简介：为满足用户对轴承钢线材碳化物均匀性的较高要求，线带厂高线生产线通过挑选坯料，控制加热温度、加热时间和出钢温度，控制轧制温度和轧制形变量以及盘条在风冷线上的冷却速率，使得碳化物液析控制在0．5级以内，碳化物网状和带状控制在1．5级以内，提升了产品的内在质量。
简介：为进一步控制GCrl5轴承铜碳化物液析，进行了加热温度与碳化物溶解扩散之间的关系研究，确定了GCrl5轴承钢比较合理的加热温度和保温时间，并将试验应用于现场。实际应用结果表明，在现有加热能力的务件下，将加热温度提高到1200～1280℃，保温时间在3h以上，使碳化物液析得到了控制，取得了明显效果。
简介：<正>本项目采用节能环保专利工艺技术生产轴承钢GCr15线材8万t,产品实物质量达到国内领先水平,累计为企业及社会创效达6000万元。根据轴承钢GCr15的特点,并结合鄂钢现有设备状况,研究开发了轴承钢GCr15线材的"80%铁水+废钢全程吹氧不供电"冶炼+"精轧过盈控制+三阶段控冷"生产工艺。该工艺技术属国内首创,申请了2项国家发明专利。
优质一火轴承钢线材GCr15-Y的开发
GCr15轴承钢碳化物液析缺陷的控制工艺研究
滚动体用GCr15轴承钢线材生产新工艺与产业化
