简介：详细分析了Ф2800造气炉用主要液压阀起落速度对造气生产的影响，总结出几种提高阀门起落速度的有效措施，收到明显的经济效益。

简介：

简介：本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况．

简介：造气生产过程相当复杂，目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得，例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要，但不能直观地表示造气炉内部的生产状况，只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数，

简介：介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。

简介：在市场经济条件下，化肥行业为了更好地生存和发展，各兄弟单位有很多先进经验，为了千方百计降低化肥成本，我们单位提出了几项小的革新建议，现介绍给大家，如有不合理之外，请同行们指正。

简介：从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面，阐述了造气系统设备改造的重要性。

简介：造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。

简介：

简介：我公司现有Φ650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2，公称直径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：我公司为平衡4万t合成氨，先后更新了脱硫塔、碳化碳、饱和热水塔，新增MS（3）压缩机1台，2002年10月份，又新上Φ1000mm合成塔（矮胖型），公司通过对几个生产工序大刀阔斧的改造，基本上具备了4万忱合成氨的能力。而当时现有的3台造气炉（Φ2400mm）因不能满足生产需要而成为当时生产中的“瓶颈”。

简介：针对富氧造气炉运行中存在的产气量低、不能长周期稳定运行的问题对炉前、炉膛进行了技术改造，介绍了改造思路、措施及所取得的效果。

简介：山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台，4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器，配套风机为D400串9#加压风机。

简介：1城市垃圾资源现状在国民经济发展同时，城市垃圾大量堆积，垃圾围城现象陡然摆在国民面前。据有关报道，仅北京市，每天产生的生活垃圾18000t，可以堆满整整四个足球场。

简介：论述了影响造气煤耗的各种因素，并介绍了降低煤耗的各种方法．

简介：我们厂购置的第1台Φ2800造气炉在使用中出现了一些不理想情况：容易挂壁，渣中夹炭量增多。产气量远不能达到设计水平。为此，近来翻阅了有关造气炉工作原理和结构方面的资料，请教了长期在造气岗位工作的同志。了解到各种型号炉子使用情况，得到很多启发。经过对资料和实物的综合分析，初步认为现有的造气炉，存在有结构与工艺原理相矛盾的地方（各种型号的炉子都存在），

简介：介绍了2650造气炉的流程、安装过程、投资及运行数据。

简介：间歇式煤气发生炉是我国独有的合成氨生产方式，该工艺是逐步建立起来的，控制技术也是从无到有、从低级到高级、从局部到全面这样完善起来的。目前大多数氮肥企业结合生产实际需要已经应用了许多节能技术，主要有：DCS系统技术；造气的机电一体化自动加煤和自动下灰技术；热管废热锅炉；吹风气余热回收发电技术；煤棒型煤技术等。

简介：

简介：我公司自原始开车至今，造气车间造气炉装置一直使用冶金焦为原料来生产水煤气，生产情况较为稳定。从2007年底开始至今，冶金焦价格不断攀升，至2008年6月其入厂价格已剑达3200元／t以上，导致我公司TDI产品的生产成本大幅增加。为降低TDI产品的成本，提高公司的经济效益和市场竞争力，在公司各级领导的大力支持下，我们需要寻求一种价格相对较低，能够满足TDI生产特殊需求的水煤气生产原料。