简介：美国生态涂层公司申请一项专利，一种全UV固化处理纳米涂层结合常用的表面处理技术可以节能、减少有害排放、节省时间和空间。

简介：

简介：以廉价的工业级高模数比硅酸钠（Na2O·3．3SiO2）为硅源，以溴化十六烷基三甲基铵（CTAB）为模板剂，通过添加有机胺进行二次水热后处理，制备了掺杂V的介孔硅基分子筛。采用了XRD、SEM和低温液氮吸附脱附分析进行表征。实验结果表明，在不同的有机胺溶液和后处理温度下，样品的扩孔效果差异显著，其中，以三乙胺（TEA）和N-N二甲基十二烷基胺（DMDA）在高温水热处理下的扩孔效果最优。TEA的加入能调变V-MCM-41分子筛的孔径从3．94nm扩孔到9．30nm，增加2．36倍，而DMDA的加入能将孔径从3．94nm扩孔到6．62nm，增加68％。

简介：采用机械共混及模压成型工艺将剑麻纤维（SF）和聚丙烯（PP）共混制备SF／PP木塑复合材料，研究了不同SF处理方法及SF含量对复合材料力学性能和微观结构的影响。实验结果表明，SF的处理方法和SF用量对复合材料界面的影响很大，经碱处理和分散剂处理的SF可改善木塑材料的界面相容性，提高材料的力学性能，其中经自制分散剂处理的SF制得的复合材料的冲击强度最大，随SF含量的增加先增后减，在SF含量为20％（质量分数）时达到22．09kJ／m^2。

简介：以玻璃纤维、气相法白炭黑、Ti02及结合剂为原料，采用干法成型工艺制备了玻璃纤维增强硅质隔热复合材料，系统研究了玻璃纤维预处理技术及其含量对材料导热性能及力学性能的影响，并且观察了其微观形貌。结果表明，纤维表面预处理可有效提高其在基体中的分散性，改善其与基体的界面粘结性；纤维最佳含量为20％；在200℃、500℃和900℃时其热导率分别仅为o．029W／（m·K）、0．033w／（m·K）和0．043W／（m·K），耐压强度为1．38MPa；与未添加纤维的硅质隔热材料相比，热导率降低21％～28％，耐压强度提高了116％。

简介：日前，欧盟信息社会与媒体总司发布了欧盟第七框架计划2009-2010年信息与通信技术（ICT）第四轮招标公告。本次招标总预算8.01亿欧元，重点支持六大领域19个方向的项目，具体经费分别为：

简介：研究了中温热处理对2种高碳铁素体不锈钢430和Cr21显微组织和抗拉强度的影响，热处理温度分别为700℃、800℃、900℃。对于430来说，通过中温热处理可以使马氏体脆性降低，其中700℃处理后其抗拉强度最高。而Cr21可以通过中温热处理控制其碳化物的析出来改变其力学性能。在800℃处理后其抗拉强度达到最大值。通过对冲击断口的扫描电镜分析发现，中温热处理不仅提高了430不锈钢的抗拉强度，而且其韧性也有一定提高。对于Cr21来说，虽然热处理提高了其抗拉强度，但是断口仍具有一定的脆性特征。

简介：研究了Ca处理对含Ti大线能量焊接非调质低合金高强钢的组织与性能的影响。Ca处理钢组织结构得到细化，大线能量焊接热模拟热影响区（HAZ）晶界铁素体生长被抑制，其钢板及HAZ的强韧性均得到有效提高。Ca处理使含Ti钢热影响区氧硫化物复合夹杂物由片条状转变成球状，并从TiMnOS占主导变为TiCaMnOS-Al2O3占主导，提高了晶内针状铁素体形核能力。

简介：来自英国的沃尔沃克热处理有限公司宣布其拥有一个专门的、Nadcap认证的热处理设备，用于从小零件到大型制造的镁和铝组件。对于一些热处理器，铝和镁难以处理，但在过去的四年中，沃尔沃克增加了生产力，并稳步地扩大这些服务。

简介：碳纤维增强树脂基复合材料（Carbonfiberreinforcedcomposites，CFRP）具有高强度比、高模量比、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳等一系列优异性能，是一类应用广泛的高性能复合材料。介绍了碳纤维几种主要的表面氧化处理方法及其不同处理工艺和条件对碳纤维表面性能以及CFRP力学性能的影响。

简介：工信部网站发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2011年版）》的通告，其中废旧铅蓄电池资源化利用设备一旦投入使用，每年可处理万吨废蓄电池，并且处理过程无二次污染。

简介：如果您是企业负责人,不知您有没有这个体会——全面及时、准确快速地掌握竞争信息,才能有效提高企业竞争力,在市场竞争中取得主动?

简介：纳米二氧化钛光催化氧化方法是近年来发展起来的新型水处理技术，具有绿色环保、适用面广、催化效率高等优点。文中主要综述了纳米二氧化钛光催化氧化技术在废水处理应用领域中所取得的研究成果，介绍了其光催化原理及技术特点，并对光催化技术的发展前景作了展望。

简介：世界生命科学圣地——美国冷泉港实验室与苏州工业园区生物纳米科技园签署合作协议，将在苏州设立会议中心和培训中心，这是冷泉港实验室目前设在亚洲的唯一机构。

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简介：对于一种自行设计成分的超高强度衬板用合金钢进行了热处理试验，采用正交试验及极差分析的方法，分析了热处理参数对试验钢力学性能的影响。通过冲击磨料磨损试验，对比优化后工艺及原有工艺的耐磨性，进一步研究了热处理参数对耐磨性的影响。结果表明，各热处理参数对硬度均影响不大，回火温度对试验钢的屈服强度和抗拉强度影响最大，淬火温度对试验钢的冲击韧性影响最大。试验钢的最优热处理工艺为：（950℃保温1．5h）油淬＋（300℃保温2h）回火＋空冷至室温。试验钢在热处理后获得了均匀的贝氏体＋马氏体＋残余奥氏体混合组织，抗拉强度达到1839MPa，屈服强度达到1631MPa，硬度达到50．1HRC，冲击韧性值达到11．9J／cm2，综合力学性能良好，且耐磨性在任何冲击功条件下均高于原有工艺。