简介：3．4奥氏体不锈钢传统的奥氏体不锈钢如316不锈钢的第二相转变动力学的特点是非常缓慢的x相和σ相转变（转变需数百个小时），以及强烈依赖于碳含量的碳化物动力学。在低碳钢种中，碳化物析出的时间大约是30分钟至1个小时，足以进行正常的退火和焊接操作而不导致敏化。

简介：通过冶金性能研究、性价比综合比对、用料结构优化、有害元素监控、优化生产工艺和优化生产排程等手段,提高了东南亚矿种尤其是低价印尼块矿的使用比例,拓展了南钢的资源利用范围,为进一步降低生铁成本创造了良好的条件。

简介：国内外研究表明,高温渗碳工艺可降低渗碳工艺时间,降低工业生产成本。根据德国大众公司的应用实例,南钢与汽车零部件企业联合研制了980℃渗碳用20CrMoH。从用户应用评价来看,该钢种980℃×4h下渗碳（层深约1mm）,奥氏体晶粒长大趋势不明显,有利于提高齿轮疲劳性能。

简介：本文介绍了酒泉钢铁公司近年来大幅降低氧气放散率所取得的显著成效,总结了氧气在钢铁企业中合理利用的重要性以及有效降低放散率的经验和相关控制措施。

简介：中、高强度不锈钢铸件、大型不锈钢铸件和大型不锈钢锻件是工程中的重要零部件。相应的GB／T6967《工程结构用中、高强度不锈钢铸件》、JB／T6405—2006《大型不锈钢铸件》和JB／T6398—2006《大型不锈、耐酸、耐热钢锻件》三项标准是常用的不锈钢铸、锻件产品标准。其中，前一项标准为国家标准，1986年首次发布，2009年进行了第一次修订。

简介：介绍了南钢炉卷轧机工作辊的使用特点和实际工艺条件。通过分析，选用适合此工艺特点的工作辊材质，并就当前轧辊工艺的发展方向和存在的问题进行了简要讨论。

简介：根据客户技术协议采购特点,对管线钢管件用钢采用合理的成分设计、优化轧制工艺,成功开发了中碳厚壁管线钢。并对钢板进行了相关的理化性能检验,得到了以铁素体珠光体为主的均匀组织,具有适当的强度与韧性,满足了客户的要求。

简介：第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼（LF/RH）→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

简介：针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。

简介：本文重点介绍近年来涟钢酸再生系统的化学性能指标和物理性能指标以及生产工艺参数调整控制，分析氧化质量现状，综合市场需求提出今后提高氧化铁粉质量的努力方向。

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简介：分析了影响棒材生产定尺率的各因素，通过钢坯定重，控制切损和负偏差，减少切分线差等有效措施，翼钢公司近年来定尺率指标不断得到提高，实现了效益最大化。

简介：针对以往南钢技师培训存在的重理论，轻实践的现象，提出要提高技师的实际技能，应从课程设置、培训方式、教学方法和优化兼职教师队伍等多方面着手，提高技师培训质量。

简介：为适应公司转型发展培训的需要,南钢网络在线培训管理系统于2014年7月正式上线使用,该系统具有覆盖广、成本低、灵活性强、重复性、可持续、更新快等优点。它的正式启用将大幅度地降低培训费用,并且使员工个性化学习、终生学习、交互式学习成为可能。

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简介：针对在生产高层建筑钢Q420GJCZ15中间厚度规格时,出现批量探伤不合格的问题,采取钢板低倍检验、金相显微镜和扫描电镜等手段进行了分析。结果显示导致此批Q420GJCZ15探伤不合格的主要原因为中心裂纹,并提出了改进措施。

简介：根据炼钢蒸汽计量点点多面广的特点，用FDCS数采设备组成FDCS数采网络(893网络)，通过数采通讯卡与上位机进行数据通讯。为了计量准确，减少人为误差，在上位机软件中采用双机备份并利用数据库技术处理大量数据，做到了计量安全、准确、及时。为了使系统网络架构更合理，对系统网络配置做了些改进。

简介：1涟钢煤气柜现状涟钢现在共有6个煤气柜，都是干式煤气柜，有曼型柜和威金斯柜两种，曼型柜有3个，1个5万立方米，设计工作压力7kPa，建于1986年，

简介：采用设计的成分及工艺试制的焊丝钢盘条MK570,成分稳定、产品性能和组织均正常,各类夹杂物级别低于1.5级,能够较好地满足焊丝生产的需要。