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摘要:本文从斜屋面混凝土浇筑的特点出发,分析了当前施工中存在的问题,如混凝土配合比不合理、浇注工艺不规范、养护措施不到位等,提出了优化混凝土配合比、严格浇注工艺控制、加强养护管理等質量控制要点。通过科学设计混凝土配合比,选用高性能外加剂,优化坍落度和粘聚性;采用分层浇筑、振捣等工艺,控制浇筑速度和厚度;合理安排养护时间,采取覆盖、浇水等措施,保证混凝土强度和耐久性。
关键词:斜屋面;混凝土;浇筑;质量控制
引言:作为斜屋面结构的核心,混凝土浇筑质量的优劣直接关系到建筑物的整体性能。斜屋面混凝土浇筑面坡度大、厚度不均、受力复杂等特点,对施工质量控制提出了更高要求。然而,当前斜屋面混凝土浇筑中仍存在诸多问题,如混凝土配合比不合理、浇注工艺不规范、养护措施不到位等,严重影响了斜屋面结构的安全性和耐久性。为保障斜屋面混凝土浇筑质量,需要从多方面采取有效的控制措施,优化混凝土性能,规范施工工艺,加强过程管控,实现斜屋面混凝土浇筑质量的全面提升。
一、斜屋面混凝土浇筑存在的质量问题
(一)混凝土配合比不合理
目前,施工单位往往缺乏对斜屋面混凝土特点的认识,盲目照搬一般混凝土配合比,导致混凝土性能不足。一些施工单位为追求施工速度,提高混凝土坍落度,增大水灰比,导致混凝土强度降低,收缩开裂风险加大。还有施工单位为降低成本,减少水泥用量,采用低标号混凝土,导致斜屋面混凝土耐久性不足,易发生剥落、渗漏等质量问题。混凝土配合比不合理,是导致斜屋面混凝土浇筑质量缺陷的重要原因。
(二)浇注工艺控制不规范
部分施工单位未按要求进行基面清理,致使混凝土与基面黏结不牢;未严格控制混凝土入仓温度,致使坍落度损失快,和易性差;未合理安排振捣时间和间距,致使混凝土不密实,表面麻面、蜂窝等;未有效控制浇筑速度和分层厚度,致使冷缝、露筋等缺陷时有发生;未采取有效止浆封边,致使混凝土流淌、离析。种种浇注工艺控制不到位,最终导致斜屋面混凝土质量严重缺失。
(三)养护管理不到位
混凝土浇筑完成后,及时全面的养护对于保证其强度和耐久性至关重要,而斜屋面混凝土作为异形结构,其养护难度更大。然而,当前斜屋面混凝土施工中,不少施工单位忽视养护管理,养护不及时、不到位的问题突出。表现在:未及时覆盖洒水,致使混凝土表面失水干裂;未连续养护,养护时间不足,致使混凝土强度不足;未严格控制养护温度,致使混凝土内外温差大,产生温度应力开裂。还有的施工现场,养护不规范,随意堆放物料,造成混凝土表面污染、破损。
三、斜屋面混凝土浇筑质量控制要点
(一)优化混凝土配合比设计
鉴于斜屋面混凝土自身具有坡度大、易流淌等特点,配合比设计必须着重强化混凝土的粘聚性和保水性。从水泥品种选择来看,应优选高标号的硅酸盐水泥,同时辅以粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料,以提升混凝土的凝聚力和抗裂性能。在骨料选用方面,细骨料应以中砂为主,粗骨料最大粒径则应控制在20mm以内,这样可有效减小骨料堆积的缝隙,改善混凝土的和易性。为兼顾混凝土的塑性和流动性,可适量加入缓凝型减水剂,但掺量应严格控制,以免混凝土强度出现下降。至于混凝土的坍落度,应结合斜屋面浇筑的实际需求,将其控制在50至70mm之间,如此既可满足施工要求,又能避免离析现象的发生。综合而言,只有对水泥品种、掺合料、外加剂和骨料级配等多方面因素进行通盘考虑和科学选配,才能最终实现斜屋面混凝土配合比的优化设计,使其在满足强度要求的同时,兼具良好的工作性能。
(二)加强原材料质量控制
就水泥而言,应优选强度等级42.5及以上的普通硅酸盐水泥,且必须储存在干燥通风的专用水泥库房内。为避免水泥受潮结块,在输送至搅拌机时,应采用气压输送方式。对于砂石骨料,应确保其具有洁净度高、级配良好的特点。其中,砂子的含泥量应控制在3%以内,碎石的含泥量则应不高于1%,针片状颗粒含量应不超过15%,压碎指标应大于等于13%,唯有如此,方可从根本上确保粗骨料的强度和耐久性。与此同时,混凝土拌和用水必须洁净无污染,特别是不得含有氯离子,其pH值应控制在中性附近。外加剂的选用也至关重要,应选择性能稳定且与所用水泥相容性良好的产品,并严格控制掺量。需要强调的是,所有进场原材料必须进行全数检测。重点考察水泥的安定性和强度,砂石骨料的级配和含泥量,以及外加剂的pH值和掺量等关键性能指标,务必做到逐批次试验,层层把关,确保原材料的综合质量满足设计和规范要求,为浇筑高质量的斜屋面混凝土奠定坚实基础。
(三)严格浇注工艺操作流程
浇筑前,必须认真做好基面处理工作,对其进行清理和适度润湿,并利用纵横向定位线来精确控制浇筑腿的位置和厚度。在正式浇筑过程中,应科学安排浇筑次序和分层厚度。通常情况下,单层浇筑厚度应控制在300mm左右。在分层浇筑时,应确保下一层混凝土的浇筑在上一层混凝土初凝之前完成,以避免产生冷缝。混凝土的振捣密实也至关重要。采用机械振捣时,应合理把握振捣参数,如振捣棒应采取快插慢拔的方式,每个振点的振捣时间应控制在10至20s之间,振点布置应均匀,间距控制在300至500mm。与此同时,斜屋面端部和檐口位置应设置止浆带,利用木跳模进行封边,以防止混凝土的流淌和离析。浇筑完毕后,应即刻进行表面抹压,控制其平整度偏差不超过5mm。浇筑过程中,还应加强混凝土拌和物性能的实时检测,重点监测其温度、坍落度等指标,以确保混凝土性能的均一稳定。此外,斜屋面混凝土浇筑应尽可能做到一次性连续完成,最大限度地减少施工缝。当不得不设置施工缝时,应对缝面进行丵毛、冲洗,并涂刷水泥浆,以提高新老混凝土的粘结力。
(四)做好混凝土养护管理工作
养护工作应在混凝土终凝后立即启动。就覆盖养护而言,可选用塑料薄膜、草袋等材料覆盖于混凝土表面,以保持其湿润状态;喷雾养护可借助高压喷雾设备,定时定量地在混凝土表面喷洒水雾,在满足水化作用需要的同时,还能有效降低因水化热导致的温度应力;而浇水养护则应着重控制浇水温度,使其与混凝土表面的温差控制在15℃以内,避免因温差过大引发开裂。至于养护的时间,应综合考虑环境温湿度条件以及混凝土的强度等级等因素确定,一般宜持续7至14d。在养护期间,应在斜屋面上方搭设安全防护棚,设置醒目的安全警示标识,严禁任何机械设备的碰撞或人为损坏。待规定的养护时间结束后,方可揭除覆盖膜,但应注意避免骤然暴晒或急剧降温。与此同时,养护过程中的质量检查也不可忽视。应至少每周对混凝土表面温度和湿度进行一次检查记录,一旦发现异常,必须及时分析原因,采取应对措施。
结束语:
斜屋面混凝土浇筑作为建筑施工中的关键环节,其质量控制至关重要。唯有从混凝土配合比设计入手,优选原材料,改善混凝土性能;严格浇注工艺,把控施工过程;做好养护管理,提高混凝土强度和耐久性,才能从根本上确保斜屋面结构的安全和稳定。这需要我们不断学习新知识,掌握新技术,综合运用多种质量控制手段,尽心尽责做好每一道工序,以工匠精神打造精品工程。
参考文献:
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