广东奥克化学有限公司525030
摘要:化工行业在近代发展迅速,在保证生产生活需要的同时,还带动了经济的快速发展,可以说,我国不能没有化工企业,我国的经济还需要化工行业的推动作用。在化工业中,机械的稳定运行具有重要作用,当然,这就离不开日常的管理工作以及及时的维修维护工作。
关键词:化工机械;设备管理;维修保养
引言:
随着国民经济与社会的急速发展促使化工行业在整个国民经济中逐渐占据着十分重要的地位,与此同时,对化工机械设备的运用也十分普遍。但是一旦这些设备的某个环节突然发生故障的时候,如果没有采取有效、及时的管理维修措施,那么,就会导致故障的快速蔓延、扩大,进而,会导致整个机械设备运行系统产生难以估计的巨大损失。所以,为了促使化工设备的寿命延长,促进化工设备能够在生产过程中增加企业的经济效益,对化工设备进行一定的管理与维修是十分有必要的。
1.化工机械设备的管理
1.1化工机械设备中润滑管理
在化工企业当中,产品生产的物质前提是机械设备,而机械设备能以正常运行的条件是润滑。由于机械设备运行中出现的磨损会对化工产品生产出的质量以及生产效益造成极大的影响,因此,必须加强设备管理中的润滑管理。
1.2选取润滑剂需要注意的事项
选择润滑剂时,必须根据设备具体的工作方式来挑选最恰当且最适合的润滑油。但有一个前提条件,必须确保设备零件处于正常状态,而且都能够安全运转。另外,还要指派专门人员根据种类以及规格进行分组,将其存储到润滑油的容器中,以免出现混放。
1.3具体存在的主要问题
(1)由于我国目前的化工企业发展还不够成熟,因此企业中对于化工机械设备的管理与维修工作存在着的最突出问题就是相关的管理机制不完善,其中最重要的就是相关的激励机制不妥善。在很多化工企业当中,不论是国营企业还是私营企业,对于激励机制的理解就是要求员工完成好自己的本职工作。(2)在很多化工业中,管理工作并没有落实到位,甚至有些企业没有具体的管理体系,对管理工作极为不重视,并没有对于管理工作进行深入的研究,并且在维修工作上也只是停留在机械设备的相关说明书与过去的维修经验上,并没有为之建立一个专门的部门进行深入研究,这使得很多化工机械设备的管理与维修人员都不明白设备劣化现象。
2.化工机械设备的防腐管理
2.1设计环节
一般情况下,在设计当中一些潜在的缺陷有可能会转化为化工机械设备受到腐蚀主要原因,因此,为了保证设备有效运行,避免在生产过程中出现不良情况,设计人员不需充分考虑,把所有的因素都预测在内。①必须按照介质的环境选择最合适的机械设备材料,同时还要充分考虑到材料之间的相互适应,以及材料的保温性能与耐腐蚀性等等。②必须全面考虑设备的局部性腐蚀以及疲劳性腐蚀。③要注重机械设备中的结构设计,通常会有缝隙,有了避免溶液的渗入,尽可能将缝隙进行焊封。④必须根据实际情况来选择最适合的防腐手段。
2.2制作环节
在机械设备的制作过程中,要严格遵照规程以及规定进行。在投料之前,首先认真检查全部材料,制定人员对材料的使用情况进行详细的记录与监管,同时对材料进行定期复查。其中,焊接工艺非常重要,由于在敏化的温度状况下,设备长久停留会导致晶间贫铬的产生,为避免出现此类状况,焊接时必须要迅速,焊接完成后要进行快速的冷却。此外,焊接时要尽量避免使用十字焊接。
2.3实行必要的督查制度,确保机械的正常运行
作为管理者,必须注重检查,实时掌控机械的运行状况,一旦发现运行不畅通的情形,才能及时维护,这在保证机械的使用效率上具有重要意义。在实施中,应该建立完善的巡查制度,保证巡查力度。
3.强化化工机械维修及管理工作的对策
3.1提升认识,健全管理制度
作为管理者,应该具有高度的责任感和使命感,在工作中认真落实管理工作,对发现的问题及时解决,还需要重视机械的定期维护工作,提高工作人员的工作意识,在生产过程中注重化工机械设备的管理及维修保养工作,提高化工机械设备的使用寿命,保证产品的质量和成产效率。
3.2化工机械的维修对策
具体来说,维修工作包括在平时巡查中发现的设备问题进行的维护工作,加上定期的针对性维护工作这两种。这两种维护工作需要结合使用,并不是独立运行的。
3.3明确管理及维护工作的意义
应该充分重视化工设备稳定工作,应该结合化工设备特点,实现生产需求,保证安全稳定运行,如果故障率超过标准额,那么就无法保证生产过程的安全与稳定,所以降低故障几率则是非常重要的管理内容。化工机械设备管理及维护工作的核心目标就是解决设备故障问题,或者缩短故障出现后的修理时间。化工生产属于一种连续的不间断工作,设备在生产过程中完全处于超负荷连续运作状态,如果没有良好的管理与维护,平时的保护不及时,会造成化设备在生产当中产生小毛病,小毛病再慢慢的变成大的毛病,在耽误后期的保护和修缮时,将致使机器罢工,进而带来更大的经济亏损。所以,提高设备管理水平与维修保养技术水平,保证日常养护修理到位,对化工企业长远发展是非常重要的。
4.化工机械设备的维护措施
4.1设备的例行保养
设备的例行保养主要是指对于化工机械设备的每日定时保养和维护,其也被称为日保养。主要包括在工作之前的例行检查,在工作之中如何遵守操作的相关规程以及对设备的运转和装置的观察等等。其中,在每周末和节假日时期,其设备还应该进行一定清扫和擦洗,从而就交接班制度方面排除可能出现的问题,确保设备的安全可靠。
4.2设备的一级保养
设备的一级保养主要是在设备运行到原先规定的时期,进行操作为主,维修配合的设备保养,也可以被称为是月保养。其中,在一级保养的时候,相关车间的设备员和技术员还应该进行及时的验收和评定,从而确保设备的正常运转和使用。同时,其相关人员还应该填好这些设备的保养记录,从而为车间计划考核设定一定指标等。其中,一级保养的时间间隔通常如下所示,即:两班制的是三个月一次,单班制的是六个月一次。具体的情形可以根据当时状况进行调整等等。
4.3设备的二级保养
设备的二级保养主要是指石油化工机械设备在运行到一年时间左右时,应改为以维修为主,并配合操作的维修保养,从而确保其机械设备的质量,这也可以被称为是年保养。其中,其二级保养还应该及时完成设备一级保养所规定的内容,并进行相关的设备的解体、检查、拆卸和保养等,确保其石油化工机械设备的使用寿命不会因使用故障原因而出现缩短的现象。
结束语:
化工机械管理是化工行业生产管理的重要组成部分,其管理水平的高低直接影响了化工行业的正常生产。化工机械设备的正常运行是化工生产的重要保障,为此化工企业必须要做好化工机械设备的维修保养以及管理工作,保证化工机械运行的安全性与可靠性。机械设备运行中,做好防腐管理和润滑管理,可以有效地提高化工机械设备的工作效率。除此之外,提高机械设备的工作寿命,还可以有效的降低成本,增加企业的收益。
参考文献:
[1]杨俊强,彭伟.化工机械维修及管理工作浅析[J].工业b,2015(11):137.
[2]韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量,2011(04):14.
[3]张丽萍.浅谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].黑龙江科技信息,2012(01):69.