简介：通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究，在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术，压力越大密封效果越好，解决了氧枪因漏水而消耗的难题，减少了设备事故的发生。

简介：结合一台7800kw同步电机的调试过程,对微机综合保护装置的定值设定、保护逻辑及试验调试中存在的问题进行了简要分析,给出了解决办法。

简介：介绍了高炉液压系统油液污染的危害和产生的原因,通过使用旁路过滤装置,大大降低了油液污染度,有效防止了液压系统故障.

简介：从钢水清洁度、铸坯表面裂纹和铸坯内部缺陷等方面分析影响铸坯质量的主要因素和预防措施。从硫含量、中心疏松、夹杂物含盘和冷却制度等方面分析钢板分层的特点、产生原因及预防措施。

简介：利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析仪（EDX）等手段研究了Q690D铜板轧后拉伸试样中出现的分层现象，寻求引起铜板分层的显微组织原因。试验结果表明：在分层试样中分层裂纹附近的贝氏体组织中存在条带状分布的珠光体，同时在分层面上出现成堆分布的（Nb，Ti）C颗粒，这些异常组织都是导致Q690D钢板轧后拉伸试样出现分层的主要原因。可通过调整钢板轧制工艺参数消除组织缺陷，有效防止Q690D钢板拉伸时的分层开裂。

简介：板坯1号行车主起升传动装置的齿式联轴器易磨损，寿命短，经常需要停机更换，经分析并根据实际情况，选择了切实可行的改造方案，取得了显著效果。

简介：根据生产需求设计了一种新型的阳极板夹持移动装置。该装置通过电液比例液压控制系统，精确控制移动小车和夹持装置的位置，有效克服阳极板加工中出现的跑偏现象，提高操作自动化程度与精确度，利于阳极板的后续加工。为了提高电液比例系统的位置控制精度，设计了数字增量式PID与死区非线性补偿相结合的自适应位置控制器。数字增量式PID控制器根据目标位置与实际位置之差，调整比例阀阀口大小，使得液压缸准确地跟踪目标的运动轨迹。死区补偿算法可以消除比例阀存在的死区非线性，提高响应速度。最后通过电液比例系统位置控制试验验证所提出的位置控制器。

简介：简介DJRQ2—080型高压电动机软起动装置的特点，具体阐述该软起动装置在炼铁高炉1600大风机上应用情况及应用效果。

简介：针对φ3．2米平环强磁选机磁极框架中磁极圆弧加工困难和同轴度、垂直度难保证问题，设计制作了自动走刀“自车自”加工装置，解决了磁极圆弧加工，保证了上、下磁极园弧中心与上、下横梁轴承座中心的同轴度及磁极中心与横梁端面的垂直度。使用该装置加工的强磁选机经装配后转盘与磁极之间间隙均匀．强磁选机使用后各项指标达到或超过设计要求，提高了原料金属利用率，为企业节约了成本。

简介：阐述了电动机定子调压调速系统的基本原理及其在转炉倒罐站鱼雷罐车倾翻系统上的应用，分析了常见故障原因，并介绍了处理方法。

简介：介绍冶金企业常见起重机械超载保护装置设置要求和基本功能。根据法规标准总结超载限制器使用过程中试验、检验项目及要求，阐述使用单位如何做好超载限制器的维护、检查和校验工作。

简介：阐述了电动轮汽车充电发电机电压调节器稳压装置的组成、工作原理及其缺点。阐述了重新设计的系统控制结构，改进后的稳压装置可以对充电发电机的电压变化实现快速调节，控制精度高、稳定性好，更适合电动轮汽车使用。

简介：针对桥式起重机在运行过程中普遍存在的啃轨现象,运用自动防啃轨控制技术对两侧车轮运行速度进行动态实时调整,以消除车轮啃轨现象、延长设备寿命、节约设备成本、提高生产的安全与经济效益.

简介：简单介绍了20000m3/h内压缩空分的工艺流程、技术参数,以及主体设备的配置情况,并对投产初期的两起较典型的事故进行了分析,提出了防范措施。

简介：SVC可以显著降低电弧炉变压器一次侧电压衰减，提高二次侧电压和变压器输出功率，有利于提高电炉产能，但同时也造成电炉冶炼电耗的增加。通过控制入炉功率或改善泡沫渣状况可以使冶炼电耗恢复到正常水平。

简介：介绍了电磁搅拌器的组成特点、逆变电源柜的工作原理特性及其在北营炼钢厂8机8流方坯连铸机应用取得的成效。

简介：本文针对2^#高炉热风炉烟道阀传动装置的现状，阐述了改造的必要性，介绍了改造的方案。

简介：本文分析了德兴铜矿大山选矿厂引进的皮带重型卸料小车,在驱动系统发生故障、控制系统失灵时,原阻车装置作用失效,小车脱轨、损坏的原因,提出了在小车头部机架上安装一种新的阻车装置方案并实施,解决了重型卸料小车脱轨、撞坏的问题,确保小车安全可靠运行。

简介：分析棒材厂400t冷剪机“快速换刀装置”在结构设计和使用中存在的问题，改进了不合理的部分，从而实现简化结构、方便操作、节约备件和维修费用。

简介：介绍了红岭钨矿床急倾斜极薄矿脉，应用上向水平分层胶结底板削壁充填开采的试验情况。试验取得了较好的技术经济指标，其中的一些成功经验对其它具有类似矿脉的矿床开采实践有一定的参考价值。