预制装配式建筑施工技术分析

预制装配式建筑施工技术分析

李秋霞

邯郸市仁和建业建筑安装有限公司 河北 邯郸 056000

摘要：文章以某小区工程为例，在简单介绍预制装配式建筑的施工工序的基础上，以运输与堆场、预制构件吊装、预制内外墙板灌浆这些预制装配式建筑重点工序为切入点，阐述了预制装配式建筑的关键施工技术要点，旨在提升施工质量，为同类工程施工提供参考。

关键词：装配式建筑；预制构件；施工技术

引言：预制装配式建筑的施工技术简便性更为理想，且整个施工的工序简单、工期较短，因此在当前的建筑工程建设项目中更为常见，相应施工技术也受到更多关注。基于此，对预制装配式建筑的关键施工技术要点展开探究有着极高的现实意义，为工程质量提供更好保证。

一、项目概述

某小区工程的建筑面积约为28000平方米，楼层数设定为17层，整体结构为剪力墙结构；其中，建筑物的1-3层选择混凝土现浇工艺展开施工；4-17层选择预制装配工艺展开施工，整楼装配剪力墙预制率维持在65%左右。

二、预制装配式建筑的施工工序分析

该预制装配式建筑的施工工序如下所示：完成a层结构的施工后，组织预制构件进场校验、确定b层（后一层）结构弹线尺寸，同时促使构件按照吊装顺序在现场固定位置堆放；确定预制构件编号弹控制线，展开支撑连接件设置复核，并重视对构建产品的报修维护；校正外墙吊装；连接现浇柱与墙板钢筋结构；内墙板支模；搭设支撑排架；吊装阳台板、空调板；对平台钢筋进行绑扎处理，实施铁件的预埋；对b层现浇混凝土展开浇筑施工；设置并安装止水构造件，完成b层结构的施工。

三、预制装配式建筑的关键施工技术要点探究

（一）运输与堆场

在进行预制装配式建筑中各种施工构件的运输时，应重点把握以下几项要点内容：运输前，需要对各种工具、吊具展开检查，同时确定钢丝绳是否始终保持在完好的状态下，判断钢丝绳配置的齐全程度；依照预制装配式建筑施工中所设计的吊装顺序完成构件选取，确定构件的运输顺序；全面清点待运输构件，若是发现存在规格、型号、质量不符合施工要求的情况，必须第一时间组织更换，如果构件外表存在缺陷（如磕碰），则需要及时落实修补；开具出库交接单合格证，组织构件安全装车；重点保证构件装车的平稳性，对墙板构件与架子之间是否存在空隙实施判断，一旦发现存在缝隙则必须要及时组织重新吊起、装车。

当预制构件运输至施工现场后，应当在展开吊装前落实集中性堆放保管，保证在需要的情况下可以第一时间在现场获取相应构件。在此过程中，要严格保证堆放场地的表面平整程度与坚实程度，严禁在刚刚完成施工（如混凝土浇筑施工）的区域表面堆放施工预制构件^[1]。同时，为了确相应构件可以在更为适宜的环境条件下长时间存放，还要在预制构件现场存放区域附近加设排水设施，确保对应区域排水情况良好。另外，出于对方便后续提取、使用预制构件的考量，在集中存放构件的过程，必须要切实依照工程名称、构件型号、吊装顺序完成对所有预制构件的分别性堆放。

（二）预制构件吊装

1.预制内外墙板的吊装

第一，起吊墙板。根据弹墨线的指示缓慢下放墙板，加设施工缆风绳规避刮风对墙板起吊操作的影响。在此过程中，也可以提前在预制内外墙板上加设定位角码，并在定位角码的指导下完成预制内外墙板的放置与安装。

第二，墙板安装就位。利用撬棍对底部位置部分没有对准的套筒实施微调，保证精准对孔；如果底部未设置灌浆套筒，则需要将相应外填充墙板沿着墙线展开缓慢下方、就位。

第三，固定并调节墙体垂直度。将墙体垂直吊装至准确位置，实施对水平偏差的拉线复核；加设斜支撑杆，对墙顶标高参数展开复测，结果达标后即可松开吊钩；在斜支撑杆的支持下，完成对墙体垂直度的调整，达到要求后组织底部座浆刮平施工。

第四，复核墙体垂直平整度等各项指标。使用水准仪、经纬仪等检查工具，对墙体水平位置、垂直度、标高、平整度等参数展开复测，在相应参数验收合格后组织后续施工。

2.预制叠合板的吊装

在展开对预制叠合板的吊装施工中，必须要严格遵守前期设置的吊装顺序展开施工，针对所有单体的每一层均编制相应的预制构件吊装顺序，并以此为指导展开对与该建筑工程中预制叠合板的吊装施工。本小区建筑工程的施工中，预制叠合板的吊装施工工序主要设定如下：提前完成对支撑架的搭设施工；在特定、专用吊装工具的支持下，完成对预制叠合板的吊装处理；牢固安装吊具；检查吊装过程中所有用具、构件的安装与连接情况，保证吊装就位；落实对吊装过程中位移等参数的微调；勾取预制叠合板展开吊装。

3.预制楼梯板的吊装

本小区建筑工程的施工中，预制楼梯板的吊装施工工序主要设定如下：提前完成对支撑架的搭设施工；在特定、专用吊装工具的支持下，完成对预制楼梯板的吊装处理；牢固安装吊具；检查吊装过程中所有用具、构件的安装与连接情况，保证吊装就位；落实对吊装过程中位移等参数的微调；勾取预制楼梯板展开吊装。在此过程中，需要切实依照相关吊装要求展开对预制楼梯板的吊装施工，保证吊装安全与吊装到位。

（三）预制内外墙板灌浆

在组建墙板灌浆队伍、完成技术交底的条件下组织对预制内外墙板的灌浆施工，出于对保持预制装配式建筑的施工质量的考量，在展开对预制内外墙板的灌浆施工处理时，必须要着重把握以下几方面施工要点：

第一，在原材料称量过程中，应当使用温度计落实对水实际温度的测量，结合设计与要求严格把控水与注浆料之间的配比；完成对水与注浆料的过称分析且结果达标后，可以转入搅拌施工环节，并在完成搅拌后应用温度计测温。第二，在灌浆料搅拌过程中，需要先注入水量为80%，同时混入注浆料的50%，在这些水与注浆料搅拌均匀的条件下，加入剩余材料，并继续搅拌（2-4分钟）。完成灌浆料的搅拌处理后，要落实3-5分钟的静置，展开消泡处理，并在实现消泡后组织后续施工^[2]。第三，在注浆过程中，提前对注浆孔落实润湿处理，并选取墙体中间位置的注浆孔，利用“由下至上”的顺序安排实施注浆施工；在观察到墙体两侧的注浆孔均存在灌浆料溢出的现象后，间隔2-3秒展开对注浆孔的封堵处理；如果注浆孔在灌浆前就已经进入封堵状态，则需要在完成标记后告知现场技术人员进行处理。第四，在墙体两侧的注浆孔均溢出灌浆料并持续2-3秒后即可落实对注浆孔的封堵处理，此时选用橡胶塞作为封堵材料即可；对溢出的注浆料实施全面清理。第五，注浆完成30分钟后组织检查，着重判断注浆孔中是否注满注浆料，如果在此环节中发现未注满的情况，则必须要及时利用相同灌浆料实施补注处理。

总结：综上所述，预制装配式建筑在当前的建筑工程建设过程中更为常用，相应施工技术值得深入探讨。实践中，在明确预制装配式建筑的施工工序的基础上，通过落实对运输与堆场、预制构件吊装、预制内外墙板灌浆这些预制装配式建筑重点工序中的施工技术要点的把控，能够达到提升预制装配式建筑施工质量与安全性的效果。由于预制装配式建筑的前景理想，因此在未来发展中，相应施工技术也会持续性更新、升级。

参考文献：

[1]李亚丹,赵进辉.基于物联网技术的装配式建筑质量与安全管理研究[J].散装水泥,2021(05):63-65.

[2]李兵,窦文鑫,房晓雨,等.新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J].四川建材,2021,47(10):123-124.