简介:针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。
简介:分析焦炉烟气脱硫脱硝技术现状及技术进展,展望烟气脱硫脱硝技术发展方向。
简介:高压绕线电机在水泥厂广泛应用,在生产维护中,最常见的故障是电机碳刷打火,严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中,由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法,并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践,故障现象基本排除,取得了显著效果,为稳定生产和电机安全运行准备了条件。
简介:对首钢长钢8号高炉处理失常炉况进行总结。通过对失常炉况的原因、处理措施、恢复过程进行分析,为避免类似事故发生及在发生失常事故后如何避免事故扩大化提供经验。
简介:针对过程写作法教学难以有效实施的难点问题,对影响过程写作法教学效果的因素进行了探讨。通过对母语写作能力、学生英语水平层次差异、语言迁移、教学角色变换、课堂教学以及教学目的等因素进行分析,以期找到影响过程写作法实施效率的主要因素,以便引入相应的对策到过程写作法教学的具体实施步骤中,从而提高过程写作法的适用性。
简介:对鞍钢热轧带钢厂加热炉步进粱液压缸运行情况.几种常见行走动作故障进行分析,提出排除故障的方法及应急雏修的经验。
简介:分析了宣钢2号高炉水冷传动齿轮箱损坏的原因,并根据使用性能要求采取了修复和改进措施,满足了高炉生产的要求.
简介:通过常规工业分析和煤岩分析相结合的手段分析了炼铁新厂炼焦煤质量现状,提出后期炼焦煤使用和采购中应注意的几个问题。
简介:本文针对酒钢焦化厂弗萨姆法生产无水氨工艺装置位于HPF法脱硫工段之后容易引发的解析系统堵塞问题进行了分析,并阐述了相应的改进措施。
简介:为了挖掘企业内部潜力,盘活库存资产,以有效地缓解资金紧张状况,探索盘活备品备件资金措施。在2001年7~8月份,公司财务部组织对各二级单位进行了清仓查库工作,我们发现,目前公司存货管理方面存在一些不足,根据产生的原因,提出几点建议。
简介:1.1钢铁企业在建规模过大,投资增幅过高。对钢铁企业投资的第一高峰期在1995年。共568亿;对钢铁企业投资的第二高峰期在2002年,共704亿;而2003年则高达1427亿。同比增长达96.6%。
简介:通过对易切削钢SUM23HS热轧线材表面裂纹的金相、电镜分析,该裂纹由连铸过程保护渣卷渣所致.通过加强连铸工艺过程控制,能有效的避免该类缺陷的产生。
简介:通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。
简介:领导者的心理健康直接关系到领导的有效性。领导者的心理问题如果得不到重视和及时调适.将直接影响其心理健康。本文探讨了领导者在不同的任职时期容易出现的心理问题,对其作出了理论上的分析,并提出了领导者自我调适的方法。
简介:分析了连铸坯结晶组织与其缺陷的关系,并系统地介绍了连铸方坯试样酸蚀后低倍缺陷的宏观特征,提出了改善铸坯质量的控制措施。
简介:对中厚板轧机侧导板在调试期间机械、电气、液压所遇到问题进行了分析。
简介:为降低企业生产成本,着手针对铸轧分厂冷却循环水系统能耗过大的问题进行节能改造。依照循环水系统最佳运行工况的原则,收集分析系统参数并结合生产工艺要求,提出系统运行的最优匹配方案,定制高效节能泵以替换现有的低效率水泵,从而达到节能降耗的目的。
简介:以热连轧液压压下电液伺服系统为例,对电液伺服系统的测试、分析方法进行了综述.
简介:以焦化厂老区化产系统为实例,对剩余氨水量进行测算,通过对剩余氨水处理量的调整,使得化产系统的水处理处于一个平衡状态,同时,总结剩余氨水量发生异常波动的原因及如何结合实际进行分析判断。
简介:
特厚板非计划原因分析及控制实践
焦炉烟气脱硫脱硝技术发展分析
电机碳刷打火原因分析与防范措施
首钢长钢八高炉炉况失常分析
过程写作法实施中的影响因素分析
液压缸动作故障的分析与排除
高炉PW型布料器故障分析及处理
炼铁新厂炼焦煤质量状况分析
无水氨系统堵塞原因分析及改进措施
对公司存货控制现状的分析及建议
国内炼钢、轧钢技术发展现状分析
易切削钢表面裂纹原因分析与改进
轴承套圈超精磨表面缺陷分析
领导者心理问题的分析与调适
连铸方坯低倍缺陷成因分析
中厚板侧导板调试问题的分析
冷却循环水系统节能改造实例分析
电液伺服系统的测试与分析
剩余氨水量的测算及异常波动分析
当前钢材市场形势分析及后市展望