简介：线切割加工是现代模具制造所不可缺少的加工方法，在实际生产中既能满足模具精度要求，又能提高生产效率，但对于一些复杂的零件加工，需要考虑特殊的辅助装夹方法、切割工艺和加工过程。

简介：应用MoldFlow分析塑件产生缺陷的真正原因,提出正确的解决方案,从而避免了解决问题时的盲目性,提高生产效率,降低生产成本。

简介：用X射线衍射方法和Raman光谱技术对合成棒断面的不同位置进行了结构分析。

简介：针对装饰盖特有的椭圆形结构，在对其特性及成形工艺特点进行充分分析的基础上，制订了合理的工艺方案。设计了落料-冲孔-拉伸复合模及整形修边复合模，优化了工艺，提高了生产效率，生产出了合格零件。

简介：热锻模是传递动力迫使高温金属毛坯在型腔内通过塑性变形达到锻件成形的模具.热锻模服役时与约1000℃金属坯料接触时间较长,承受巨大的挤压力、冲击力、弯曲力、摩擦力及热冲击交变应力等复杂作用力.随着高速、强负荷、高精密模锻设备和高强韧性锻件普遍应用,热锻模服役条件更加恶劣,因种种原因造成多种失效形式.对其进行机理剖析,采取新技术、新工艺、新材料和全面综合预防与优化管理等措施,可大幅度提升热锻模使用寿命,有显著技术经济效益.

简介：分析了覆盖件成形特点,确定冲压工艺,运用Autoform进行CAE分析,创建压料面与工艺补充部分,并进行数值模拟过程及结果分析.根据冲压工艺完成拉伸模模具结构设计.

简介：作为我公司军品的主导产品，LS104机轮在历年的生产中一直按重点项目安排。其中-51A扇形片的加工则是生产中的难点。该零件首道工序为热冲切落料，使用8D500／0274落料热冲切模。

简介：

简介：随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的悄然兴起,较多业内人士对其发展有不同的见解.本文通过对比3D打印模具与传统模具制造技术的优缺点,客观地分析了3D打印技术对模具制造技术的影响,并提出了3D打印技术与模具制造技术融合互补的思路.

简介：通过典型的模具成型零件的数控加工工艺的设计，分析并总结出模具数控加工的工艺特点，为模具零件的数控工艺设计提供了很好的借鉴。

简介：介绍三维电路制造技术的工艺流程平和分类，了详细的阐述。接着介绍了应用三维电路制造的原料，路制造技术的发展趋铅进行了展望。关结合激光诱导金属沉积工艺对激光直接成型技术作特别是用于激光直接成型技术的原料。最后对三维电路制造技术的发展趋铸进行了展望。

简介：运用MoldFlow/MPI模块对大型塑料托盘注射成型过程进行模流分析,预测了可能出现的注射短射等缺陷,根据分析结果,提出了工艺优化方案,从而缩短模具设计制造周期。

简介：主要研究注塑成型过程中常见的制件翘曲问题。通过对典型案例的分析，尝试利用华塑CAE技术来分析解决该类制件缺陷问题。

简介：例举了注射模各配合零件中，20多例“避空”的实例，用以阐明“避空结构”在注射模各配合零件中的具体位置、尺寸、功能以及对模具质量和对制品质量的影响。

简介：从零件图样的尺寸要求和加工出发,分析了装夹工艺的特殊性,并根据实际操作情况,提出了相应的改善措施,改善了切割加工精度和制造质量。

简介：分析了液晶电视后壳的结构特点和成形工艺,利用MoldFlow对LCD后壳热流道顺序阀进浇方案进行模拟并探讨其可行性。

简介：针对汽车前罩装饰件变形问题，依靠MoldFLow软件的分析，找出了变形过大产生的原因，提出了修改措施，解决了问题。

简介：汽车零部件产业是中国汽车工业持续健康发展的根基。目前，我国的汽车零部件产业正处于一个全球瞩目的快速扩张阶段。提升规模、细分垄断、重视研发成为中国零部件市场发展的趋势。

简介：从大量合成腔体的石墨片变化观察可知，石墨在高压高温作用下，触媒合金熔迁于石墨晶体网格内，石墨碳原子重新键合，构成立方晶系系的晶核。从触媒金属的熔融活化，熔迁，键合阶段，石墨晶格缺陷与边界不饱和碳原子形成能量势垒较稳定的金刚石晶核，逐步篚成为金刚石晶体。

简介：为了提高＂∧＂型冲压件拉伸模具板材定位精度,稳定生产状态,提升冲压件一次交件合格率和降低报废率,本文以行李舱盖内板为例,介绍一种新型的板料定位工艺。