分析制造型企业生产成本管理问题及改进策略

分析制造型企业生产成本管理问题及改进策略

樊凯强1,冯培伦2,兰日晶1,吴雪娇1,李佩佩1

北方自动控制技术研究所1 山西太原 030006

太原地区第二代表室2 山西太原 030006

摘要：企业进行生产经营的最终目标是实现经济价值最大化，在竞争日益激烈的市场环境中，制造型企业实现经济价值最大化要求企业利润率超过同行业平均水平，相对较高的企业利润率能保证企业在竞争日益激烈的市场环境中站稳脚跟，占据优势，实现良好发展，最终让股东受益。成本管控能力是制造型企业在竞争中的核心竞争力，是提升制造型企业利润率水平的有效手段。在现实的市场环境中，市场机遇和竞争风险共存，制造型企业如何抓住机遇、应对风险，提升效益，实现企业的快速发展，成本管理是一个非常重要的管理方向。基于此，文章首先分析了制造型企业成本管理工作存在的问题，然后提出了具体的改进策略，以供参考。

关键词：制造型企业；成本管理；优化措施

1制造型企业生产成本管理工作存在的问题分析

1.1原材料成本把控不够严格

制造企业和其他企业相比，它的成本中原材料采购占据半壁江山，所以对于原材料的成本把控如果严格将会节省很大一笔花销。企业对于原材料的成本管理是管理中的重点，而在实际操作中存在一些问题，导致原材料成本把控不严。对于负责原材料采购的部分，需要和销售以及企业的生产密切联系，了解当前的市场价格和生产规模，这样有助于帮助对于原材料的采购更加规范的规划，如果采购的数量超出生产需求，就会导致采购到的原材料堆积，然后这些堆积的原材料不仅占据储存空间还会浪费一些流转资金。同时企业对于原材料采购资金管理不严格，导致很多原材料采购价格偏高，增加了企业的整体成本。这种采购成本增高很大程度源于对于原材料采购的重视度不高，对于价格没有一个标准，未多方考虑就直接定价采购，成本大大增加。

1.2成本管理方法有待改良

从实际情况来看，企业要求最直接的目标是完成利润指标，而不是完成制造成本下降的指标，在完成利润指标和完成制造成本之间，在成本管控方向、重要性和高效性方面有优先的选择。从成本费用的特点来看，费用控制相对简单，可以分费用的明细项目、部门归属以及与业务的关联关系进行控制，费用的预算控制基础一般采用上年实际金额和上年实际费用率，取数简单，费用的控制效果也很容易对比得出，工作量小，但是费用占企业总成本费用的比例较小，挖潜的空间小，不是成本管理的主要方向。制造成本更复杂，需要完成采购比价工作，完善工艺数据等基础工作，由于库存物资的存在，采购比价的效果不一定能在当年的损益反映出来，但是制造成本管控的空间比费用管控的空间大。从操作层面来看，制造成本的管控比费用管控更难，管控效果没有费用管理那么明显，工作量大。对于大部分企业管理人员而言，愿意花更多的精力进行费用控制，而不愿意在挖潜空间很大的制造成本管理上花费更多精力，这难免让成本管理工作偏离了主战场。

2制造型企业生产成本管理改进策略

2.1寻找合理的核算方法

第一，加强信息化建设。制造型企业生产的产品具有多元化、规格型号不一、工序复杂多样等特点，传统所采用的生产组织形式逐渐产生了层次增加、产品适应能力严重不足等问题，针对此种情况，制造企业的生产组织结构向信息化、数字化的转变已经是迫在眉睫。虽然信息化建设会加大企业的支出，但信息化建成之后会为企业的管理者提供更精准的数据做决策参考，设计合理还可以为企业省去部分重复的劳动岗位。对于暂估核算不清晰的问题，有了数字化管理平台，将所有签订合同或协议的价格都录入数字平台，基础信息包括项目、产品、数量、价格等，对此部分数据进行发票开具的钩稽核算，每月进行暂估数据统计，这样既保证了暂估数据的准性，又能保证项目成本的完整性。信息化的建设还可以为库房管理提供高效而准确的手段，库房将焊材类材料按技术部门提供的标准重量出库，避免了一次性出库带来的问题，用多少领多少，对实际工作中不够量的让使用人提交补料说明，这样可以掌握材料的库存信息和每个项目的实际使用情况。第二，工时定额的制定由诸多因素影响，以大量的信息做依据，包括工件的质量以及面积、体积等，结构形状，加工精度等都是影响工时制定的因素，可见，工时的制定过程涉及到产品生产的各个方面，还需要投入大量的人力物力。因此，公司可以引进较为先进的工时计算系统，虽然会加大企业成本开支，但车间标准工时的制定会后续的工作打好基础，为最后的项目成本分析提供可靠的依据。有了工时定额可以为车间排产提供数据，使排产人员可以有效的利用标准工时数据安排生产计划，实现对员工工作时间的合理有效应用，更进一步提高工作开展效率。对于制造费用分配方面，主要将产品工时作为主要依据，避免了以重量为基础导致的费用分配不均问题，使其与合同额相匹配，使成本分析工作有的放矢。

2.2优化企业成本管理的方法

为了能够实现成本管理水平的持续稳定提升，就必须要摒弃传统粗放式管理方式，合理下方权力有利于提高公司各部门所具备的责任意识，调动其参与相关工作的积极性，进而从整体上提高公司成本管理效率。例如，对于一些废料的处理权，由于涉及到国有资产问题，对于过期材料没有人负责处理，油漆是产品完工时必用的材料，由于购买时必须整桶购入，但实际用量并不大，剩余的油漆形成了长期滞压库存，且涉及到多种型号，此部分余料还需专门建设储存的小仓库来存放，占用资金的同时又增加了保管成本。企业如果可以将处理权下放到专管副总级或总经理级，将此部分库存变现，增加资金的流动性，可以避免过期浪费，从而节省不必要的成本，其他长期滞压原料也是如此。加大力度开展本有管理方式的创新与优化，加强对现代化先进管理模式的引进，公司的各级领导也应该积极深入到企业生产的一线，通过此种方式及时了解员工本人以及生产工作等相关信息，明确其中存在的问题，鼓励员工在平时积极开展相关专业管理知识的学习，能够在公司的发展过程中做出应有的贡献。另外，还应该避免过于依赖传统经验，跟随市场发展变化应用更具科学性与合理性的管理手段开展企业管理工作。

2.3实时监督和评价供应商数据

制造企业可以充分利用大数据技术对供应商的相关信息进行实时监控和评估，利用这些信息从多个供应商中选择最合适的供应商，并根据评估指标对供应商进行分类。采用不同的管理方法，并将供应商视为企业整体的一部分。然后，根据实际情况，集中评估和考虑供应商的整体质量，包括他们提供给售后服务的产品，从而建立完整的供应商评估指标体系。这是企业的一大难题，需要用大数据代替劳动力，可以在一定程度上减少人力资本消耗，提高整体工作效率。

结语

综上所述，近些年来我国的制造工艺呈现出了良好的发展态势，在这样的背景下，制造型企业的成本管理模式也得到了持续优化以及改进，成本管理水平也因此得到了更进一步的提高。企业应该在成本管理方面给予足够重视，针对此方面工作不断开展深入的研究以及探索，最大程度避免由于此方面工作的不足而给企业造成不必要的损失。使企业具备长久的竞争优势，实现经济效益的最大化。

参考文献

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