简介：双碱法湿式烟气脱硫的特点是利用吸收液（NH4＋，Na＋和K＋等的盐类溶液）进行烟气脱硫，然后用石灰乳或石灰石粉末再生吸收液，再生的脱硫液被送回脱硫塔循环利用。由于（NH4＋，Na＋和K＋等）溶液碱性强，吸收二氧化硫后的反应物溶解度大，不会过饱和结晶，造成结晶堵塞问题，从而克服了传统石灰石．石灰法容易结垢的缺点。

简介：1工程简介我公司现有2台60t/h三废混燃锅炉和1台35t/h蒸汽吹风气回收锅炉，烟气合流后配置一套典型湿法脱硫系统，按石灰石．

简介：

简介：本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差，从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。

简介：我国中小型醇氨厂广泛采用ADA和栲胶法脱除原料气中的硫化氢，而吸收塔中填料发生堵塞现象是此类工艺存在的主要缺点之一。

简介：安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t，于1995年建成投运，其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时，煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高，约为1200mg/m^3，经过拷胶脱硫以后，H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS，CS2等有机硫≤80mg/m^3，可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求，但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高，影响了甲醇的生产成本。

简介：目前小氮肥造气和脱硫工段，工艺管线复杂、设备繁多、引起系统阻力增大，设备偏大、利用率低，占地面积多等缺点，同时能耗也比30万吨合成氨高近50%，因此如何采用节能降耗工艺及创新技术使其产生最佳效果是每个厂必须解决的核心问题。本文就造气和脱硫工艺及设备改进谈一些自己的设想及意见，与同行商榷。

简介：

简介：0前言硫作为煤中的一种组分，当以煤做原料时，其对各种催化剂都有毒害作用；当以煤为燃料时，其最终生成的SO2会造成大气污染。

简介：炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力，操作弹性，能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标，原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题，已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来，化肥价格一度低靡，使得各厂步履艰难，再加上加入WTO日渐临近，面临着生死存亡的挑战，如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路，成为造气同仁的必由之路。

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简介：测试塔釜浆液成分、系统阻力，脱硫效率，探讨脱硫装置各运行参数对稳定达标运行的条件．

简介：本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况．

简介：介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。

简介：在市场经济条件下，化肥行业为了更好地生存和发展，各兄弟单位有很多先进经验，为了千方百计降低化肥成本，我们单位提出了几项小的革新建议，现介绍给大家，如有不合理之外，请同行们指正。

简介：造气车间洗气塔投用以来出现了诸多问题，如上水管道堵塞，煤气温度高、阀门泄漏、水煤气外溢等。为了保障生产穗定、安全运行，造气车间近年来对洗气塔进行多项技术改造。

简介：从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面，阐述了造气系统设备改造的重要性。

简介：造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。

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