简介:造气炉油压阀门的泄漏,轻则影响到炉况的好坏,造成能源浪费,重则影响到煤气炉系统的安全运行,发生事故。而保持油压阀门的长期良性运行状况,减少油压阀门内漏、外漏是维持煤气炉高产低耗、安全运行的一项有效措施。
简介:煤气厂发生炉煤气洗涤水循环使用,每天外排约240t,废水污染物多、含量高。采用最新的SBR新工艺活性污泥生物法后,废水处理实现达标排放与回用。
简介:渭化集团的气化装置碳洗塔给料泵P7406A/B,是3期年产400kt甲醇项目气化界区关键动设备之一。碳洗塔给料泵在供货方出厂前性能试验和汽蚀试验中,出现了问题,没有达到合同要求。为了争取时间,根据后期设计院提供的相关装置配管图及化工管路方面的设计资料,对装置的汽蚀余量进行了分析核算,结果表明,试验测得的泵必须汽蚀余量能够满足需要。
简介:从工艺阀门需要正常开闭到位的重要性出发,阐述了其检测仪器(阀位检测报警器)的功能,分析了主要电路的原理、检测元件正确的安装位置和方式。
简介:通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验,说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同,缓蚀性能优于SW—606。
简介:常压固定床间歇式气化技术是一项传统的煤气化技术,我国从20世纪30年代开始采用,经过70多年的发展与改造创新,实践证明此种气化技术是成熟的,工艺是可行的,且投资少,见效快,原料的适应性广,相信在相当一段时间内,固定床间歇式的气化技术仍是我们煤气化的主要方向。
简介:目前我国煤化工项目相继建成投产,中心化验室是煤制油企业的重要组成部分。如何在建设期间,科学设置检测项目,充分发挥中心化验室的质量检测与控制职能,确保其精简实用,对企业今后生产系统稳定运行、产品质量控制、节能降耗和安全环保等均起到非常重要的作用。从中心化验室建设基本原则与检测项目划分,原材料检验、主产品检验、副产品检测、过程产品检测、3废控制检测等方面,探讨了煤制油企业化验室检测项目的具体设置。
简介:近几年煤价不断上涨,给以煤为原料的中小型化肥企业带来较大的困难和压力,许多企业改烧小粒煤、劣质煤、型煤米降低生产成本。供煤紧张和原料质最的下降,也成为不可改变的事实,同时也给造气炉的操作带来极大困难:炉况控制不稳,产气最下降,供气不足,严重影响生产,在经济上造成较大的损失。造气只有不断引进新技术、新设备、新工艺、新流程;提高自动化,走机电一体化道路;再加上科学的管理,才能实现节能降耗的目的。
简介:当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点,如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内,安装了多个测温点,还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学,各应用厂的安装使用也比较规范,且均不同程度的发挥了作用。
简介:描述了采用气相色谱仪和SCD(硫化学发光检测器)分析工艺气中痕量羰基硫、硫化氢、二硫化碳的方法。介绍了SCD的工作原理和结构组成,说明了SCD检测器与以往传统总硫分析方法相比其优势的地方。
简介:简要介绍了液体渗透检测的原理、方法,提出了高温型着色探伤剂的构想,重点验证了高温型着色渗透探伤剂在高温环境下的应用,证明了高温型着色探伤剂完全可以满足化工检修需要。
简介:通过对渭化集团公司创新发展的回顾与总结,阐明了企业发展只有依靠技术进步,才能推动企业不断壮大和发展,并对企业的技术创新提出了建议。
简介:我公司动力厂第二煤气站现有3AД-13型煤气发生炉12台,年气化用六级水洗中块煤12万t,是公司耗煤大户。近一时期以来,随着燃料价格的不断上涨,煤炭供应日益紧张,严重制约了煤气站的正常生产。为拓展煤源,公司组织购进了小清煤4000余t,用于第二煤气站发生炉气化。
简介:简述了渭化集团公司提氩装置的工艺流程,并对生产中遇到的问题进行了分析,通过增加制氩装置,氩压机补水,系统查漏消漏,氩槽修复等一系列改造,故障率降低,提氩装置运行稳定。
简介:任何一项改造都是优势和缺陷并存的,在实际应用中突出的优势显而易见,而潜在的优势和缺陷,则需要在生产实践中逐步去发现。
简介:我国现有中型氮肥厂53家,以煤焦为原料的有33家,重油为原料的有10家,其余以天然气或其它气体为原料。从我国的燃料资源与产量来看,首选的应当是煤;从环境保护与可持续发展的战略来看,则首选的应是天然气,其次是煤油。
简介:煤化工是以煤为原料生产化工产品,煤质和煤价对于经济运行具有很大的指导意义。通过对陕北煤和华亭煤运行数据的对比,提供了各种配煤情况下的有效气产率和运行经济型对比,提出了相关建议。
简介:通过对炉箅在造气炉中的作用和造气炉内气流分布情况的分析,探讨了料层高度、床层阻力和炉箅结构对炉内气流分布的影响,提出了应当根据具体情况设计制造和选择炉箅,使用时也要针对炉箅适当调整工艺操作,以达到较好的气化效果。
简介:固定层煤气化技术在我国发展已有近百年历史,目前它仍是影响我们很多企业发展的主因,烧型煤对于很多企业在资金紧张的情况下,是最好的选择。下面结合Ф2610固定层煤气炉,我们对其设备与工艺控制进行阶段性总结,供广大同仁相互交流。
简介:结合煤化工常规开停车方法经验,讨论了一种在空分装置停车时用后备氧系统供气化炉开车投料的新式途径的可行性,并介绍了操作时间节点、关键步骤、相关措施及经济效益。
论造气油压阀门气密性的重要性
煤气厂废水处理试验及分析研究
气化装置碳洗塔给料泵汽蚀试验问题的探讨
阀位检测报警器技术
水稳剂WHS—0l与SW—606性能对比试验
煤气炉炭层高度对制气量和氢气含量影响的试验研究
煤制油企业化验室检测项目的设置
不断创新——造气节能降耗的重要途径
造气炉炉底设备温度检测的方法及意义
检测工艺气中微量硫含量的新方法
高温型着色渗透检测在化工检修中的应用
技术进步与创新是推动企业发展的重要途径
使用新品低价低质煤是降低煤气生产成本的重要途径
提氩装置综合性治理改造
锥形煤气炉阶段性应用总结(二)
中氮肥改造几种可行性方案的研讨
水煤浆气化原料煤配煤经济性分析
造气炉箅对炉况的适用性分析
型煤造气炉选型与工艺控制阶段性总结
论空分装置停车用后备氧系统供气化炉投料的可行性