简介：

简介：介绍了空分装置的改造情况、分子筛吸附器的工作原理、自动控制程序、自动控制过程，分析了改造成效。

简介：本文论述了制订课程教学目标的整体性、层次性和可行性原则，提出了课程教学的总目标、共同性目标和特殊性目标，并论述了实现课程教学目标的反馈控制方法。

简介：就酸度的控制及影响因素和实际生产控制的指标进行了比较分析，提出酸度值的适宜范围是保证磷炉操作工况政党和控制成本的关键。

简介：锑白（三氧化二锑）的工业生产方法可分为火法和湿法两种，我国主要以火法生产锑白。近几年来，酸性氧液氧化法（湿法）因工艺过程简单，一级品收率等优点受到了广泛的重视，研究逐步深入，生产工艺也日趋成熟。

简介：<正>电能是现代工业生产的主要能源和动力,而空分设备中某些装置对供电可靠性的要求相当高,短时间停电可能会造成设备损坏或产品报废,更有甚者会发生人员伤亡事故。因此,电气控制系统的安全可靠性一直都是考验电气工程师的难题。设备的安全平稳运行需要不同阶段的维护、检修和保养。为了延长设备使用寿命,提高工作效率,有一群人一直在默默"守护"着机器怪兽们。本期气体板块的采访对象是空分设备的急救卫士和设备平稳运行的守护者,他们不止于完成工作,更有完美主义者般不懈钻研的

简介：现阶段全国电力短缺，国家对高能耗产业全面实行限电政策，限电是影响其产品能耗和成本的主要因素。对于黄磷生产企业来说，及时应对电力供应不足，合理调整生产控制手段，将限电的影响降为最低应是当务之急。现结合生产实践，简述几点限电期间磷炉生产操作控制注意事项。

简介：

简介：4月4日．国土资源部下发通知，明确了今年钨矿、稀土矿开采总量控制指标。2006年全国钨精矿开采总量控制指标为59060t，其中主采钨总量控制指标为54810t，综合利用回收钨指标为4250t；2006年全国矿山稀土氧化物（REO）开采总量控制指标为86620t，其中重稀土为8320t，轻稀土为78200t。

简介：高硼硅酸盐玻璃、电子、精细硼化物、含硼新材料等行业对硼酸的需求量几乎占国内需求总量的65％以上。但是，这些行业几乎全部使用俄罗斯、美国、土耳其和智利四国的产品，对国产硼酸则不予采用，以致使我国硼酸市场60％的份额被进口产品所控制。

简介：该文研究了一个包含单个配送中心和多个零售商的库存系统，当配送中心的库存策略变化时，零售商的成本要发生变化，为保持系统成本最小，将零售商增加的相关成本作为惩罚成本加入配送中心的总成本。在库存系统中所有节点的库存策略发生改变时，其他节点的成本都要改变，因此，互相之问存在成本博弈关系。本文得出了在此情况下的系统总成本控制算法。

简介：前言变压吸附(PSA)因能耗和成本低,因而已成为气体分离的一个热点。变压吸附循环的基本步骤通常包括加压、高压吸附、平衡、逆流换气和吹除。PSA流程已广泛应用于氢纯化、空气干燥和空气分离。在前两种应用中,由于气体混合物中各组分的平衡吸附等温线不同,因而发生分离。为了预测

简介：基于气动控制技术与仿真技术开发了极片检测自动送料机构的气动控制系统,根据在线检测极片的节拍式送料工作原理,利用FluidSIM-P软件设计及优化了自动送料机构的气动回路,并设计了PLC控制系统,实现了自动送料机构的可靠控制。目前该设备已投入使用,在极片的自动检测中取得了很好效果。

简介：换热网络优化改造属于混合整数非线性规划问题,存在非凸、多极值和离散的特点。应用经典的数学优化方法很难获得全局最优值。本文采用混合遗传算法对换热网络优化改造目标函数进行优化求解,并基于换热网络热负荷平衡原则,在换热网络优化改造的基础上,提出了控制换热网络稳定运行方案,并确定了换热网络稳定运行可调范围。

简介：摘要：从反应机理入手分析了各种因素对制磷的反应的影响，结合生产实践对渣中P205含量等工艺参数和技术经济指标进行优化，收到了良好效果。

简介：本文分析了氯气干燥装置的工艺条件、物理数据及有关指标，分析了各种工艺因素对干燥塔操作结果的影响，具有实际的指导生产的意义。

简介：本文提供了以氯酸钠、氯化钠和硫酸为原料生产二氧化氯时速率控制的自动化工艺，此工艺借助于多回路反馈系统控制一个或多个反应物的供给，自动地调节二氧化氯的生成速率，以满足需要，从而避免了供给过量或不足的情况。

简介：分析了多模腔注塑模具分流道的平衡性，探讨了浇注系统的影响因素以及浇注系统平衡的控制与调节。结果表明：同模多腔模具流道非平衡排布时，可通过调节浇口的长度及截面尺寸来补充流道长度的差异而引起的不平衡；而对于异模多腔模具，应将模腔容积作为调整系数，依此来设计流道的长度、浇口的长度及截面尺寸。

简介：通过对装置乙烯单耗的分析及技术改造、工艺调优．使得乙烯单耗不断下降。单耗的控制，不但使生产成本的降低．更主要的是通过单耗的控制，降低了废气、废液的排放，改善了工厂周围的环境。有利于环境保护，同时节约了大量不可再生资源，有利于公司的可持续发展。

简介：通过对装置乙烯单耗的分析及技术改造、工艺调优，使得乙烯单耗不断下降。控制单耗，不仅使生产成本降低，更主要的是通过单耗的控制，降低了废气、废液的排放，改善了工厂周围的环境，有利于环境保护，同时节约了大量不可再生资源，有利于公司的可持续发展。