简介:摘要:煤矿机电设备的有关管理以及维护工作是较为关键的步骤。基于目前煤炭生产,机电设备的有关管理和维护对相应的生产效率有一定的作用。因此,煤炭企业应该强化对机电设备的管理以及维护工作,将责任落到个人,部门应该进行相应的执行,以此保证煤炭生产能够正常进行。 关键词:煤矿机电设备 ;管理 ;维护处理 1煤矿机电设备不同阶段的故障分析 1.1早期阶段 在煤矿机电设备完成组装并且投入使用以后,这段时间称之为早期阶段。在这一阶段,煤矿机电设备的机械运转还存在瑕疵,机械设备相互之间还处于磨合期,具有较高的事故发生几率,由于煤矿机电设备多样,而且各个机械都有不同的性能和设计结构,其磨合期也各不相同。只有在所有设备都完成磨合趋于稳定后,才会进入下个阶段。 1.2中期阶段 在煤矿机电设备的磨合期后,进入中期阶段,这一时期具有一定的稳定性。在这一时期,设备的稳定性和生产效率都会得到大幅提升,这一时期是煤矿机电设备工作的黄金时间。在这一阶段,煤矿机电设备容易受到机械设备的使用寿命和突发性事件的影响,一旦设备出现问题,就会对正常的生产进程造成影响,甚至引发安全事故。在这一阶段,需要加强对于设备的养护工作,并且对出现的问题进行及时的处理。 1.3晚期阶段 在煤矿机电设备使用较长时间后,大部分的设备的使用寿命接近极限时,这一阶段成为晚期阶段。受到设备的更换、修补、磨损、腐蚀、老化等因素的影响,设备的故障率大幅提升,生产效率受到影响。在这一时期,煤矿机电设备会出现一系列的故障,具体表现为设备出现异常的震动、设备传出异响、设备运作过热、磨损后会留有残留物、设备运转后出现裂纹等,在这一阶段设备经常出现各种问题,参数存在异常情况,容易引发各类安全事故。
简介:摘要:针对现阶段煤矿井下带式输送机运输系统存在自动化程度低、运输作业人员数量多以及监控覆盖范围不全等问题,依据现场情况设计了一种智能控制系统。经实践证明,智能控制系统的应用不仅提升了带式输送机自动化程度,减少了井下人员数量以及带式输送机运行能耗,而且带式输送机沿线各检测装置获取参数均可通过控制台显示,提高了故障预警能力。