化工仪器仪表的维修与管理

(整期优先)网络出版时间:2023-06-17
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化工仪器仪表的维修与管理

许宝华

中石化南京工程有限公司 江苏 南京  210000

摘要:随着我国化学工业的迅速发展,各种新的设备和仪表在化工生产中的使用日益增多,特别是自动化技术的推广,使各种化学仪表的使用更加具有实际意义,成为今后的发展方向。在目前的化工行业中,自动化仪表的使用虽然有很大的优越性,但也存在着一定的安全隐患,所以必须要加强对自动化仪表的维修保养,确保其在实际生产中的使用。

关键词:化工;仪器仪表;维修与管理

引言

化学工业在日常生活和工业发展中扮演着重要的角色,因此随着化学工业的发展速度的不断提高,加大化学工业的发展力度是极其有利的,其使用性能和状态往往对科学和制造成果产生决定性的影响,因此,仪器的使用对于确保仪器的有效使用是非常重要的,它的修正也是必不可少的。适当的维护技术可显着提高效率并确保质量,这意味着特定的维护技术和设备管理流程非常重要。

1化工仪表检修的必要性分析

(1)仪表应用优势决定需要加强检修处理。在目前的化学生产中,电气仪表的使用具有更大的优越性,特别是在传统的仪表设备上,它可以起到很好的促进作用,这就要求仪表的使用更加的稳定和可靠。因此,必须加强对仪表设备的全面监控,提高维修工作的重要性,以达到预期的耐用性,防止在以后的使用中产生更大的危险。(2)化工生产效率提升的重要保障。在整体的化工生产过程中,只要有一个环节出现问题,就会导致生产效率下降,甚至是严重的事故,这就要求从业人员,对整体化工生产过程的每一个细节,都有一个清晰的认识,才能让化工产业生产线发挥出最好的流畅度,减少各种潜在的危险。为提高化工生产效率,提高化工产品生产质量,及时掌握生产状况,需要加强对自动化仪表的全面应用,使其能正确地反映出化工生产的实际情况,了解潜在的问题和干扰,从而不断优化化工生产流程,提高化工生产的效率。

2化工仪器仪表的意义

化学仪器与其他常见仪器不同,其结果较为系统和复杂,因此称为化学自动仪器,它由三部分组成:控制、显示和测量相对于其独特性,化学仪器用于许多领域,如电力、冶金、炼油、石油化工等仪表,其工作原理是利用显示设备和传感器,自动检测许多制造工艺指标,如流量、材料水平, 压力和温度仪表主要关注显示在控制面板上的工具中的变量(流量、位置、压力和温度)的数量(作为数字或指针),控制面板记录仪器的运行状况,包括流量、压力和温度,并将测量值与设置进行比较,但请注意,计算偏差时必须严格遵守控制规则。 完成计算后,您必须汇出计算结果并透过执行符号来设定变数。

3故障维修处理方法

3.1 断电检查

从化学仪器的具体维护来看,首要任务是检查停电情况。在断电检查过程中,要注意三个基本内容:一是要仔细阅读仪器的说明书,了解其工作原理,清楚了解其电路图和相关附件,这样才能根据说明书对仪器进行完整性分析。其次,有必要对仪表板上的按钮、刻度盘、指针等进行具体检查,以确定其是否松动,仪表的完整性保证也是检查的重点。第三,打开仪器的外壳盖,对其内部元件进行具体观察,确定是否有烧伤、霉变和浪费。简而言之,仪器本身的连接或老化会导致仪器在具体使用中出现电源故障,因此必须进行详细的断电测试。

3.2测量电压法

如果仪器不能正常工作,会发生应力异常,因此应力测量还可以获取仪器的工作状态,并分析使用该方法时仪器异常的原因;根据仪器工作原理示意图进行测量;确定各个位置的应力点;并分析仪器是否处理异常;如果应力测量结果与仪器描述中所列值不同,则可以确定应力异常的损坏位置; 并且,如果电压值差较小,则继续删除这些位置,也就是说,您可以继续使用集成电路、晶体管和管道中通常使用的压路机,并且在检测电气零部件方面具有良好的效果。

3.3故障排除

断电检查和电源检查后,可以确定仪器的基本故障,下一个重要内容是故障排除。从目前的实践分析来看,故障排除必须有四点:第一,故障排除必须在仪器出现电源故障的情况下进行,因此需要在故障排除时做好停电处理。其次,当元件发生故障需要更换时,更换元件应尽可能保持与原始元件的型号、规格、性能等方面的一致性,以便有效避免特定仪器的使用。第三,在焊接集成电子元件时,必须注意不要损坏其他元件。第四,当电源模块损坏严重时,必须分析损坏的具体原因,以避免类似的损坏。

4提升化工仪器仪表管理工作的措施

4.1制订电气仪表检修工作计划。

化工行业有关电气仪表的日常维护工作可划分为两大类:一是按照电气仪表设备的性质、使用环境和各种标准规范的规定,对设备进行定期的维护保养;二是在电气仪表设备发生故障的情况下,需要对设备进行非计划的临时检修。第一种方案因为有计划、有依据,根据预先设定的维修、维护频率、方案来组织就可以;第二种是由于电气仪表设备故障具有突发性、不可预测性、危险性、复杂性等因素,对仪表设备的运行和企业生产等安全都有很大的影响。具体措施有:发生故障的仪表设备所属车间提出检修要求,企业负责组织有关技术人员进行检修,计划涵盖了维护工作所需的人力、配合工种、物料等,并对危险进行识别,制定设备隔离方案,并进行检修。

4.2建立健全完善的制度

化工行业对安全、环境污染敏感,化工企业需要建立全面的体系,明确维护管理人员的职责,明确公司高层管理人员日常工作的方向,重点建设维护管理系统,明确确定设备的维修管理方式,特别是根据生产阶段,并建立有针对性的设备管理要求,例如,每台设备的负责人可以通过详细的流程描述相关工作流程,确保, 为使责任人能够合理地进行纠正,并在发生各种事件时提高工作积极性,系统应明确规定预警机制,说明如何解决问题,以及如何应对仪器故障,还可制定激励和惩罚措施,以防止人们认真对待和提高工作兴趣。

4.3电气仪表故障检修技术

在电气仪表的运行阶段,若发生故障,技术人员可以利用故障修复技术对故障的仪表进行维修,既可以对仪表进行全面的维修,也可以保证实际维修的效果。在全面维修电子仪器设备时,要采集大量的资料,做好相应的装备匹配工作,并对数据进行及时的整理、归类,利用现代信息技术进行高效的运用,并根据最后的数据进行比对,从而找出仪表设备出现的问题。在设备的故障诊断阶段,要根据不同问题的影响,制订相应的改进措施,并对其进行分析比较,发现问题的差异,提高维修的质量和效果,以确保最终的仪器维修结果。

结束语

化工仪器对于保证化工生产的安全、稳定、高效和质量有着举足轻重的作用,对于化工仪器的维护,首先需要建立一个更为有效的维护体系,其次要提高员工的整体素质,提高相关部门的监督水平,促进维护管理的效果。

参考文献

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