简介：摘要：近年来，随着不锈钢复合钢板制造工艺的日臻完善,凭借其良好的复合性能，在工程应用也越来越广泛。但由于碳钢与不锈钢在物理性能方面和化学成分及组织，包括焊接性能方面存在差异较大，在焊接过程中极易产生裂纹，影响整体施工质量及使用安全性。本文通过对不锈钢焊接出现裂纹的分析，查找出发生裂纹的主要原因，提出防止发生防止裂纹的建议。

简介：摘要:本文对钢铁进行热处理时脱碳及其裂纹进行了分析,也列举了若干个实例,以及避免缺陷出现的措施.

简介： 【摘要】本文以实际工件设计结构和焊接工艺为依据，探讨分析了铝合金部件焊接接头点焊工艺完成后发生裂纹问题的主要影响因素，从多角度全年考虑分析，对铝合金部件焊接接头纹裂产生的因素影响进行逐一排除。其研究结果显示，造成铝合金部件焊接接头部位出现裂纹的主要因素是工件结构设计的强度较弱；而次要因素主要是：焊接的热能输入过高，进而造成了焊接热应力的增大，诱发了铝合金部件焊接接头裂纹现象的产生。以问题为导向，提出了改进设计结构、优化焊接参数的措施手段，有效的解决了铝合金接地端子部件焊接裂纹问题。

简介：摘要：科学技术的快速进步促进了冶金行业的发展，冶金生产技术和生产能力得到显著提升，粉末冶金制件裂纹检测技术也快速发展。本文阐述了差动式涡流检测技术的基本原理，分析了粉末冶金制件裂纹检测技术，提出了裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用。

简介：摘要：6005A是中等强度的Al-Mg-Si系铝合金，具有良好的热挤压性和耐蚀性，被用于高速列车、地铁列车、双层列车和汽车车体所需的薄壁中空大型铝合金壁板型材以及其他工业用结构型材，欧洲大量采用6005A铝合金制造高速列车的车体。这就给车辆的电气设备提出了新的要求：若采用铜合金材料作为接地点，则铜材料如何与铝材料连接的问题不好解决；若采用铝合金材料作为接地点，则影响导电性能，且存在电化学腐蚀。在此背景下，铜包铝复合材料接地块作为接地材料被广泛应用在铝合金车辆上。

简介：摘 要：文章根据某桥式起重机缺陷状况，结合现场情况通过分析缺陷产生原因，提出了修复方案，消除了事故隐患，也为类似裂纹结构修复提供了参考。

简介：摘要：为了能够对汽车发动机铝合金活塞铸造成型中所存在的一些问题进行很好的解决，此次选择了两种不同的方法将其进行结合，从而能够对铸件成形过程进行研究，这两种方法为试制浇筑法和模拟分析软件法。通过对模具冷却结构的调整来对铸件中所存在的问题进行解决，此次的研究对以后铸件的缺陷解决这一方面有着很好的帮助。

简介：摘要：某产品的用材是一种超高强度钢，其碳含量高达1.19%，焊接接头在焊接过程中很容易产生焊接裂纹。其产品在设计之初，有关设计单位考虑到这种超高强度钢的焊接性能较差，焊接质量难以保证，为满足现代国防建设的需求为导向，进行超高强度钢零件裂纹失效模式分析，查出零件低应力破坏的原因是由焊接瑕疵引起的淬火裂纹和焊接扩展裂纹所致。根据失效模式分析，对焊接零部件的焊接和热处理工艺进行自主创新，通过多次PDCA循环实验检测改进，创新研发出超高强度钢零部件防裂焊接和热处理等多项新工艺，及时解决了焊接和淬火裂纹问题。从而确保了产品的质量及可靠性、安全性，使产品得到了系列发展，各项效益显著。

简介：摘要：本文基于对阀门壳体的概述，对铸锻阀门承压壳体裂纹产生的过程与形式，产生的原因与机理进行了分析，并给出了防止阀门铸锻件产生裂纹缺陷需要注意的工艺规程和操作方法，以供参考。

简介：摘要：针对特殊结构焊缝成形困难、焊缝内部焊接质量难以保证，外部易存在应力集中点等特点，易通过疲劳应力产生裂纹缺陷。通过分析焊接难点，优化焊接方式，增加过程质量控制措施，改善焊缝质量。同时，通过模拟弯曲疲劳试验，进行数据对比，确认优化工艺能够有效提升焊接质量，提高特殊结构焊缝抗疲劳应力能力。

简介：摘要：全焊接式换热器是一种高效的热能转移设备，广泛应用于化工、电力、制药等领域。然而，由于其特殊的结构和使用环境，全焊接式换热器容易受到应力腐蚀裂纹故障的影响。这种故障不仅会影响换热器的正常运行，还可能引发严重的安全事故。因此，对全焊接式换热器中应力腐蚀裂纹故障进行深入分析，对于提高换热器的可靠性和安全性具有重要的工程实践意义。

简介：摘要：在现代工业中，压力管道作为输送流体的重要设施，其安全运行直接关系到整个系统的稳定性和可靠性。由于长期承受高压、高温以及腐蚀性介质的作用，管道裂纹成为威胁其安全性的主要因素之一。因此，对压力管道裂纹进行及时、准确的检测，对于预防灾难性事故的发生具有重要意义。无损检测技术，作为一种能够在不破坏管道结构的前提下，对管道内部和外部缺陷进行检测的技术，已经成为保障压力管道安全的重要手段。

简介：摘要：在压力容器的工作过程中，常常会由于各种原因产生裂纹，严重时甚至会造成安全事故。对此，在压力容器的使用过程中，工作人员应该全面了解裂纹的种类及其原因，采取科学合理的措施对裂纹进行有效的预防和处理。为保证压力容器的安全使用，增强工作人员对压力容器常见裂纹的处理能力，本文主要就压力容器常见裂纹类型及处理进行了简要分析，旨在为相关技术人员提供参考。

简介：摘 要：活塞是汽车发动机的主要组成部分，为了减少汽车在热变形下出现阻塞活塞，必须在寒冷条件下将活塞制成特定形状，并慢慢将凸变椭圆活塞来取代传统的圆柱体活塞。我国目前活塞模具应用现状总体上比较单一，生产效率较低。本文重点介绍我国活塞加工设备中模具的应用现状，探讨科学应用路径。本文重点分析UGII、CAD、CAM在活塞模具设计与制造中的应用，介绍热喷钼工艺的原理与主要作用，通过这几个部分的介绍分析，以期在科学的理论指导下，提高我国活塞工业的制造竞争力

简介：摘要：本文对主动式活塞体积管的容积进行校准，根据校准操作原理，详细评定了测量不确定度，以期对体积管的应用和校准相关人员提供参考。分析，提出了对岩溶、破碎地质带等复杂条件下桩基础的施工方法和控制方案。

简介：摘要：本文通过对DF7系列内燃机车大修时制动缸支架焊缝裂纹情况进行了分析，针对制动缸支架焊缝裂纹的原因及关键环节，结合DF7系列内燃机车制动缸支架的检修情况，对DF7系列内燃机车制动缸支架焊缝裂纹提出了建议措施，提高DF7系列内燃机车制动缸支架检修质量，以确保机车制动系统的运用安全。

简介：某石化企业定期检验中，2000m3不合格丙烯球罐焊缝发现多处内、外部裂纹。通过宏观检查、壁厚测定、表面无损检测等手段，分析裂纹产生的原因，并对损伤机理进行分析。分析得出球罐原材料存在缺陷、焊接工艺参数设置不正确或操作不当、焊接时入侵了氢、热处理不当或不及时，可导致焊缝出现应力腐蚀开裂。通过增加检测手段，制定返修方案，最后，针对裂纹成因提出应对措施。

简介：摘要：XZA800活塞杆支板焊缝在9点到3点位置易出现漏油现象，漏油率达2%。本文针对活塞杆支板焊缝漏油问题进行技术分析，从而得出了漏油原因和解决方案。通过改变焊缝形式、改进焊接工装、优化焊接工艺等措施使XZA800活塞杆的漏油率降到0.2%，漏油问题得到了有效的控制，从而提高了产品质量。

简介：【摘要】：一次/增压压缩机因1#曲柄负载设计偏大，导致所连接的四段负荷偏大、活塞气缸磨损严重。为平衡负载，对四段缸头结构尺寸进行优化，减小活塞力，但与此同时影响到五段的排气量，通过对余隙容积的调整，平衡段间排气量。本文就是通过对四段结构尺寸的变化分析讨论活塞受力变化，以及余隙容积对排气量的影响。

简介：摘要：经济在迅猛发展，社会在不断进步，人们的生活质量在不断提高，为解决往复式压缩机一级气缸支撑环、活塞环磨损问题，多方查找问题根源，与同行对标对表，排除了设备安装、备件质量、工艺操作等问题，采取从设备入口安装过滤器净化气体介质；对缸体镜面进行绗磨修复，提高镜面光洁度较少摩擦；调节气缸注油量，保证润滑等多方面措施，提高支撑环、活塞环的使用时间。经过上述的改进，现压缩机一级支撑环、活塞环使用时间均能保证在70d以上，设备的长周期运行既满足了工艺生产需要，又减少了倒机和维修成本。