简介:CH孔在模具上的应用是通过工序件来保证各工序模具的型面及基准一致,从而达到制件的精度要求.本文主要对CH孔的使用原理、设计及使用过程等方面进行阐述,对模具调试及工艺人员在实践工作中处理模具研合问题具有一定的借鉴意义.
简介:在对塑料制件结构中的侧孔和斜孔加以界定的基础上,从模具设计角度对两者进行了比较.同时,重点介绍了一种简单实用的斜孔成型脱模机构,在不增加模具制造成本的前提下,巧妙地解决了斜孔脱模的难题,并讨论了应用范围.
简介:通过对电机端罩冲压加工工艺的分析,着重介绍了冲孔模的整体结构与设计要点。拉深件圆周分布的孔分两次冲压成型,采用活动定位销则可以在一副模具上冲出。避免了两次冲压定位困难、精度低的问题,保证了零件成形质量,大大降低了生产成本。
简介:电铸法快速制造模具工艺中,对孔(槽)结构的电铸进行了初步的实验研究.总结了金属在孔中沉积的规律,首次提出孔(槽)可电铸径深比的有效范围.探讨了深孔电铸中质量问题的解决方案。
简介:在内圆磨床上使用磨孔夹具加工双联齿轮内孔,定位精度高,使用方便,工作可靠,极大地提高工作效率。
简介:利用一种特殊的模具,解决同轴双边孔的冲压问题,加工方便效果好。
简介:通过对管类制件及其径向孔成形工艺的分析,针对传统加工管类制件径向孔存在的问题及经济性和批量生产的需求,介绍了两种典型模具结构,阐述了模具结构的工作过程。总结了管类制件模具结构设计要点及管类产品材料和尺寸要求。
简介:本文主要介绍的是手柄注塑模具的设计方法。首先分析手柄制件的工艺特点。包括材料性能、成型特性与条件,结构工艺性等,接着介绍了手柄注塑模分型面的选择,型控数目的确定及布置,重点介绍了齿轮机构,浇注系统,油缸机构,定距分型以及冷却系统的设计。最后对模具的工作原理进行了阐述。
简介:阐述了CH孔定义,介绍了CH孔设计原则、加工过程及安装方法.正确制造和利用CH孔有利于冲压制件精度质量提升并能促进模具调试进度,对模具制造和调试人员在实践工作中处理模具研配问题有针对性的借鉴意义。
简介:本文研究了在板坯上冲高精度级孔的新方法:先用专用凸模冲环形槽和后冲孔,列出了实验研究的结果。
简介:介绍了一种在立式加工中心上加工斜导柱孔的工装。此工装也可用于在立式铣床或钻床上,实际生产证明,精度达到客户的要求。
简介:模具生产中,孔加工是一个重要加工工序,涉及模具多种主要结构的安装,直接影响模具产品质量。但以往为孔加工提供加工数据的设计制图标注,则受限于人工操作,不但速度慢,且容易因大量重复性操作使工作人员松懈而发生标注错漏,给生产带来不必要的质量损失。UG软件的二次开发,着眼于孔加工参数标注这一重点环节,提供便利的自动标注功能,解决制图标注效率问题,有效避免了人为数据处理出错的问题,促进模具生产加工的有序进行。
简介:分析了内六角小盲孔的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。
简介:成立于1991年的台湾铭振精密工业股份有限公司(以下简称“铭振公司”),早于7年前就已把发展态势瞄准祖国大陆,于1997年5月在广东东莞石碣镇成立“东莞市铭广模具配件有限公司”,现东莞铭广厂的厂房面积已达6000m^2,员工
简介:塑件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决,而塑件内形的尺寸和形位精度,要获得标准公差数值为IT6~7级,圆柱度小于0.01mm精度的要求,看起来是乎是不现实的事情。通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩特性解决了这一塑件成型的难题,并成功地使塑件的内孔获得IT6精度,孔的不圆柱度可小于0.002mm的水平,并且加工的方法极其简单。
简介:加强企业知识产权管理,发掘企业知识产权中蕴含的巨大商业价值成为企业在竞争中制胜的法宝。然而,由于中国经济市场化时间比较短,一些企业的知识产权保护意识、开发与运作知识产权的经验及技术都还相当薄弱。本文以作者所在企业的具体案例为例,介绍了通过专利申请和维权,发掘知识产权的商业价值,实施差异化竞争的一些经验和体会。
浅谈CH孔应用技术
塑件斜孔脱模机构设计
电机端罩冲侧孔模设计
快速模具成形中的孔(槽)电铸研究
双联齿轮磨孔夹具设计及应用
一种同轴双边孔的冲压模具
汽车转向系统管类制件径向孔成形工艺
内螺纹孔手柄注塑工艺与模具设计
模具CH孔设计原则及安装注意事项
在板坯上冲高精度级孔的新方法
在立式加工中心上加工斜导柱孔的工装
模具零件孔特征的自动化标注
内六角孔的冷挤压模设计及改进
品质至上 以客为尊模具配件的著名品牌——访台湾铭振精密工业股份有限公司总经理黄国政
应用塑件的工艺限制收缩特性获得塑件高精密孔的工艺方法
发挥知识产权优势,实施差异化竞争——黑旋风挖空孔锯片基体专利维权的一点体会