简介：通过对线棒工序一高线棒材上料系统及PDA数据采集和分析系统的介绍,对棒材上料系统各种检测信号结合实际使用情况做了详细的说明,为棒材精整区域设备故障的原因分析及预防起到了积极的作用。

简介：针对高压除鳞喷嘴堵塞问题分析,提出并逐步实施了清除腐蚀产物,改进控制腐蚀沉积的化学品方案,改进喷嘴结构和高压系统蓄能罐维护等措施,有效改善了喷嘴堵塞状态,满足了生产需要。

简介：分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因，即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等，提出解决措施，从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制，达到降低辊耗，降低中废，提高产品质量的目的。

简介：为提高烧结矿的产质量,降低配矿成本,涟钢根据现有矿石资源情况,对12种常用铁矿石的基本物理化学性质以及高温反应性能进行了研究,并根据研究结果逐步应用于生产实践,为涟钢充分利用现有铁矿资源,降低配矿成本,提高烧结矿产质量提供了强有力的技术支撑。

简介：利用准在线监测与故障分析系统,对汽轮机装置的高速定泵进行了监测与故障诊断分析。找出故障的类型及故障产生的原因,估算故障的危险程度并预测其发展,并及时安排设备检修,为企业节约维修成本、提高生产效率。

简介：

简介：通过对耐大气腐蚀钢SPA—H的成分设计、冶炼过程及轧制过程的控制，生产出尺寸公差、表面质量及各项性能都符合JISG3125—1987标准要求的SPA—H钢带。

简介：针对一选与二选强磁选别工艺流程及设备差异,根据实际生产情况对比分析一、二选强磁选别工艺流程的优缺点。

简介：1前言棒材厂一炼钢线连铸饥冷床的同步轴，一直在高温环境下工作，长期处于重负荷运行状态。近年来有两个法兰经常出现断螺丝现象，并愈来愈严重，如图1。

简介：

简介：钢液脱硫去渣未达到理想效果是拉伸试样断口上出现灰色亮斑与剪切脊的原因。

简介：热轧板带的凸度和板形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载（轧制力）和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制板形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。

简介：通过对20MnV、25MnV高强度矿用链条钢的开发及用户现场跟踪试验,探索出了合理的20MnV、25MnV冶炼、轧制工艺制度,分析了用户在生产圆环链时产生炸裂的原因。

简介：机械类损伤的形成原因，主要包括：a．输出辊道上的异物或死辊造成板带划伤缺陷。b．板道上的固定突出物造成的划伤。C．输出辊道滞后率设定过大，造成划伤。d．带钢在输出辊道上运行过程中．其侧边与侧导板摩擦，产生大量钢渣．其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中，卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动，钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。

简介：炉料下降运动是高炉炼铁的重要问题。下料顺利意味着炉况顺行;反之,即有悬料或难行。但由于作业现象的复杂性,迄今在这方面的认识尚不清楚。就此进行探讨是搞好高炉操作、提高作业效率的需要。1关于炉内力学构成(力学平衡)炉料下降要有"下料空间",又需满足力学条件,有某种"下降力"。据传统理论,下降

简介：随着伦敦金属交易所镍价振幅的收窄（仅在24000-25000美元／吨的小范围内波动），镍价重新出现回涨的迹象。供求基本面仍未改变，镍价走势继续受宏观经济消息、基金运作以及铜价走势影响。

简介：本文针对工业生产实践中大量存在的因校正不当而导致大功率高速回转机械故障频繁这一事实，通过计算的方法来为大功率高速回转机械在校正中提供精确的理论依据。

简介：以炼钢厂4#连铸机为例,介绍了利用DDE技术实现WinCC与Excel数据交换的方法,为集中监测和调度管理提供实时依据。

简介：影响铁矿石普氏指数62品位价格（以下简称普指）走势的经济因素多且复杂，本文试着从铁矿石期货和螺纹钢期货与普指之间的相关性分析入手，尝试找寻期货影响普指的程度，从而能大体预测普指的涨、跌，为钢厂采购矿石决策起到经济预警作用。

简介：5号高炉进入2016年4月份后,高炉炉况出现中心气流减弱消失的情况。本文介绍了5号高炉中心气流的波动情况,从炉型、冶强和烧结性能等几个方面进行了原因分析。最后确认烧结性能变化是中心气流消失的主要原因,在操作制度上相应进行了探索,得出了恢复中心气流的应对办法。