简介：有一个古老的数学命题：树上有10只麻雀，被枪打死一只，这时树上还有几只？幼稚的孩子往往这样回答：还有九只：而聪明的孩子则这样回答，一只也没有了。道理很简单，虽然打死一只，但吓飞了九只，当然也就一只没有了。这是测试儿童智力的趣味数学，然而却给人们许多启迪。

简介：本文从药包材材料、印刷油墨类型、相关法律法规出发,探讨了药包材中苯类溶剂残留可能的来源,发现从目前市场上收集到的部分无苯油墨中检测出有苯类溶剂（主要为甲苯）残留,部分药包材企业生产中所用的油墨原料并未达到工信部及YBB标准中有关无苯溶剂残留的要求,导致部分药包材产品中苯类溶剂残留量超标。并且食、药包材相关标准中尚无对油墨原料进行规定,质检系统也没有强制规定印刷用油墨中应无苯类溶剂残留,药包材印刷所用油墨的生产处于交叉监管的盲区。

简介：一直标榜食材新鲜、无防腐剂并且使用简单的GoodFoods集团，推出的产品线采用Grab＆Go鳄梨形状的双杯型PET包装将玉米片和蘸料放在一起，非常好地把健康的零食和便捷的包装结合在一起。

简介：本文结合涂布复合机工艺要求和热泵技术、冷凝技术，提出了一种新的环保型涂布复合机创新技术方案，使溶剂型涂布复合机烘干箱实现一个循环密闭系统，溶剂在密闭空间不断得以回用。

简介：本文介绍了HB-1高阻隔镀铝复合膜的材质结构、工艺路线以及其阻隔性能、复合强度等关键技术指标的影响因素.镀铝聚酯薄膜(VMPET)采用丙烯酸类树脂预先涂覆处理再真空镀铝,解决了铝层容易转移问题,使得镀铝层厚度从常规的320～420A提升到500～550A,且复合强度优良.HB-1高阻隔镀铝复合膜具有显著的技术创新、性能指标先进性和竞争性成本优势,因此应用前景广阔.

简介：本文介绍了高盟单一酯溶型树脂PU-7030，用其配制的单一酯溶型油墨在溶剂残留、附着牢度、复合强度等方面均有出色表现，使用时无需对现有印刷设备进行改造，并可以做到溶剂回收再利用，对企业治理VOC非常有利。

简介：双头涂布无溶剂复合工艺，最早是在今年6月初，德鲁巴展会上，由诺德美克和陶氏共同推出。双头涂布、90min可分切制袋的无溶剂复合技术一经面世，立刻成为划时代的创新技术，得到整个软包装行业的高度关注！

简介：阻隔膜材料因优异的阻隔性能在食品、药品、日化、电子等产品包装等领域具有广泛的应用,本文简要介绍了多种高阻隔材料,详细论述了蒸镀氧化铝、氧化硅型高阻隔性膜进程、技术工艺、阻隔性能及原理和应用。

简介：通过优化测定条件,采用顶空气相色谱法测定PS和ABS制品中1,3-丁二烯残留量。样品在自动顶空进样器中,用N,N-二甲基乙酰胺在90℃下提取30min,气相色谱分析,外标法定量。在本试验条件下,1,3-丁二烯线性关系良好,相关系数为0.9991,检出限分别为0.3mg/kg,回收率为95.0%-103.0%,RSD值为2.29%~3.52%。

简介：环保意识逐渐增强的今天,绿色环保型高阻隔塑料包装材料越来越受到人们的重视。绿色环保、阻隔性能高和功能多样将是未来塑料包装发展的重大趋势。针对一些高阻隔性能的塑料包装材料,介绍了它们在国内外包装材料行业中的具体应用以及目前发展的现状,并指出了我国绿色阻隔包装材料与国外的差距和努力的方向。

简介：本文介绍了氮气保护再生技术，并提出了与多种工艺组合：活性炭吸附＋氮气保护再生＋回收溶剂精制的VOCs治理思路。该解决方案可以解决当前印刷环节溶剂多难以回收利用的难题。

简介：1适用范围1．1本规程涉及用萤光紫外一冷凝型曝晒仪模拟由阳光和雨、露引起的劣化的基本原则和操作过程。1．2本规程限于获取、测量和控制曝晒的条件和过程的方法，并未规定最适合待测材料的曝晒条件。试样制备和结果的评价，包括在特定材料的ASTM试验方法或规范中。1．3以国际单位表明的数值视为标准。1．4本标准可能涉及危险物质、操作及设备。本标准没有说明所有有关使用的安全问题。本标准的使用者有责任在使用前建立适宜的安全卫生规程及确定规章适用范围。2参考标准2．IASTM标准：E220采用比较技术的热电偶标定方法。G7非金属材料的大气环境曝晒试验现程2．ZCIE标准第20号用于性能测定的模拟太阳辐射的集中

简介：ESO是专门针对凹版印刷机、干法复合机、涂布机等开发的智能化多功能跨界设备，具有送风、节能、浓缩、减排等十大功能，可无缝连接生产设备和末端治理设备及余热系统，直接替代传统印刷机、复合机、涂布机等设备中的送排风及加热模块，全方位满足生产、节能、环保、卫生等多种需求，从源头上解决了包装印刷企业高污染、高能耗、车间环境差等问题。环葆嘉节能从用户的角度出发，提供了从节能经济的ESO＋基础型到绿色生产的ESO＋绿色型4种解决方案。本文重点介绍了上海灵博选择使用ESO＋基础型和ESO＋增强型的原因和治理效果。

简介：广东汕头远东轻化装备公司SJHMHS90-130型大卷径塑料挤出(纸类)复膜机组2003年12月24日在汕头通过广东省科技厅组织的科技成果鉴定.