基于精益生产的制造企业效率提升探究

基于精益生产的制造企业效率提升探究

李琳琳

长春长客阿尔斯通轨道车辆有限公司 吉林长春 130062

摘要：制造行业在生产过程中，偶尔会出现大量的材料损耗和能源浪费。在激烈的市场竞争中，制造企业要想在行业中稳定发展，必须分析材料损耗和能源浪费产生的原因，不断完善生产制造环节，实现精益化生产管理，在生产过程中结合理论知识，在应用理论知识的过程中融入实践操作，充分做到理论和实践相结合，从而实现制造行业精益化生产管理。

关键词：精益生产；制造企业；效率

1精益化生产管理理念特点

1.1优化范围大

精益化生产经营管理与传统经营模式相比，有着显著的优越性。精益化生产管理是指重点关注商品生产工序，通过有效完善企业生产管理模式，调整企业产品的供应链，提升产品的质量和生产效率，从而大大降低企业生产成本，保证投入市场的产品可以满足市场需求，实现机械制造业长期稳定发展的目标。

1.2提高产品质量

相比于传统的生产管理模式，精益化生产管理模式具有很多优势，重要的是可以提高产品质量，对提高企业的经济收入具有促进作用。由于传统的生产管理理念和现在的生产管理理念存在较大的差距，精益化生产管理模式通常不需要对产品的成品进行质量测试，企业对产品质量有着十足的把握，所以在生产过程中取消了产品质量检测这一步骤，既提高了生产效率，也实现了精益化生产管理模式。

1.3人性化态度

在精益化生产经营思想中，工作人员的个人行为和主观能动性对企业具有至关重要的影响。因此，企业应该充分发挥每一位职工的潜力，激发他们工作的积极性，使员工积极地参与到精益化生产管理过程中，并且通过协调员工之间的合作能力，最终实现生产经营效率的提升。在精益化的生产管理过程中，机械制造企业可以对员工的长期表现进行评估，并给予优秀者一定的奖励。这样做既公平又公正，还可以消除企业员工的不满情绪。

2基于精益生产的制造企业效率提升的路径

2.1倡导精益生产理念

制造业企业为了更好地推广精益化生产方式，需要内部各层级人员都树立起精益化的生产理念，尤其是领导人员要有正确的精益生产理念，重视培训，才能在其领导下有序开展培训工作。企业可选择适当培训方式为各层级人员学习精益生产模式提供机会。常见的企业培训方式有分级培训，一方面能够实现逐级宣传的目标，让更多基层岗位人员都能够接触到精益生产相关内容、专业知识；另一方面也能够强化培训效果，要求对各层级人员进行培训效果考察，有利于推动各层级人员自觉主动学习精益生产相关内容，肩负起精益生产发展职责。关于培训内容的设置，人力资源部门要认真考量，与各职能部门、各层级人员进行商议后确定培训范围、内容、侧重点，设计有针对性的培训方案也便于提升培训效果。避免为了省时省力随便从网上找精益生产内容进行培训，使培训工作流于形式。

2.2确定精益生产管理目标

尽管诸多事实证明制造业企业推行精益化生产方式有助于其实现内部高效经营管控，提高生产水平，但由于不同制造业企业经营方式各有特点、生产营销产品差异较大，所以市场上没有标准化、模式化的精益生产管理体系供广大企业参照。由此各制造业企业要想借助精益生产方式优势，充分发挥精益化方式效用，就要选择创新性的管理方式，结合内外部运营环境，综合分析自身发展优缺点，设置合理可实现的精益化生产管理目标。

制造业企业人员在设置精益生产管理目标时，要遵循精益生产基本理念，从实际生产目标着手，全面分析现阶段企业人才资源、产品需求、生产能力、管理水平、储备资源等信息，把精益生产和创新性管理作为重点进行融合，才能制定符合企业当前可实现目标，且符合企业未来一段时间的战略发展方向，也能积极引导企业创新、转型、变革。制造业企业人员制定精益生产目标主要划分为两个重要阶段，第一阶段：可单独成立负责精益生产的团队成员和明确产品生产线，制定生产过程各环节标准化操作制度；可建设公平公正的绩效考核评价体系，借此机会强化人员对精益生产管理的认识，大力渲染精益生产工作氛围。第二阶段：要动态化看待生产现状，实时进行精益生产目标调整，以便更好地推行精益化生产目标实现；还要把精益生产理念逐渐拓宽范围，涉及企业文化氛围营造、供应链价值管控、物流运输调整、人力资源储备、个人绩效考核评价、制度体系改善优化等，从多个方面提升企业生产管理创新能力。

2.3加强精益生产管理相关工作创新

精益生产管理对于制造业企业来说虽然在一定程度上具有通用性，但是由于企业所处的内外部环境存在差异，且企业自身所处的发展周期不同，使得其不一定能够完全适用于所有的企业。要想用好精益生产管理这一利器，就需要结合企业的文化理念、消除现有管理理念与精益管理理念之间存在的冲突，在公司的体制与文化上进行一定程度的创新，以创新的思路来解决好冲突、化解好矛盾。相关人员除了要掌握好精益生产管理理念相关的理论知识外，还要在知识的运用上下足功夫、下苦功夫，结合公司生产的实际情况，实现企业价值观念的转变。同时在创新的道路上，也要避免一味地追求低成本而忽视了高质量，毕竟客户不仅要“价廉”，也要“质美”。企业在精益生产管理创新之路上，要主动进行深入的研究、分析、对比，筛选出适合自己的管理方法，将自身的生产制造特点融合进去，在其他企业的经验基础之上积极创新、创造，果断摒弃不适用的部分。例如有些生产周期较短的制造业企业可能会追求零库存管理，但是生产周期长的企业则不适用，需要在原有的基础上，结合各个生产环节的复杂程度与周期长短情况，适当设计最佳库存量，以确保能够以最少的库存数量满足生产的顺利进行。

2.4建立完善的人才管理及激励体系

企业应创新性地制定更为完善的人才管理与激励体系，尤其要结合精益生产管理的特征，做到人尽其才、物尽其用。一方面，企业有必要加强与行业协会、社会培训机构等之间的合作，通过定期沟通交流来提升对精益生产管理培训工作的认知，使得企业内部的人员培训更具专业性和针对性。可以通过开展员工学堂的方式，不断提高培训工作的系统性，促进员工个人发展目标与企业发展目标相融合，建立交流、学习、答疑、解惑的公共平台，建议形成自己的课程库，确保能够将积累下来的学习经验进行持续性地分享。必要时，也可以考虑使用“导师制”，以老带新，选择技术骨干、优秀讲师，进行一对一的培训与辅导，推动知识与经验的共享共用。另一方面，企业要从对人才的培养、评价与激励入手，加强对应用型人才的培养力度，力求打造一支年龄结构合理、具备较强的行业竞争能力、符合公司发展方向的专业型人才队伍。企业尤其要注重制定科学的、可持续的评分体系与激励方案，要把企业员工的贡献能力进行量化，同时注重对创新能力的引导，提升员工的工作积极性与主动性。企业可通过成立绩效考评小组的形式，来统筹执行绩效考核工作，以对目标达成度的考核为主，以对履职情况的考核为辅，形成月度、季度、半年度、年度考核。根据考核的结果来确定绩效分数，绩效分数最后决定员工的绩效工资水平。

3结语

精益化生产管理模式可以大大减少人力资源的耗费，提高企业利润空间。相比于传统的生产管理模式，现代精益化生产管理模式更容易使制造业形成规模，也是未来企业发展的优势。然而，不同企业的情况各异，解决方案的选择应根据特定挑战和目标进行调整。

参考文献：

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[2]陈日新,于佳歧.浅议机械制造企业精益化生产管理[J].科技创新导报,2019,16(11):174+176.

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