热力管道施工安全技术分析

热力管道施工安全技术分析

刘殿鹏

青岛顺安热电有限公司 山东 青岛 266109

摘要：近几年来城市的进程加快，城市的基础设施建设也在不断的完善，热力管道在基础设施建设中占据了重要的地位，也关系到了千家万户人民的生活。在热力管道工程施工质量控制的研究中，要结合管道工程的技术特点来进行分析。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对热力管道施工安全技术分析提出了一些建议，仅供参考。

关键词：热力管道;施工安全;技术分析

引言

在城市不断发展背景下，我国城市供热系统也在不断扩大。在热力管道工程建设当中存在很多危险隐患，而安全管理主要负责降低施工风险、保证工程顺利施工、确保安全运营，因此全面加强热力管道施工安全管理工作，这对保证热力行业发展有着重要意义。热力管道施工中的危险因素有很多，如管道泄漏、补偿器受损、管道变形等，每个环节出现问题都可能造成安全隐患。同时，热力管道施工开挖、焊接、材料搬运中，也存在安全隐患，如设备砸伤、焊接灼伤、（切割）机械剪切等。所以在热力管道施工，要善于总结经验，针对过去发生的安全事故问题进行总结，不断完善施工安全技术，降低风险隐患。

1供热管道的敷设形式

1.1架空敷设

架空敷设方式的优缺点：（1）优点：安全性高不受地表水影响；后期的管道维护与检修较为便利；管道敷设过程中产生的土方量较小；支架往往采用的是已有的围墙、建筑物结构等；管道敷设过程中所使用的钢材等材料较少。（2）缺点：管道散热的损失较大；保温材料的成本投入加大；占用的土地资源等较多；影响了城市的美观性；低支架管道敷设时，如果规划设计不合理，可能会影响正常的交通秩序。

1.2地下敷设

如果在室外供热管道的敷设中，采用的是地下敷设的方式，那么其主要包含了地沟式敷设与直埋敷设两种。（1）直埋敷设。这种敷设方式在室外供热管道的敷设中应用极为普遍，其优点：散热损失较小，占用的土地资源空间有限，不会对城市交通与美观等产生较大的影响，减少了钢材等的使用；缺点：管道敷设中所产生的土方量较大，管道敷设中极易受到地表水的影响。（2）地沟式敷设。地沟敷设主要是在管道敷设于砖砌、钢筋混凝土构筑的地沟内，在这种敷设方式下，管道不会与土壤直接接触，也就使得管道敷设与使用中不会受到土压、地下水等的影响。

2热力管道施工问题

2.1支承件质量问题

支承件作为一种承重支架，和滑动管托焊接形成固定管托，将固定支撑架设计成一般承重支架；支承件安装高度不够导致管道脱空；吊杆松弛无法发挥承重作用；支吊架焊缝面积、长度不足，甚至有点焊施工现象，导致支吊架脱落或损坏。

2.2施工顺序

热力管道工程施工过程中，要对具体的施工顺序进行安排规范施工作业的流程，结合各种信息，做好施工过程中每一个环节之间的衔接.部分热力通常需要利用气体和高温水进行输送。输送管道的时候密封性方面出现问题就会影响具体的供应效果，不仅会导致资源浪费，还会存在很多问题，影响施工过程质量的控制。

3热力管道施工安全技术

3.1支承件

热力管道系统、支架运行中是一个动态过程，系统会随着介质温度、压力等参数变化不断的调整，也就是动态补偿功能。在支承件施工中，需要注意以下几点内容：1）严格控制管道支架高度，与支墩距离保持40mm即可，这样在管道受到冷热影响产生涨缩时，不会造成保温层被破坏，还有助于后期观察涨缩情况。同时，严格控制管道坡度，这样有助于将管道中的凝结水排除。在导向支架安装过程中，对于轴向补偿器，如套筒补偿器、波纹补偿器等，只允许轴向位移，不得产生横向位移情况，这就要保证导向支架安装质量。导向支架除了可以限制横向位移，还能够控制管道纵向位移，确保补偿器两侧管道精确对中，但也不得靠的过近，否则会阻碍管道轴向位移，产生破坏情况。可以在滑动支架和导向之间中间位置增设一块楔铁，保持支架的稳定性[2]。2）在蒸汽管道较长的部位会增加立管的热伸长效益，这就要安装弹簧支吊架。在管道安装过程中，要重点考虑热伸长量对弹簧造成的压缩。吹扫工作开展前将临时固件拆除。将垫板设置在滑动支架、管道支墩之间，避免摩擦系数过大，在管道支墩上固定好垫板，可以调节的支架下不能增设底板。对于规格较大的管道可以用滚动支架，保证操作灵活性，避免固定支架在使用中的不适应性。

3.2前期准备与沟槽开挖

在设计管理阶段，施工企业需要做好数据采集工作，对施工图中相关内容进行分析。管道开挖之前，工程人员应该充分考察工程区域内的地形、地质条件，并将施工现场的地质地形条件与管线布置平面图结合加以分析，从而确定最佳的土方开挖与调运等方案。在沟槽开挖过程中，借助相应的算法对槽底最小宽度展开合理计算，从而确定最优的开槽宽度。开挖过程一般遵循先机械后人工的顺序，在机械开挖到距离标高位置20cm左右位置时，改为人工作业模式以确保周围土层的稳定。

3.3无补偿冷安装技术

热力管道工程施工过程中需要注重无补偿冷安装技术的工艺。这类技术使用过程中是直接将供热管道进行敷设。覆土之前没有提前进行预设应力，同时也没有做好相应的补偿工作。在供热阶段会结合具体的温度变化和温差变化来进行供热，供热的管道会随着温度的改变而不断受热，产生拉升状态。当温度的波动较大的情况下，局部的应力值就会不断增大，所以需要利用补偿冷安装技术来进行管道敷设。但是这种敷设方式只能采取在特定的温度环境下进行。

3.4利用一次性补偿器覆土之后实施预热敷设

率先将热力管道进行分段，然后做好补偿装置的安装。具体的安排就是在管道敷设完成之后立刻进行回填土作业。管道加热时采取疑似加热方式。如果管道敷设发生了膨胀，需要做好焊接工作。在多次波动之后补偿器的应力会不断的均匀，然后实现最后的预应力，这种技术可以确保热力管道能够接受更大的预应力，有效的降低管壁受热弯曲等问题，总之对提升安装质量具有重要的意义。

3.5管道的敷设

管道敷设过程中要充分利用转角的自然补偿。如果分支管是从干管直接引出的，必须在分支管上设置有关的固定墩、轴向补偿器等，严格遵循有关的安装要求：分支点与支线上固定墩的距离应在5m以内，而分支点到轴向补偿器的距离则在20m以内，如果分支点存在干线的轴向位移，其位移量应控制在5cm左右。如果在管道敷设过程中需要减少管道的轴向力，一般可以采用补偿器或者预处理等方式来实现。

3.6结构回填操作

在技术应用中，结构回填属于最后的应用环节，实际回填过程中，采用分层回填的方式进行操作，人工夯实每层200~250mm，机械夯实每层250~300mm。分层夯实直到高度与地面平齐。管道的接头位置应提前空出200mm的距离，以便于后续质量检测工作的顺利进行。

结束语

综上所述，热力管道施工过程中，要注意施工安全问题，需要结合现场实际情况，做好管道补偿器分段设计安装，保证每个施工环节的质量，保证焊接、吊装安全，这样才能够确保热力管道施工效益。

参考文献

[1]兰健.试论如何提高热力管道施工的质量[J].建材与装饰,2019(02):196-197.

[2]曾维康.刍议市政热力管道施工中质量控制及管理[J].四川水泥,2018(09):268.

[3]王笃信.市政热力管道施工中的质控及管理措施解析[J].现代盐化工,2018,45(02):127-128.

[4]王美健.关于热力管道非开挖定向穿越施工技术的应用分析[J].决策探索(中),2018(02):47-48.

[5]周兵.浅析热力管道施工管理的对策[J].科技创新导报,2017,14(32):175+177.