简介：太钢型材厂针对无磁钻铤用钢A磁导率合格率低的状况,特立项采用精益六西格玛方法,实施＂定义—测量—分析—改进—控制＂流程,提高无磁钻铤用钢A磁导率合格率。在实施过程中,按照无磁钻铤用钢磁导率合格率为80%的现状与潜在最佳值之间的差距可提高70%~90%的原则,确定提高磁导率合格率83.3%的目标,对无磁钢关键过程进行改进,并严格控制工艺参数,最终使无磁钢A系列磁导率合格率已基本稳定,2010年第四季度此值保持在97%以上,全年平均达到95.86%。

简介：韩国计划分两个阶段提升LED照明普及率至60％，届时将带动2020年照明占韩LED产值比重逾4成。相关组织机构指出，韩国已于2011年6月公布“LED照明2060计划”，订立2020年其LED照明普及率将达60％的目标。

简介：针对铝型材单镍盐系列产品存在电泳着色稳定性差、成品率低等问题,某厂利用生产现场试验分析了产生色差缺陷的各种因素,最终确定了导电杆打磨质量差、钾钠铵离子浓度超标和5^#水洗槽的水洗温度与时间设置不合理是产生暗纹色差的主要因素。通过改进上架打磨质量、控制钾钠铵离子浓度不超过20×10^-6、控制水洗温度为30℃、水洗时间为3~5s等措施,着色成品率达到了95%以上,获得了良好的经济效益和社会效益。

简介：本文主要介绍草酸生产过程中，影响草酸钠转化率的因素——加热速度、反应温度的控制、过程搅拌。

简介：研究了用过氧化氢低温从钴镍浸出液中除铁,确定了除铁最优工艺条件为：控制浸出液pH为4.0~4.5,双氧水浓度为5%~10%,在常温下反应1.5~2.0h,反应过程加入适量添加剂A,可改善过滤性能。试验结果表明,滤液中铁离子质量浓度降至0.01g/L,达到生产要求。

简介：从日前举办的《2008年有色金属优秀质量管理评审会暨“大江杯”QC小组成果发表赛》上获悉，中铝中州分公司星火QC小组发布的《提高拜耳法种分分解率》QC成果荣获国优称号。

简介：开发了160t电炉＋50t中频炉双联法生产不锈钢预熔液工艺,实现了高碳铬铁与铬镍生铁分工序熔化,缩短了电炉冶炼时间,实现了电炉、中频炉与AOD节奏匹配;采用电炉＋中频炉双联法工艺,开发了钢包内还原电炉渣中Cr2O3工艺,提高了铬回收率,降低了电极消耗,与原工艺相比,铬回收率提高2.2%,电极消耗降低0.8kg/t,降低了不锈钢冶炼成本。

简介：文章从沸腾焙烧原理分析出发，详细分析了获得高质量焙烧产物和减少铁酸锌生成的各种因素，以及传统湿法工艺条件对提高可溶锌率的影响，从理论和实践两方面对株冶焙砂可溶锌率下降提高焙砂可溶锌率作了全面的探讨。

简介：对某钢厂周边土壤进行了重金属和磁化率的测定,分析了其分布的规律以及相关性。结果表明,钢铁厂内部表层土壤污染比较严重,主要污染要素是Pd以及Cr,重金属含量高的区域,其磁化率值也比较高。剖面重金属的Pd积累明显,属于中度污染。相关性的分析表明了研究区土壤磁化率值和重金属元素pd、Zn的含量呈正相关的关系。

简介：介绍了一种抑制"喷液"结晶堵管的工艺,详细分析了这一工艺形成、发展的过程,并对现有赤泥过滤机"喷液"添加方式进行改造.改造后,不仅解决了生产难题,而且实现了对赤泥浆的均化.

简介：按照公司《关于深入开展调查研究工作的通知》精神，人力资源部根据工作职能，紧贴工作实际，紧紧围绕公司“136”基本发展思路，以不断提高人力资源管理水平和促进公司发展为目标，有重点、有方向、有针对性的选择了部分与公司发展及管理紧密相关的调研课题，分别开展了调查研究工作。