简介:
简介:林德低温甲醇洗水分离器的气、液两相中H2S浓度对设备腐蚀应力有很大的影响,对设备的安全运行、设备的材质选择、管道焊接工艺的选择以及设备运行温度的控制等诸多方面有较高的要求。而林德低温甲醇洗在化肥工业中普遍采用,水分离器是整个林德技术中湿H2S浓度最高的设备,运行稳定性和安全性对整个工艺系统有重要影响。讨论了湿H2S腐蚀机理;金属材料的吸附作用对腐蚀的影响,焊缝及焊接热影响区对腐蚀的敏感性,对设备的材料、焊缝进行了分析,并从设计、制造、使用,预防腐蚀合理选材等方面提出了建议和改进措施。
简介:随着我国经济的飞速发展,能源供不应求的矛盾日益加剧,优质白煤供虑越来越紧张,价格不断攀升,原料供虑以劣质煤为主。为了降低煤耗,我厂技术人员多年来围绕煤气炉工艺操作方面作了不懈的努力和探索。改革了原来的操作方法,摸索采用了“低炉面温度操作法”,取得了很大的进步。但山于我厂Ф3000煤气炉系统自身炉膛高径比不恰当、
简介:近年来,中氮厂参照小氮厂造气技改的成功经验,对造气炉系统的工艺流程、煤气炉本体、煤气炉后续设备、吹风气回收装置等方面进行了相应的改造,取得了较好的效果。
简介:在团粒法工艺的基础中,用熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、内容、效果和投资情况。
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过最;要使蒸汽分解率高,应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3.0炉的合适风量在19000~26000Nm^3/h,Ф3.2炉的合通风罱在22000~29000Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。
简介:介绍了以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中小氮肥厂的应用。
简介:2007年8月在我公司停车大修期间,我车间针对造气系统阻力大,影响煤气炉产气量的提高及煤耗难以而明显降低这一课题,对5万t/a合成氨造气系统的4^#~6^#煤气炉,10万t/a合成氨造气系统的1^#~3^#煤气炉工艺流程进行了技改,改造后从单炉产气量到煤炭消耗,效果相当理想。
简介:1概述我国的能源现状是窗煤、贫油、少气,这利咱皂源结构注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭,例如我国的氮肥企业大多数是以煤为原料的,主要采用固定床间歇气化技术为主。间歇式煤气炉的造气生产方式是我国独有的,其生产工艺是逐步建立完善起来的,生产中的控制技术也是从无到有,从低级到高级,从局部到全面这样完善起来的。
循环流化床煤气化工艺的原理和特点
林德低温甲醇洗工艺水分离器腐蚀及材料分析
改进我厂5#炉工艺与设备,提高产能,降低消耗
中氮煤气炉系统工艺与设备节能降耗改造总结
尿液喷浆造粒——生产复合肥的一种新工艺
洁净煤技术的应用创新及对主要工艺方法的简单比较
纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中小氮肥厂的应用
加强造气工艺流程改造,进一步提高煤气产量和降低消耗
间歇式煤气炉造气生产新探索——固定床提氧间歇自热式气化工艺