海军装备部
摘要:本文分析了企业生产产品过程的质量控制,并给出了企业产品生产过程中质量控制系统的构成,针对企业产品生产过程中的质量控制实施过程展开了研究和讨论。
关键词:制造企业;产品质量;质量控制
前言
企业产品质量不仅体现着企业的工艺技术水平与管理水平,更是企业生存的根本。质量管理控制是指排除并解决那些危及企业质量与生存的弊端、阻碍等。本文主要从质量控制中所采用的测量与统计手段等方面展开了相关的研究。
一、产品质量管理系统及产品生产过程中的质量控制
基于产品的生产信息管理是通过企业的网络通信功能和控制来对生产各过程的数据和信息实施控制和管理,直到产品生命周期结束。产品信息管理实现了流程整合、信息整合和能力融合的特点。在CAX系统集成中操作所涉及的集成领域主要有CAD、CAPP、CAMM。数据管理系统整合有三层意思:第一层是数据整合,这是正确收集生产数据的重要手段,使工业数据孤岛问题从很大意义上得到缓解,生产数据有效转移与资源共享得到实现。第二层次的功能集成就是把全部功能集中到一个平台上来,它建立在信息集成的基础之上,从而使该体系有机地结合起来。第三层为过程集成,数据管理系统是过程集成且又是最高级别,它可以使企业达到相互支持和发挥作用的结果,并通过对全过程的监控来实现其战略目标。企业产品开发全过程周期可以由产品数据系统集成框架来实现,它贯穿于产品生命周期的各个阶段和设计、制造、移动等各个环节,形成管理与其他信息和流程的整合,使企业的产品生产流程可以在产品数据管理这一平台的支撑下实现[1]。
产品数据管理系统既能管理生产过程,又能有效地把产品生产过程中的全部有关数据。在整个信息管理的过程中,产品数据管理从单纯的管理到更加多元化的数据管理、协同性的全方位解决方案也都有了极大提升。本文还对产品数据管理所带来的控制功能做了解析:
1、产品数据管理的主要功能体现在电子档案当中,可以利用自动的电子文档来进行文件流、产生、汇总以及流转过程的全面控制这几个方面,来体现它的管理功能。2、工作流控制。任务流是现实载体和基层工作信息的传递,而作为其最根本的核心部分和特点就是工作流控制问题,产品数据管理提供了一个管理模块来管理工作流,在产品生命周期中,整个生产过程和追踪事务都由管理活动间的数据流向来进行追踪。3.任务流控制。它通过聚焦于任务,并在实际产品中动态地调度产品的全部制造流程,它与工作流程不同,最主要的区别是通过任务间的调度与协作,对任务流程实施监视来实现对任务的监控与运作,从而在最后完成对实际产品制造流程进行运作与监控[2]。
二、产品生产过程的质量模型
产品生产过程作为一个较为复杂的体系,它通过非线性这一特性,来达到控制产品生产过程的目的,考虑到非线性映射可由BP神经网络进行任意控制,采用对质量进行在线软测量的方法来完成对产品的生产过程控制。以神经网络的特性为依据对产品生产过程进行控制,确立了生产产品的过程质量、影响产品生产的扰动变量和操作变量等,产品在生产过程中对性能指标的要求是由生产过程质量标准即关键输入变量决定的,这是必须先决定的一个变量。网络架构判断即隐含层数和每层的节点数的判定,网络结构判断指代BP神经网络判断,一般神经网络取三层架构,包括最合适的隐层节点数。实现对BP神经网训练的主要方法,大致有以下两个方向:首先采用输入实际数据与输出实际数据,即通过对BP设计的神经网络对产品实施生产制造过程管理的理论基础来形成质量模型,而随着我国社会主义市场经济的快速发展,该模式在产品制造过程中的实现方式与应用方法也进行了更加深入地改革与发展,并最终满足和实现了产品生产制造过程中的品质管理体系要求。
三、产品质量过程控制系统的构成
3.1系统结构。企业的产品制造流程主要是以质量建模为基础,并由闭环质量控制系统来实现企业对产品制造流程的质量管理,针对于产品的制造流程来说,其闭环质量控制系统主要是对产品质量模型的实时测试,在质量管理数据系统的集成辅助下,从而完成闭环过程。在产品生产过程中进行持续的质量修正和控制是通过质量控制器来完成和实施,并最终达到产品质量要求和预期目标。通过集成产品数据控制系统,建立质量控制器和质量模型,形成了产品生产过程质量控制系统。基于集成和质量控制器的企业产品数据控制系统建立在对企业产品的生产过程的质量模型的支持下,并最终实现了对企业生产产品的质量控制。
3.2产品制造质量控制器是建立在质量指标基础上的,由现场质量指标与生产预期质量指标所组成。实现对产品质量进行控制就是在合适的算法基础上,根据企业对产品生产过程中的质量控制特点和要求来达到对质量进行控制[3]。
3.3产品设计制造过程中的质量管理。1、仔细分析和研讨产品设计制造流程中质量控制的过程。质量要求是在产品设计制造流程中对产品质量管理造成作用的干扰变量和控制变量,质量因素对制造过程的质量管理产生直接的作用,而这里面,产品设计的制造流程中的质量指标也是至关重要的一环。
2、基于BP神经网络的功能定义了BP神经网络的构造,并根据BP神经网路对相关信息进行分析训练,以动态方式进行BP神经网路的制造质量管理模式分析,进行产品制造的品质管理,经过这一动态模式的进一步调整与发展,最终达到人们对产品制造管理和品质管理方面的期望与需求。3、在产品制造流程的质量控制器和质量模型的帮助下,人们建立了产品质量管理,并提出了对产品在制造流程中实施质量管理的基本方式,正是因为产品特点和其性能的特点,人们通过质量控制器的管理手段最终实现了在产品制造过程实施的产品质量管理。
四、结束语
在产品制造过程中,需要对产品设计制造过程中的品质管理与产品质量模型的建立展开广泛地调查研究,并通过单轴质量建模法对整个产品设计过程和制造流程进行建模,并对所建立模型中存在的问题进行研究,得出产品设计制造流程品质控制的基本架构,对整个工业产品生产流程的品质管理与质量实现过程展开深入研究和探讨,为整个工业产品的生产流程闭环质量控制的实施提出可行的途径。
参考文献:
[1] 吕振富.制造公司供方产品质量控制初探 [J].莱钢科技, 2016, (3): 61, 94.
[2] 薛德志.浅谈机械制造企业供应商的管理 [J].机械工业标准化与质量, 2015, (5): 27 -29, 35.
[3] 严朝宁.基于直方图的供应商质量供应能力评价 [J].机械设计与制造工程, 2019, 42 (4): 69 -71.