简介:针对形状复杂凹模内孔非刃口部分加工困难的问题,提出了凹模刃口部分和非刀口部分分别加工即组合凹模的概念,使凹模部分的制造变得简单、容易,并降低了模具制造成本。
简介:本文主要介绍了抛光陶瓷玻化砖用人造金刚石磨辊的研制过程。
简介:2004年10月20-27日,在德国DUSSELDORFKSHOWS,MASTIP以全新的企业形象亮相,并发布了新款MX13、MX16、MX19系列热流嘴和新单区温控器MSZ-01。
简介:通过UG建立模型,并针对模型进行数值模拟。时盒形件在拉深中可能出现的问题进行预测。按照模拟蛄果.优化设计参数及模具结构。从而得到较为合理的拉深零件.并同实际生产比较,成形形状和分析结果吻合。
简介:
简介:汽车供应商Erkert一直依赖车间测量。测量机的工作位置越来越靠近机床。现在Erkert有九台蔡司三坐标测量机全部直接用于生产-实现了测量精度与速度的完美结合。
简介:激光焊机修补精密模具,这一技术始于上世纪70年代,当时主要是西方国家用来焊接核武器的精细元件。大概六、七年前,这一技术用在精密模具修补上,并且有不断发展抗大的趋势。
简介:第一部分金属结合剂的评估品质优良的金属结合剂需具备的条件是:(1)与金刚石有很好的结合力;
简介:接2011年第1期“超硬磨料磨具的修整技术(二)”4旋转金刚石修整工具修磨法旋转金刚石修整工具修磨法也称为金刚石滚轮修整法,是上世纪七十年代由英国和德国人开发的先进的砂轮修整技术,八十年代国内也开始研究旋转金刚修整工具修整技术。其修整方法是通过金刚石修整滚轮的旋转运动和被修砂轮的旋转运动之间所产生的相对运动来实现砂轮的修整。
简介:本文从热压烧结炉的选型、热压烧结工艺、产品质量的控制几个方面,探讨了锯片整体热压烧结工艺及其应用效果.
简介:本文以面板型腔数控加工为例,结合自己多年的模具工件加工经验,精辟地介绍了面板型腔的工艺规划和CIMATRON编程,希望对数控加工工艺编程人员有一定的帮助和借鉴作用。
简介:早在1984年笔者曾探讨过金刚石生产过程中影响压力的因素,主要是就传压介质的性能对压力的影响问题进行了实验研究。实验表明,传压介质的成分中不应含有能引起相变导致体积收缩、压力下降的成分,应该不易在高压高温条件下烧结;传压介质的密度不易压缩有
简介:以目前应用广泛的CAE软件MPI/Flow为工具,应用CAE技术对电动榨汁机上盖的流动进行了较为详尽的分析,并结合产品的分析结果对产品的模具设计提出了相应的改进方案。
简介:本文主要综合对比了玻璃钢挤出模具的两种加工方法;单件模块加工与整体组合加工。就这两种加工方法的优缺点展开分析并以具体模具为实例,充分说明整体组合加工的优势。
简介:本文回顾了近35年来,国内人造金刚石用碳源的发展过程,针对使用中出现的问题,及下一世纪超硬材料行业的发展趋势,探讨和研制较为理想的人造金刚石用碳源。
简介:钻头性能取决于金刚石新陈代谢速度。调节钻头性能就是调节代谢速度。
简介:为了利用电铸层作为微型磨具,开发出两种可制备厚电铸层的电铸工艺。立式低速搅拌法是以低速连续搅拌,在阴极沉降磨粒,以提高阴极附近的镍离子密度。卧式低速旋转法则是试图在被覆圆柱形阴极的丙烯盖上设置3mm见方、长15mm的槽,通过低速旋转阴极让电铸层沿着槽生长。使用立式低速搅拌法时,由于电力线集中在阴极外周,电铸层厚度欠均匀。卧式低速旋转法可在18.3小时内制备出3mm见方、长15mm的电铸层。
简介:盘簧盖片注射模设计中忽视了进料位置的正确选择,导致塑件中重要尺寸无法满足用户的需求,使用户无法接受模具,被放置了两年多时间。现用户急需塑件,对原有模具进料位置进行改进:通过将一模出8件改为一模出4件,重新设计流道位置,选择从塑件壁厚的部位进料,以便补收缩,改变原来从壁薄处进料方式,保证进料的平衡性。模具经过进料位置的改变,塑件中重要尺寸得到了纠正和满足,模具被用户接受,使放置了两年多的模具起死回生。
简介:大多数的企业家都梦想着在一个没有风险没有竞争的领域创建一个屹立不倒、健康长寿的企业,姑且不谈没有哪一个行业领域没有风险和竞争,单说健康长寿的经营一家企业已经是非常不易。
复杂凹模(刃口)的简易加工方法
人造金刚石磨辊的研制
MASTIP以全新的企业形象亮相
盒形件的拉深成形分析
我国纳米金刚石的研究现状
蔡司——测量精度与速度的完美结合
激光焊机修补精密模具的应用
金属结合剂的评估及表面处理
超硬磨料磨具的修整技术(三)
锯片整体热压烧结工艺的应用
多晶金刚石的烧结机制
CIMATRON软件在模具制造中的应用
金刚石生产中的压力问题
电动榨汁机上盖的CAE分析
浅谈玻璃钢挤出模具的加工
人造金刚石用碳源的探讨
金刚石钻头性能的调整
高速电铸工具制造技术的开发
盘簧盖板注射模进料方式的改进
破解企业健康长寿基因的密码