简介：摘要：气化微油冷点火燃烧器采用的点火和燃烧技术主要表现在燃烧器采用自身燃烧少量燃料的直接点火燃烧过程时，燃烧形成的高温芯首先燃烧掉并点燃部分煤粉，然后，燃烧器利用这部分煤粉燃烧的二次燃烧过程和燃烧器自身燃烧后产生的同能量燃烧的部分残余燃烧热后，直接点火燃烧，进一步点燃更多这部分燃烧后残余的高温煤粉，使能量在点火和燃烧过程中逐步燃烧和放大，充分利用微油冷却炉实现锅炉直接点火和连续运行循环启动。

简介：摘要：本文针对锅炉水系统电导率高的现象进行原因分析。锅炉水系统电导率偏高是锅炉运行中常见的问题，它直接关系到锅炉的安全、经济和环保运行。本文从水质、设备及操作等方面，全面分析了导致锅炉水系统电导率高的主要原因，并提出了相应的解决措施，为锅炉运行维护提供了参考。

简介：摘要：本文针对煤粉锅炉制粉系统的运行进行了优化研究，通过分析现有问题，提出有效的解决策略。首先，对煤粉锅炉制粉系统的现状进行了概述，并分析了其存在的问题，包括粉碎效率低、能耗较高、环境污染等。随后，本文提出了三方面的优化策略，包括提高粉碎效率的技术改进、降低能耗的优化措施以及改进环保性能的策略。通过实验验证和数据分析，论证了这些优化策略的有效性和可行性。最终，得出结论：通过运用这些优化措施，煤粉锅炉制粉系统的性能得到提升，能耗减少，环保性能得到改进，从而提高了整个锅炉的运行效率和可持续发展水平。

简介：摘要：在火电厂的锅炉干灰控制系统当中，因为系统内部的复杂性，导致在日常的工作过程中，时常会出现故障，如果不及时的处理锅炉干灰控制系统电气故障问题，就会对锅炉干灰控制系统造成影响，导致系统无法正常工作，给火电厂的日常造成影响。

简介：摘要：本文分析了锅炉汽包水位测量的重要性，简单的介绍了几种电厂常用汽包水位计的工作原理及优缺点，并对消除常见的汽包水位测量误差的方法，汽包水位保护系统的作用做了简要描述

简介：摘要：工业锅炉是工业生产中广泛使用的热力设备，其能耗占工业总能耗的比重较大。提高工业锅炉系统的能效，对于实现节能减排具有重要意义。本文针对工业锅炉系统节能存在的问题，分析了问题产生的原因，并提出了相应的节能优化控制策略。这些策略包括提高燃烧效率、改善水位控制、提升热效率以及实施综合优化控制等。研究表明，采              用这些节能优化控制策略，可以显著提高工业锅炉系统的能效，为实现工业节能减排提供有力支持。

简介：摘要面对能源和水资源紧缺、环境日益恶化以及因原煤价格上涨而引起的发电亏损现状，作为能耗和排放大户的火力发电厂，如何合理地利用烟气余热，成为火电厂提高机组效率、减少煤耗而达到节能降耗的主要举措之一。基于此，文章介绍了通过加大对锅炉连排水和烟气余热进行综合利用的节能技术，并通过应用实例对该节能技术的经济、环保效益进行了分析。

简介：

简介：摘要：介绍了目前煤矿替代燃煤锅炉的余热资源利用的发展水平，分析了凯达煤矿供热负荷、余热资源现状及其利用的可行性。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，有机热载体锅炉的应用非常的广泛，但是从目前来看其在应用的过程中容易出现故障问题，导致锅炉的正常工作受到了严重的影响。因此，锅炉系统在应用的过程中最为重要的问题就是解决其故障问题，保证有机热载体锅炉在使用的时候能够正常的工作，满足工作需求，工作人员应该特别重视日常的维护，切实的将该工作落实到位。

简介：城市在发展过程中，对供暖能源消耗结构进行改善非常必要。燃气作为新型能源对原有的煤炭供暖方式进行了替代，燃气是一种清洁能源，在使用过程中对环境带来的影响非常小。在供热系统中，一定要保证燃气系统的设计符合安全标准，这样对锅炉房的安全运行以及建设企业的效益能得到保证。

简介：摘要：工业锅炉是工业生产中利用率非常高的设备之一，它对一次能源的消耗非常大，特别是煤炭资源，但是目前仍然存在煤质不均一、控制操作不及时等问题，使得燃煤时热效率低、但煤耗率却居高不下，所以如何提高工业锅炉的工作效率是一项亟待解决的问题，这其中，热蒸汽温度是一个十分重要的参数，如何控制工业锅炉的热蒸汽温度保持在既能安全运行又能保证较高利用率的一定范围内，是工业锅炉是否安全经济运行的一项重要任务。

简介：摘要：近年来，我国的经济得到了快速发展，在燃气锅炉的系统设计上却存在这很多的问题，由于，燃气锅炉热效率高、污染低，但由于气体燃料具有易燃、易爆、有毒的特点，因此，在设计的时候一定要从燃气锅炉的特性出发，加强燃气锅炉房燃气供气系统的设计，本文就燃气锅炉房的布置要求、锅炉房燃气供气系统及燃气锅炉房燃气供气系统的设计进行分析。

简介：摘要：锅炉的炉膛以及烟气系统设计的压力与锅炉以及排烟排风系统、燃煤机械设备的正常运转有着较为直接的关系，但是当前防爆设计标准当中有些规定存在着一些缺陷，本文对锅炉主要燃料跳闸的有关特点以及引风机匹配的有关特点进行分析研究，希望能够有效完善锅炉炉膛以及烟气通道设计压力的相关标准规范，以供参考。

简介：摘要：目前300MW以上大型火力发电机组的过热温度控制系统，一般采用串级控制策略。在过热温度串级PID控制系统中，通常将机组负荷、锅炉总煤量、主蒸汽压力、主蒸汽流量等信号以前馈方式引入到串级系统的副控制器中，从而实现气温“超前”调节。但以常规PID串级控制策略来控制主蒸汽温度这种大延时、大惯性复杂对象时，尤其是遇到机组负荷大幅度变化工况时，控制效果达不到相关规程要求。当机组在频繁升降负荷、启停磨煤机、锅炉本体吹灰等扰动工况下，通常协调控制系统会出现主气温度、主蒸汽压力等参数大幅度偏离设定值的工况，影响机组运行安全性。

简介：摘要：随着我国锅炉设计水平的提升，电站锅炉逐渐向高参数、大容量的方向发展，有效的提高了电站的生产效率。与此同时对于钢结构的设计水平以及制造质量有了更高的要求，钢结构所需要承受的荷载增加，所以在设计时，就需要充分的考虑到各组成部分的受力状况，提高承载力。在锅炉钢结构制造的过程中，所使用的原材料性能非常关键，需要对其进行各种应力性能测试，确保钢结构的稳定性、安全性和可靠性，对全程进行严格的监督管理，而且如果后期对锅炉进行维护时，焊接技术也是非常重要的，焊接技术的质量可以说直接影响了锅炉的使用安全，以及电厂能够安全顺利的运行，所以不管是在锅炉的制作过程中还是在维护过程中，焊接工艺都是非常重要的，都必须要严格按照相关的焊接标准以及工艺流程进行科学的焊接。希望对相关工作人员提供参考意见。

简介：摘要受益于经济飞速增长的影响，促使我国的钢铁冶金行业获得了长足的进步。从全球当前的情况来看，积极开展节能减排工作已经成为一种共识。尤其对于冶金企业而言，所排放出来的废气造成了严重的污染，废气余热的利用效果较差，导致大量的能源被浪费，阻碍到冶金企业的长远发展。所以，需要加以重视并科学解决。本文通过分析当前冶金企业废气余热利用的现状情况，同时提出了冶金企业科学利用余热的有效策略。该研究以分析冶金企业废气余热的利用现状作为主要的目的，从而有效提升冶金企业废气余热的利用率。

简介：摘要：近年来，我国焦炭生产线排放的废气，温度直接可达260摄氏度-300摄氏度，烟气被排放到空中，对大气产生严重的污染，同时也造成了能源的浪费。现阶段，将焦炉产生的废气，通过烟气余热被再次的有效收回和利用，有利于减缓能源的消耗，又实现可持续性发展的意义。对此，本文阐述了烟气余热系统工艺的设计，并分析了在焦炭烘干中的应用，从而降低焦炭含水率，达到节能减排的目的。

简介：摘要：汽车生产过程中，涂装是其中重要的一个环节，在涂装环节通常会使用到烘干设备，而烘干系统大多会使用焚烧炉加热的方式，经过加热以后，产生200℃左右的废气，如果将这些废气直接排放到车间外，就会产生大量的能源浪费，同时也会对周围环境产生极大的污染。因此，在本文中首先简单介绍了汽车涂装废气的主要来源，然后提出了几点废气余热回收利用的有效措施，希望能够进一步提升汽车生产环节的经济效益和社会效益。

简介：摘要：实际的高炉生产过程中，焦炭水分对其的影响主要表现为引起水分波动，进而导致炉况波动，若实际中焦炭水分过高，那么很容易导致高炉炉顶的煤气温度相应降低，进而引发干法布袋除尘器布袋出现破损以及板结，并且，由于焦炭水分过高，同样也会导致煤气含有水汽量大幅度增加，进而导致煤气热值大大降低，所产生的冷凝水很有可能会对煤气管道造成腐蚀。针对此种情况，通过对热风炉余热烟气的应用针对焦仓内部的焦炭展开相应的预热烘干处理操作，便能够实现焦炭水分的降低，同时也能够实现对入炉焦炭含水量的有效控制，节约焦比，从而达到节能效果。基于此，本文主要围绕烟气余热在焦炭烘干方面的应用展开了相应的探索与研究，以期为相关工作的开展提供相应帮助和借鉴。