房建土建工程中的高支模施工技术应用研究

(整期优先)网络出版时间:2022-09-28
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房建土建工程中的高支模施工技术应用研究

张宇

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摘要:随着人们生产生活水平的提升,对于房屋建筑质量的要求越来越高,对于房屋功能的需求也在不断地增多,很多新型的技术方式在房屋建筑工程中取得了广泛性的应用。高支模施工技术在房屋土建工程施工中的应用,工序多,技术复杂,施工起来难度比较大,但是却在施工质量以及安全性问题上具有非常大的作用。因此,在高支模施工技术的应用中,工作人员必须要严格地按照相关标准和规范执行施工技术,做好施工现场的管理与督查工作,保证施工技术效果的高效发挥,确保其在土建工程中真正地发挥自己的优势,更好地促进建筑产业的健康发展。

关键词:房屋土建;高支模施工技术;应用

引言

建筑工艺的更新与发展有利于营造舒适度更高的居住环境。当前,建筑项目的类型呈现多样化特征,体育场、商业中心等大型建筑工程已是司空见惯。与建筑规模相对应,这类建筑项目对施工流程和施工工艺的要求也更为严格。而高支模施工工艺恰巧具备较强的工程适用性,能切实增强建筑结构的承载能力,因而被广泛应用于各个施工环节。

1高支模施工技术概述

为了最大限度地保障建筑施工的质量及安全,高支模施工技术常用于结构复杂,高度高、跨度长、载荷重的建筑施工中。根据《建设工程高大模板系统施工安全监督管理导则》定义,高大模板支撑系统是指工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或总载荷大于15kN/m2,或集中载荷大于20kN/m的模板支撑系统。可以为复杂的建筑物施工环境提供良好施工条件及承载能力。该技术在建设项目中的应用难度大、风险大,需要在建设项目施工前进行专业的设计和规划,过程监督保证了施工的安全性。高支模技术虽然可以有效应用于大跨度和高空间的施工,但也是建筑工程中最危险的环节。由于高支模板的施工质量与项目实施的安全息息相关,因此必须保高支模技术方案的可行性、各个施工环节的标准化、在施工准备阶段充分考虑各项风险因素,及资源准备情况。

2高支模施工质量控制的实际作用

在房屋土建工程项目施工过程中,切实提高高支模施工质量控制水平,保证施工质量。从技术层面角度看,加强高支模施工的质量控制,可有效预防施工时出现多种技术问题,从而不断提高施工水平。通常情况下,高支模施工如果存在技术问题,其实际所能发挥的结构稳定性能就会显著减低,如果后续投入使用后才发现存在质量问题,不仅会增加改进施工的难度,而且有可能对工程项目总体结构安全性造成严重威胁。因此,为避免上述情况,要加强对高支模施工质量的管理与控制。从施工角度看,重视高支模施工质量控制,能够提高建筑工程项目的施工效率,从而避免施工企业质量和进度管理工作失控。一般认为,对于房屋土建工程项目施工的重视程度,会直接影响到施工质量。也就是说,越重视高支模施工质量,高支模施工技术得到改进的几率就越大,从而促进施工效益的提升,并且对施工技术的充分应用也产生一定帮助。从成本管理角度看,高支模施工规模大,需要多个工种进行协作,加强施工质量管理以及控制,需要协调好人力、物力等资源,在保证施工质量符合规范和要求的同时,为施工企业节约更多成本,增加房屋土建工程建设中高支模施工所带来的经济效益。

3房建土建工程中的高支模施工技术应用

3.1施工前技术准备工作

在对建设项目进行高支模板施工前,相关人员应对建设项目的整体规模和高支模板结构的影响进行有效分析,多方面分析结果建立高支撑模板方案。在进行此类施工时,既要确保建筑材料和高支模板结构的质量,也要对施工初期使用的机具和设备进行检测,以防止各种仪器和设备在运行过程中由于外部因素导致故障。此外,在进行此类施工之前,还应对施工人员进行培训,使相关人员在进行高支撑模板结构的施工时按部就班,对重点难点问题有的放矢。高支模板结构施工必须严防施工安全隐患在施工项目中不断发展。由于高支模安全隐患大于一般施工,因此在进行高支模板结构施工时,相关人员应保护自身安全,逐步提高施工安全性,避免建筑工程中高支撑模板结构受到安全因素的阻碍。

3.2混凝土浇筑

在使用管道泵开展混凝土浇筑作业时,施工人员可通过在梁表面铺设橡胶减震垫,达到缓解冲击作用和减震的目的。在框架柱浇筑、梁板钢筋捆扎完成后,施工人员可采用对称浇筑法处理梁、板等部位,以有效连接柱体与支护结构。在混凝土浇筑过程中,施工人员应将用料虚铺厚度与设计参数之间的偏差控制在0.15m以内。同时,施工人员应根据振捣进度有序推进浇筑作业,确保荷载均匀分布,避免个别位置堆载高度过大。在混凝土浇筑过程中,施工单位应秉承安全施工的管理理念,指派专人实时监测模板、支撑节点等各部位的偏移情况,检查支架质量。一旦偏移超过标准范围,或者支架出现下沉、结构松脱、支架形变、声响异常等问题,施工单位须立即暂停作业并进行调整。在检测过程中,专业人员可借助指示灯、对讲机等智能设备提高沟通效率,以确保浇筑作业的顺利推进。

3.3模板安装

不少房屋土建工程项目高支模施工主要采用拼装的胶合板,为进一步保证施工安全和模板安装质量,在拼接胶合板过程中,严格控制模板安装质量,结合胶合板材质特点,掌握好缝隙大小,防止发生模板安装质量问题。安装过程中,对模板材料的干湿度进行确定,如果不满足施工要求,及时进行处理,避免模板材料发生变形而影响最终高支模施工的质量。模板安装施工质量控制要点在于对模板接缝处质量控制,专人负责进行检查,观察是否存在漏浆问题,并及时予以整修处理,防止因积水而影响混凝土浇筑。为保证混凝土浇筑质量,及时清理模板与混凝土接触面杂质。实践发现,模板支设质量直接影响到现浇梁板模板施工质量,因此,模板支设前应及时清理施工现场,关注模板与模板之间的连接,为保证施工效果,必要时对模板进行加固处理,便于控制施工裂缝,确保结构整体的稳定性,每完成一道工序,测量模板施工相关标高、垂直度,若发现偏差,及时结合模板施工具体要求予以调整。

3.4高支模施工拆除环节

建筑完成后需要进行高支模拆除,拆除作业是施工环节的末环,因此需要重点注意成品保护工作,对施工人员的细心和耐心也有更高的要求,只有严格执行拆除程序,才能最大程度上保护建设成果,避免拆除过程中造成成品破坏,给整个工程项目带来额外的损失。高支模施工拆除的第一步是侧模的拆除,拆除时需要重点关注构件表面与棱角部分。侧模拆除后需要进行低模梁和悬臂构件的拆除,悬臂构件和梁长大于8m的低模梁在拆除时混凝土强度要达到100%,梁长小于8m的梁拆除时强度也应该不小于75%。在进行板底模的拆除时,2m、2m以上8m以下、8m以上的板底模在拆除时混凝土强度的最小标准值分别为50%、75%、100%。接着进行柱模的拆除,该环节要先拆拉杆再拆柱箍,用撬棍使模板与混凝土分离,然后分块运出。

结束语

综上所述,为提高装配式施工技术水平,建筑企业需加强建筑工程施工管理,合理控制成本,对员工进行技能培训,消除这项技术应用的影响因素,优化装配式施工技术。另外,建筑企业还需要对装配式施工技术进行研究,并且控制构件生产质量,改进生产方式,加强装配式施工技术管理,确定统一的施工目标,进而保证建筑企业乃至建筑行业的健康发展。

参考文献

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