装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术要点探讨

装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术要点探讨

陈凯、于志豪、王浩、蔡梦菲、李武弟

中建五局华东建设有限公司、中国建筑第五工程局有限公司，上海  200000

摘要:装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术是一种应用广泛的建筑技术。本文围绕该技术的要点展开讨论，包括材料准备与施工前技术要点、关键环节与注意事项、填补质量控制与检验标准，以及保养与维护技巧。同时，还探讨了该技术面临的挑战和具有的优势。通过深入研究，可以提高装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术的施工质量和效率。

关键词: 装配式单向叠合板；底密拼缝填补；施工技术

引言:

装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术在现代建筑领域得到广泛应用。通过填补板与板之间的缝隙，该技术可以提高结构的密封性和稳定性。然而，在施工过程中，需要合理选择材料、掌握关键环节并控制填补质量。

一、施工技术要点及关键环节的注意事项

在材料准备方面，需要确保填补使用的材料符合设计要求，并具备良好的质量和性能。应选择适宜的填缝剂，可以根据具体情况选择硅酮胶、聚氨酯密封胶等材料。在选择填缝剂时，应考虑其粘接性能、耐久性和可靠性，以满足填补缝隙的要求。在施工前的技术要点中，首先要对填补缝隙的清洁和处理进行认真的准备[1]。将缝隙内的灰尘、污物等杂质清除干净，确保填缝剂能够与基材牢固粘结。可以采用吸尘器、清洁刷等工具进行清理，确保填补效果的质量。同时，对已经存在的裂缝和缺陷进行修补和加固，以防止未填补缝隙出现问题。在施工过程中的技术要点是保证施工质量和效果的关键。操作时应注意填缝剂的均匀填充，并利用填缝器或刮板工具进行均匀推平，保证整个填缝过程的一致性和密实性。同时，要控制施工厚度和压入力度，避免填缝剂过多或过少，以免影响填补效果和耐久性。并且在施工前需要明确填补施工的时间和条件。避免在高温、潮湿或冰冻的环境中进行填补施工，以免影响填缝剂的粘结效果和固化时间。应选择适宜的施工温度和湿度，根据填缝剂的要求来确定合适的施工条件。

填缝剂的选择应根据具体的使用条件、环境要求和基材特性来确定。考虑填缝剂的粘接性能、柔韧性、耐候性、耐久性等方面的要求，选择与装配式单向叠合板相匹配的合适填缝剂。填补施工过程中需要注意缝隙的清洁和预处理。在施工之前，应将缝隙内的灰尘、杂物等杂质彻底清除干净，以确保填缝剂能够与基材充分粘结。可以使用吸尘器、刷子等工具进行清理，保证填缝剂与基材之间的黏附力。填补施工时，应将填缝剂均匀地填入缝隙中，避免出现空洞或堆积过多的情况。同时，利用刮板、填缝刀等工具将填缝剂均匀推平，确保填缝剂的表面光滑，与周边构件的连接更紧密。

填补施工过程中需注意控制施工温度和湿度，填缝剂的固化时间和性能受到环境条件的影响，应选择适宜的施工温度和湿度来进行施工。避免在高温、潮湿或冰冻的环境中进行填补施工，以免影响填缝剂的固化效果和质量。填补施工完成后需要对填缝剂进行充分固化和硬化。根据填缝剂的要求和厂家提供的建议，合理安排充固时间，并保持施工区域的通风良好，有利于填缝剂的充分固化和硬化。在充固期间，应避免外力的干扰和负荷的施加，以确保填缝剂的稳定性和耐久性。

二、填补质量控制及保养与维护技巧

在施工过程中，要确保填缝剂的选择符合相关规范要求，具有良好的粘附性、柔韧性和耐久性。在填补过程中，要保证填缝剂的均匀性和一致性，避免出现空洞、堆积和不牢固等问题。此外，还要注意施工厚度的控制，根据设计要求确保填缝剂的厚度符合要求。检验标准可以参考相关规范和设计要求，制定合理的评估指标和检测方法[2]。对填补施工后的缝隙进行外观检查，确认填缝剂表面光滑、无裂缝、无空洞等问题。同时，可以进行物理性能测试，如拉伸强度、压缩性能、抗老化性能等方面的检测，确保填缝剂的性能满足要求。

填补施工时，应对填缝剂的型号、批号、使用量等关键参数进行记录，以便追溯和质量评估。通过数据的持续跟踪和分析，可以评估施工的稳定性和可靠性，及时发现问题并采取合适的纠正措施。除此之外，还需进行第三方或内部的质量检验和验收。将填补施工的结果提交给专业的质量检测机构进行检验，确保施工质量符合标准要求和设计要求。同时，对焊接接头的质量也应进行验收，包括外观质量、尺寸符合性和焊缝质量等方面的检查。

保养与维护方面可使用温和的肥皂水或中性清洁剂轻轻擦拭填缝剂表面，避免使用过强的清洁剂，以免损坏填缝剂。此外，每隔一段时间要对填缝剂的状态进行检查，注意是否存在裂缝、空洞或变形等问题，及时采取修复措施。还要防止填缝剂接触到酸碱溶液、强氧化剂、有机物质等会引起化学腐蚀的物质。在施工完成后，应确保周围环境清洁，避免油渍、漆漏、颜料等污染物对填缝剂造成影响。对于特殊工业环境或有腐蚀性气体的场所，更需要定期检查填缝剂并采取相应的防护措施。

此外，装配式单向叠合板底密拼缝填补施工后，要注意保持室内空气的流通与干燥，避免长期积水或潮湿的环境。湿度过高易导致填缝剂老化、霉变等问题，严重影响使用寿命和性能。适当的通风和湿度控制有助于保持填缝剂的稳定性和耐久性。

最后，不得随意更改或拆除填缝结构。装配式单向叠合板底密拼缝填补施工是根据设计要求进行的，任意更改或拆除填缝结构可能破坏整个结构的稳定性和安全性。如需进行改造或维修，应咨询专业人员，并按照相应的方案进行操作，确保工程的质量和安全。此外，还要注意避免重物撞击、划伤或其他人为损坏填缝剂，保持其完好无损。

三、装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术要点的挑战和优势

对于填缝剂的选择，需要考虑到其与叠合板的材质相容性、耐久性以及施工环境的适应性。同时，填充密封缝隙所需的技术难度也非常高，施工人员需要具备专业知识和经验，以确保填缝剂能够均匀填充并完全封闭缝隙。填缝剂的施工需要在适宜的温度范围内进行，过高或过低的温度都会对填缝效果产生负面影响。湿度的控制也很重要，过高的湿度可能导致填缝剂无法固化，从而影响填缝效果。

然而，装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术也具有许多优势。第一，通过填充填缝剂来填补底密拼缝可以提高结构的密封性能[3]。填缝剂能够有效阻止空气、水分和灰尘等外部因素进入结构内部，从而减少能量传递和噪音传播，提高结构的隔热和隔音性能。第二，这种施工技术可以提高施工效率。相对于传统的现场施工方式，装配式单向叠合板底密拼缝填补施工采用模块化的方式进行，可以节省大量的施工时间和人力成本。此外，通过严格控制填缝剂的选择和填充过程，可以实现施工质量的统一和稳定，减少施工缺陷和后续维护成本。第三，装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术还具有可重复使用和环保的优势。模块化的设计使得结构可以进行拆卸和重装，使得施工更加灵活和可持续。同时，在施工过程中减少了大量传统建筑材料的使用，减少了对自然资源的消耗，符合环保的理念。

结语

装配式单向叠合板底密拼缝填补施工技术在建筑领域具有重要意义。本文从材料准备与施工前的技术要点、填补施工过程中的关键环节和注意事项、填补质量控制与检验标准，以及保养与维护技巧四个方面进行了详细讨论。这些要点对于提高施工质量、确保结构密封性和稳定性非常重要。同时，我们也认识到该技术面临的挑战，如材料选择、施工难度等，并探讨了其优势，如提高施工效率、减少成本、可重复使用和环保等。

参考文献：

[1]朱英姿.基于BIM的某装配式建筑预制构件参数化设计及应用研究[D].东北电力大学,2023.

[2]郝瑞平.基于BIM的装配式结构构件拆分与信息编码应用研究[D].山东建筑大学,2023.

[3]林章凯.PTB胶浆填补装配式单向叠合板底密拼缝施工技术探讨[J].福建建筑,2019,(09):