简介：流化床锅炉被广泛应用于化工行业中的电站锅炉。本文结合我厂两台UG-75／3．82-M35锅炉的实际运行状况，简要分析了循环流化床锅炉效率的影响因素、运行调整情况、灰渣的综合利用等。

简介：介绍了贵州赤天化集团公司合成氨装置增产节能技术改造情况及存在问题，合成氨装置改造后运行情况及考核的结果，初步论证了该装置的性能。

简介：我公司经反复论证和考察后，D2005年4月开始，成功完成了Ф2610／Ф2800锥形造气炉的改造。改造后吨氨煤耗由2004年的1440kg／tNH3降至2005年的1360kg／tNH。左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。目前，我公司和许多兄弟厂所面临的形势基本相同，煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰炭。劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，要想满足大气量的生产，这就要求必须在加强工艺管理的同时，更加重视生产设备的较佳配置，以便更好地适应生产工艺的要求。下面就我公司Ф2800锥形造气炉的整体配置、技改、生产运行等进行总结分析，与兄弟单位相互交流。

简介：简要介绍适用于中氮行业的型煤生产工艺．探讨较大生产规模，较高机械化运输水平的型煤装置工程设计思路和方法．

简介：工艺唢嘴是水煤浆气化技术中的关键设备之一，也是决定气化炉单炉运行时间的重要影响因素之一，特别是针对我公司二炉-开-备的运行方式，喷嘴的使用周期更加显得尤为重要。

简介：兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万t／a甲醇装置投料试车后，出现了部分单元装置外排水质、水量难于控制的局面，经过全面治理后实现了达标排放，该文主要分析了问题原因并有针对性的采取工艺控制或技术改造措施，最终实现了达标排放。

简介：

简介：固定层煤气化技术在我国发展已有近百年历史，目前它仍是影响我们很多企业发展的主因，烧型煤对于很多企业在资金紧张的情况下，是最好的选择。下面结合Ф2610固定层煤气炉，我们对其设备与工艺控制进行阶段性总结，供广大同仁相互交流。

简介：本文主要介绍了在生产卫生陶瓷产品时，原料、模型、成形、半检、施釉、烧成、成品等工序的新特点。

简介：本文以强化工程设计能力为目标，对《燃气输配》课程进行了教学改革和实践，并对教学改革过程中存在问题进行了分析，提出了解决对策。

简介：介绍了渭化集团二氧化碳尾气放空对空分装置的影响，改造的具体过程，投用后运行效果，效益估算。

简介：鲁西化工集团股份有限公司大化肥项目合成氨设计生产能力1200t／d，采用南京国昌公司GC—R023径向反应器大型低压合成氨生产工艺，是目前国内唯一完全采用国内专利技术的大化肥装置。简要介绍了该项目合成氨装置的概况、技术方案及设计、应用情况。

简介：本文主要从生产运行的角度，详细介绍了我国具有自主知识产权的林达均温型甲醇合成反应器在呼伦贝尔东能化工有限公司20万t／a甲醇项目上的应用情况，通过不同时间运行数据的对比，可以看出，林达均温型甲醇合成反应器具有操作弹性大、温度分布均匀、运行平穗等特点。

简介：

简介：经过几年的技术改造，我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2．4m煤气炉，配套10^#风机，采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来，造气存在着炉况不太稳定，气质、气量不理想，综合能耗较高等问题，随着企业生产

简介：我集团公司从技术的先进性和经济效益的合理性角度出发通过反复论证和考察，自2005年4月份开始，成功的完成了02610／Ф2800锥形造气炉的改造。一厂21台，二厂12台，三厂直接运行9台，目前正在投入的二厂二期12台，共计55台．自改选后吨氨煤耗由2004年的1440kg/tNH3降至2005年的1360kg／tNH3左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。就目前而言，我集团公司和许多兄弟厂家所面临的形势也基本相同。煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰碳。而劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，这就要求要想满足大气量的生产，必须在加强工艺管理的同时，

简介：我公司于1976年建成投产了3000t／a合成氨装置，经数次技改和新产品开发，现已形成3．5万t／a合成氨生产能力，产品由单一的碳铵发展为苯胺、硝基苯、环己胺、硝酸钠、亚硝酸钠、浓硝酸、碳铵、乙醛酸、液体二氧化碳等9种产品的综合性化工企业，实现年销售收入1．2亿元。

简介：秦岭化工新荣分公司地处山西煤和宁夏煤的中间结合部位，因此前些年一直烧山西煤，由于近年来山西煤紧缺价涨，煤炭质量也很难保证，煤炭中的矸石增多、机械强度下降、含碳量下降，使生产成本居高不下，给企业的发展带来了沉重的负担。为此，公司领导决定利用本地区的地理优势，改烧价格比较低且固定碳含量比较高的兰炭和宁夏煤，并上了一套型煤装置，与山西煤掺烧。

简介：简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点，介绍了完善该装置的主要节能改造措施。改造结果表明：合成氨系统运行更加平衡，达到了降低能耗的，产生了显著的经济效益。

简介：针对托普索S-200氨合成塔触媒更换时存在的问题，总结分析了本次触媒更换的现状，并指出合成塔中心筒断裂以及一段床触媒框严重变形为应注意的关键点。通过对合成塔内件的缺陷分析，为将来合成塔触媒更换指明方向。