纤激光焊接304不锈钢紧密对接焊,研究一种在线熔池宽度预测的新方法,首先由图像处理获得熔宽的实时测量值,然后用有限冲激响应FJR(FiniteImpulseResponse)滤波器对其滤波使得宽度值平滑,分析熔宽实时测量值经过FIR滤波与熔宽实际值之间的关系。

  • 标签: 大功率光纤激光焊 熔池宽度 FIR滤波
  • 简介:本文论述了传统焊接方法、高能束焊接方法和特种焊接方法的当代发展水平,重点介绍了在现代工业生产中普遍应用的TIG、MIG/MAG、埋弧焊和等离子弧焊的新发展,推进了焊接工艺成为重大装备工业中最重要的先进制造技术之一。

  • 标签: 焊接工艺方法 发展水平 先进制造技术
  • 简介:电厂焊接工艺的质量对于电厂工程质量起着关键性的作用。为了保证电厂的施工质量,要对电厂焊接施工的工艺进行严格的控制。在相关电厂焊接工程的检验中,要对焊接的质量格外注意,发现焊接工艺中的原因,采用相应的应对方法,控制焊接工艺中的缺陷问题,最终保证电厂相关工程的稳定、安全、经济运行。本文针对电厂焊接工程的缺陷产生原因进行了全面详细的分析,并提出了相应的处理措施。

  • 标签: 电厂 焊接缺陷 产生原因 应对方法
  • 简介:<正>近两年,虽然我国对现行的税收政策进行了一些调整,这些税收政策部或多或少地起到了减税的功效。但是,应当说,上述税收政策的调整只是局部的,并严格限定在财政承受能力范围之内。那么,在我国正式加入世贸组织之后,到底存不存在减税空间,有没有可能继续出台减税的政策呢?国家税务总局研究所副所长刘佐指出,对不同的税种来说,既存在加税的空间,也存在减税的空间。因为,有些该开证的税,我们没有开征。比如说

  • 标签: 减税空间 税收政策 企业所得税 严格限定 财政承受能力 生产型增值税
  • 简介:<正>2000年焊接与切割的发展是一个重要问题,可以清楚地看到以下一些主要发展趋势:1.更经济合理的生产仍然是一个重要问题;2.另外一些较重要的促使力是质量保证和全球环境保护问题;3.系统的研究方面,成本与整个生产链的性能与可靠性之间的关系;4.生产系统中各个部份(如气体,填充材料和电源)的发展及

  • 标签: 焊接与切割 重要问题 质量保证 发展趋势 填充材料 生产系统
  • 简介:本文针对N4/1Cr18Ni9Ti与N4/0Cr25Ni20复合板的特殊焊接要求,根据NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,制备2块N4/1Cr18Ni9Ti试板,2块N4I/0Cr25Ni20试板,尺寸均为500mmX150mmX(4+14)mm。不锈钢基层采用GTAW打底,焊丝选用HOCr21Ni10,SMAW填充与盖面,焊条选用A302与A402。镍复层的焊接采用手工钨极氩弧焊,焊丝选用含Ti、AI等脱氧元素的ERNi-1焊丝,保护气体选择98%Ar+2%H2。试板焊接完成,外观检验合格后进行100%RT,检测结果符合JB厂r4730,2—2005I级合格,镍复层进行100%PT,检测结果符合JB/T4730.5—2005I级。两种焊接试板分别取样并做拉伸、弯曲力学性能分析,镍复层焊缝做化学成分分析。通过两块焊接试板试验对比,不锈钢基层焊接材料选择HOCr21Ni10焊丝与A302焊条。镍复层焊接采用ERNi-1焊丝,焊接保护气体为98%Ar+2%H2。通过焊接工艺评定试验研究,解决了N4/1Cr18Ni9Ti与N4I/0Cr25Ni20复合板焊接问题,提高了用户坩埚的返修质量与再次使用寿命,为使用单位节约了成本。

  • 标签: N4 1 CR 18Ni9Ti N4 0Cr25Ni20
  • 简介:本文介绍了修复河北马头发电有限责任公司8#炉吸风机叶轮热喷涂出现大面积裂纹的修复工艺全过程,分析了产生大面积裂纹的原因,阐述了选择处理方案的依据,通过对16Mng钢的焊接性分析选择了合理的处理方案,焊接出一个合格的焊缝,取得了较理想的效果,为吸风机转子喷涂产生大面积裂纹的焊接修复提供了实践经验。

  • 标签: 吸风机叶轮 热喷涂 裂纹 补焊修复 研究
  • 简介:25CrMnSi属合金结构钢,虽然碳含量不高(0.22%~0.28%),但由于Cr,Mn,Si的含量较高,钢的过冷奥氏体转变曲线向右移,使焊接冷裂倾向增加,焊接性极差。但选用此种材质制造的工件,抗拉强度、屈服强度、耐磨、耐热性高,使用寿命长。此种材料在无法避免焊接的情况下,合理的工艺至关重要。

  • 标签: 25CrMnSi 焊接 冷裂
  • 简介:本文设计了一套基于LABVIEW的TIG高频电压、电流参数实时采集分析的虚拟仪器。该虚拟仪器由三部分组成,包括实验参数、数据采集、数据分析。实验表明该系统运行稳定,实用性强。

  • 标签: 虚拟仪器 高频电压 参数分析
  • 简介:本文对LNG低温储罐用9%Ni钢进行焊接性分析,采用焊条电弧焊进行平焊及立焊2种焊接位置的焊接试验,并对焊接接头进行力学性能、宏观形貌、断口形貌及金相组织分析,为LNG低温储罐的焊接施工起一定的指导作用。

  • 标签: 9%NI钢 焊条电弧焊 焊接接头
  • 简介:本文分析了板坯连铸辊失效的原因,提出了按区段选用辊面堆焊材料,阐述了采用埋弧自动堆焊工艺方法堆焊连铸辊的工艺措施,连铸辊满足现场工况条件的使用要求,达到了连铸辊的质量和使用寿命,降低了生产成本,具有很好的经济效益和社会效益。

  • 标签: 连铸辊 磨损 裂纹 堆焊
  • 简介:据估计,如果成功使用混合系统,管道公司1年就可节约生产成本$500,000。大约半个世纪前,研究人员就在混合工艺中把传统焊接电弧与激光束结合起来。但直到最近,激光——气体保护电弧混合焊(GMA)才开始应用于工业中。现在,混合激光——熔化极气体保护焊迅速实现从实验室到生产的过渡,广泛运用于工业中,从造船业到汽车制造业都有所涉及。如果把这项技术应用

  • 标签: 使用混合 保护焊 工艺焊接