简介：摘要汽轮机在启动或停机过程中，偏心测量已成为必不可少的测量项目。它能测量到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。本文采用的本特利BN3300/40偏心监测器可以在汽轮机转速1---600转/分范围内实时测量偏心的大小，避免运行人员在开机过程中盲目升速，造成大轴弯曲。

简介：R-D1S是R—D1的改进版，大部分的配置都沿用R—D1的设计。依然采用了APSC尺寸（237mm×156mm）的610万有效像素原色CCD传感器，镜头倍率为1．5×。使用可以和莱卡M卡口兼容的VM卡口，通过转接器可以使用L卡口的镜头。但是后截距大于205mm的镜头，不能使用。

简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我国的智能化建设的发展也突飞猛进。汽机给水泵作为火电厂发电机组的重要辅机，对保障机组的安全经济运行至关重要。给水泵轴突然断裂是一种少见的严重设备故障，本文通过对某电厂断轴样品的试验检测，对汽机给水泵主轴断裂原因进行了全面分析，并提出了相关预防措施和建议。

简介：摘要空调底壳泡沫粘贴包含涂胶工序，为了解决目前人工涂胶带来的质量隐患、劳动强度大、成本浪费等问题，本文介绍一种基于可编程控制系统设计的三轴涂胶机,详细描述了胶机的工作原理、结构组成和电气控制。

简介：摘要在火电厂发电机组中汽机给水泵是其中的重要组成部件，给水泵对于保证火电机组的安全运行起到了至关重要的作用，给水泵轴突然断裂这种情况是较为严重的故障，虽然少见，但会对火电厂安全运行造成极大危害。本文通过结合实际工作经验对某电厂的给水泵断裂样本进行相关内容的检测，从而分析火电厂给水泵的主轴断裂原因，然后进行归纳与总结。

简介：工业安全自动化解决方案。在现代流程工业,尤其石油化工、冶金等领域,生产环境往往具有高温高压、易燃易爆等特征,一旦发生事故都是灾难性的,所以对安全系统的可靠性有非常高的要求。而且,由于生产过程的连续性,每停一次车给企业造成的损失也十分巨大,所以也需要安全系统具有良好的可用性。

简介：文中论述了风力机转子静、动态平衡间的差异。本文从每种平均型式的定义入手，论证了尽管卧轴风力机转子处于静平衡状态，但它仍存在动态不平衡。动态不平衡可引起传放／或摇摆，从而产生扭矩。当惯性主轴与角速度矢量一致时，风力机转子就处于动平衡状态。这种判别标准可用一个点的质量模型来表示。

简介：摘要通过对水平轴双转轮潮流机组的研究，基于CFD计算，发现双转轮之间的流场耦合较好，没有出现明显的干涉现象，机组整体流动状态好。

简介：摘要某公司二级动叶可调轴流风机的芯轴断裂，通过检查二级动叶可调轴流风机的安装配合，分析受力状态、断口形貌、振动检测、光谱检测等方面，分析其设计安装不合理，同时在动载作用下，在应力集中处产生疲劳裂纹并逐渐扩展，最终导致芯轴断裂，最后提出改进措施及建议。

简介：摘要：随着国内行车企业国际化业务增长迅速，地区差异会造成产品使用环境越来越复杂，工程实践表明，环境对产品能否完成规定的功能影响很大，本文通过分析在海外高温地区出现的减速机特有故障，探讨环境适应性与产品可靠性的关系，通过故障树分析、实验验证找出导致故障发生的原因并实施改进措施，以满足环境适应性要求。本文主要分析行车减速机传动轴断裂的失效。

简介：摘要介绍江苏某电厂容量为250MW的E级燃气机组甩负荷试验情况，针对燃机汽机分轴布置制定了甩负荷方案。先进行汽轮机甩负荷，待汽轮机重回到3000rpm时立即进行燃机甩负荷，同时验证两台发电机组甩负荷性能，并对试验过程和结果进行了分析。

简介：摘要众所周知，光伏电池所接受的太阳能辐射度与太阳光的入射角存在直接关系，二者之间为正比例关系，也就是说光伏电池所接受的太阳能辐射度会随着入射角的增加而增加，进而有效提升了光伏电池的最大输出功率。前后2个可拆分的支架和中间1根能转动的轴组成了本光伏发电系统，然后由2根钢丝绳对单轴跟踪支架进行连接。一般情况下一台电机可对3个由钢丝绳连接的单轴跟踪支架进行同时控制，通俗来讲就是一台电机可同时拖动3个太阳能支架，借助PLC控制电动机电动蓄电池板进而可自动跟踪太阳，实现电池接收辐射能增加的目的，电机的利用率也随之提升，光伏电池的最大输出功率在此过程中得到有效增长，光伏发电系统的发电量增加。

简介：摘要通过转子一点接地故障，探讨转子一点接地原理、碳刷与大轴之间接触电阻影响，并提出了相应的对策。

简介：摘要近些年来，随着我国综合国力的不断提升，国内的先进科技水平也随之不断提升，“中国制造2025”部署的全面推进，工业机器人作为重点发展的十大领域之一，广泛应用于现代制造工厂。工业机器人的大规模使用已经成为智能制造的发展趋势和必然要求，在很多工作站上下料的使用场合，工业机器人手臂运动空间有限，难以满足要求，这就需要为工业机器人配置一个直线轴，使工业机器人先整体移动到机器人手臂能够触及的位置，然后由机器人手臂完成上下料动作。

简介：摘要文章对燃气—蒸汽联合循环分轴机组运行方式进行分析，详细探讨燃机ＦＣＢ功能实现，最后对孤岛运行电气安全性分析。

简介：摘要本文通过实例说明了假轴法在汽轮机实际检修过程中的应用，证明了假轴法的精确性及方便性，作为先进工艺法在汽轮机检修过程中减少了检修劳动强度，提高了检修效率，缩短了检修工期。

简介：摘要本文叙述了顶轴油的重要性，并对机组检修完试车时顶轴油路出现泄漏进行了举例分析，结合实际阐述了顶轴油做气密的必要性，通过结合2014年、2015年烯烃一套控分装置机组的检修时出现的顶轴油路问题分析，总结出解决顶轴油泄漏有效的控制方法，为以后的检修工作提供参考。

简介：  摘要：近年来，我国对电能的需求越来越多，风力发电有了很大进展。使用风力作为动力的发电机，其内部的齿轮箱是该电机组当中最为核心的一个机械零件。使用风力作为动力的发电机，其内部的齿轮箱是该电机组当中最为核心的一个机械零件。齿轮箱内部的高速轴，大量的使用圆锥滚子作为轴承。但这一类型的轴承发生的振动问题，频繁造成齿轮箱的振动大于规定要求的现象。根据有关的分析了解到，滚子部位出现的波纹度不正常现象，是导致振动大于规定要求这一问题的主要原因。         关键词：风电；齿轮箱；高速轴；轴承振动；应用分析         引言         风电齿轮箱是双馈风电机组中连接叶轮和发电机的重要部件，是传递能量和承受风载的核心部件。根据美国和欧洲相关研究机构统计资料表明：齿轮箱是风电机组故障率最高的部件之一，其引起的故障停机时间最长，其中约达 50%源于高速轴轴承故障。高速轴输入端常采用圆柱滚子轴承，输出端采用圆锥滚子轴承，由于外部风载激励和内部激励，特别是齿轮箱输出轴与发电机轴不对中，将使高速轴轴承载荷增大，给轴承带来附加位移和动载响应，加速高速轴轴承过早失效。         1齿轮失效特征归类概述         兆瓦级风机齿轮箱工作环境更加复杂，交变载荷以及运行速度的时刻改变给齿轮失效类型的准确诊断和定位带来了很大困难。除了齿轮长期运行逐渐积累的失效，风力齿轮箱的复杂运行环境使随机冲击带来失效也时常发生。为此，该文结合齿轮失效机理和失效演化过程对不同失效类型的特征进行归类分析，以便更加快速判断失效程度和类型。齿轮正常啮合、发生分布式失效、局部失效 3种情况，对其时域、频域特征进行具体分析。发生断齿失效时，在断齿处将会产生很大的冲击，在时域上表现为幅值的规律性增大；在频域上体现为啮合频率及其倍频的边频带数量增加，幅值增大，分布变广，同时由于冲击会引起齿轮箱某阶固有频率，产生共振带。当齿轮发生分布式失效时，如齿轮发生均匀磨损时，会导致传动间隙增加进而引起齿轮啮合点相对位置的变化，从而使激励成分发生变化。在频谱表现为旋转频率、啮合频率及其倍频的位置不发生变化，但幅值增大，即会产生啮合频率及其倍频的幅值增大的现象，同时振动信号会激发以转频为间隔的啮合频率边频带。这是由于分布式失效的啮合线相较于正常啮合时发生一定变化，啮合的平稳性受到破坏，冲击能量增大，使振动的幅值也相应增加。啮合频率幅值，边频带的振动幅值更加敏感于齿轮的磨损。因此，边带效应所对应的幅值变化是判断齿轮是否存在磨损的重要指标，同样当齿轮磨损严重时，其啮合频率的高次谐波也将更加明显。         2风电齿轮箱高速轴轴承振动         （ 1）对轴承进行布置的具体型式。使用风力作为动力的发电机，其内部齿轮箱高速轴使用的轴承，普遍是使用 1套当中的圆柱滚子类型的轴承，还有 2套面对面进行配对的圆锥滚子类型的轴承（型号是 32034-x）作为支承。（ 2）振动展开的分析。①对外观进行检查。相关工作人员针对上述齿轮箱 2出现的振动大于规定要求的情况，在测试工作的现场中对这一轴承当中的内、外圈、滚子以及保持架等零部件的不正常磨损等情况展开了检测。②轴承之前就存在的故障问题发生的频率。为深入对导致这一轴承，出现的不正常振动问题的原因进行分析，首先在这一高速轴工作转速达到 1802r／ min阶段时，要对轴承所有零部件之前就存在的故障问题发生的频率进行计算。③对出现的振动情况进行分析。振动测试期间得出的结果，还有圆锥滚子类型的轴承出现振动问题的特性，下面主要对轴向产生的振动数据展开分析，轴承出现的轴向振动的实际频谱分析结果，在低频（频率不超过 3000Hz）的这一个区间段之中，文中所述两个齿轮箱，出现的振动幅值，基本没有太大区别；而在高频（频率大于 3000Hz）的这一个区间段之中，齿轮箱 2使用轴承出现的振动问题的幅值，显著超过齿轮箱 1。另外，这一齿轮箱出现的振动问题的幅值最高点，明显大于规定的要求。对于高频（频率大于 3000Hz）的这一个区间段，和上表 2展开全面分析之后了解到，滚子出现故障特征所处的频率的 22倍，还有 44倍的谐波频率分别是在 3234Hz以及 6468Hz。因此若是滚子所处的 22倍～ 44倍之间的波圆度相对偏差，造成的振动频率就应该是在 3234Hz～ 6468Hz这一区间内，和 3200Hz～ 6500Hz的这一个区间十分吻合。所以，按照实际使用得出的经验，初步对轴承出现的振动问题进行判断，也许是遭遇滚子在第 22倍～ 44倍区间段上，波纹度产生的影响。         3风电齿轮箱行星轮轴承跑圈失效分析         3.1失效原因         1）轴承设计不合理。挡边受力区域太薄，挡边与圆柱体过渡圆角太小，容易造成圆角处应力集中，导致挡边断裂，出现跑圈现象； 2）行星轮轴承处结构设计不合理。轴承内圈之间没有隔套，导致轴承轴向游隙无法保证，使轴承承受附加轴向力； 3）润滑油量过大。导致外圈冷却速度过快，外圈与行星轮产生较大的温度差，减小了轴承外圈与内孔之间的过盈量； 4）齿轮箱一级行星传动机构的行星轮、太阳轮、内齿圈都是采用斜齿轮啮合传动，这种传动方式必定会给各个齿轮形成一种轴向力，作用在行星轮上的轴向力，虽然在太阳轮、内齿圈的相互作用下可以抵消大部分，但由于齿轮加工、装配的偏差，此轴向力会产生一定的偏载，使得行星轮会有一定的小范围前后窜动，这种窜动会受到内齿圈和连接在行星轮内圆的轴承外圈的限制，一旦行星轮这种偏载和窜动过大，就会造成轴承滚珠对外圈挡边的周期性多次冲击，当超出轴承外圈挡边的疲劳强度后就会形成多冲疲劳断裂，断裂后轴承外圈在轴向力作用下就会形成螺旋式位移。         3.2针对各项失效原因给出以下建议         1）设计轴承时，将轴承挡边受力区域增大，并增大挡边与圆柱体过渡圆角，以减小应力集中； 2）行星轮轴承内圈之间增加隔套，保证轴承轴向游隙； 3）合理设计行星轮轴承润滑油流量，满足润滑及冷却即可； 4）齿轮箱一级行星传动机构的齿轮加工、装配的偏差，导致偏载问题。这种刚性轴结构出现偏载不可避免。目前行业内有两种解决办法，第一种是采用无外圈轴承，即行星轮和轴承外圈集成于一体，这样就杜绝了外圈跑圈的可能性，同时行星轮有更多的内部设计空间，可以设计更大的滚子来提高承载能力。第二种是采用柔性销轴结构，柔性销轴设计允许行星轮组件在运行中产生柔性的偏移，保证齿面有更高的啮合率，特别是对多个行星轮的设计，使得各行星轮之间的载荷分布更均匀，有效降低行星轮偏载，不会带来附加的轴向力作用在轴承外圈上。         结束语         综上所述，通过对不同品牌的风电齿轮箱轴承的对比试验发现，高速轴轴承的振动异常是导致齿轮箱振动超标的原因之一。滚子的波纹度对轴承的振动有很大影响，可对滚子进行油石研磨（珩磨），进一步控制滚子的波纹度，从而保证轴承的使用及质量控制。

简介：摘要目前火电厂的盘煤技术主要依赖于进电厂时过磅称重的方式和人工采用激光扫描仪对煤堆形体轮廓的扫描的方式，这两种种方法耗时长，精度低，劳动强度大，不经济。本文主要研究利用无人机实现电厂高效快速自动盘煤。围绕四轴飞行器的飞行控制、GPS定位、超声波测距、测量数据采取与储存、大数据分析、MATLAB数据采点测绘、三维坐标点模拟空间体积等关键技术展开，根据需要设计四轴飞行器飞行线路、设置GPS定位模板配合激光测距、进行微机的控制设计、储存数据以及后期处理，并制作出实体，配合控制，完成对煤堆的定点测量和计算体积。

简介：摘要：本文针对现有断路器解体安装过程中存在的传动角度偏差较大的问题，提出了一种使断路器的传动轴定位，并能测量出其偏移距离的方法，以便对传动机构的快速安装及调整，并对传动机构的角度偏差提供近一步的研究的断路器机构西门子机构传动轴的专用工具。