简介：介绍了煤的来源、煤的工业分析和元素组成，论述了煤的几种工业利用形式，包括炼焦、煤制电石，重点介绍了煤的液化技术。通过几种煤的工业利用途径的比较，对煤的综合利用途径有进一步了解和认识。

简介：介绍ACES尿素装置污染来源及采取的相关措施，从气相和液相分别进行分析和应对，提升尿素装置环保管理，达到减少污染和节能降耗的目的。

简介：各位领导、同志们：大家好!这次公司安全环保工作会议的主要任务是，回顾总结2017年安全环保工作，分析公司面临的形势及存在问题，安排部署2018年安全环保工作。现在，我代表公司做安全环保工作报告。

简介：

简介：介绍了1种新型建筑胶凝材料——凝石。概述了凝石的技术原理、生产工艺及其特点，凝石技术产业化和产品应用情况，通过与公司粉煤灰规划项目等方面的经济效益比较，对公司粉煤灰综合利用的途径进行了新的探讨。

简介：传统造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改造已分级中、小块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。

简介：介绍了首山焦化公司对甲醇2合1压缩机排液系统进行改造后,经生产运行,不但2合1工序运行稳定,而且每天还能多回收30kg左右的粗甲醇。另外,由于粗甲醇的回收,还减少了外排甲醇对水体的污染和生化处理的难度,真正实现了减排节能双重效果。

简介：煤炭一直是我国的主要能源。当前,煤炭在我国能源结构中的地位正面临着其它能源形式的挑战。今后化石类能源向可再生能源和新能源转变是能源发展的大趋势,但目前还处在化石类能源与非化石类能源并重、能源使用由传统能源向新型能源转变的转型期,煤炭利用在工业化过程中还有很大的发展空间。可是我们也应当未雨绸缪,大力促进煤炭向工业原料和油气替代品的转化,积极推进煤炭行业的转型升级。

简介：1问题提出我公司拥有合成氨联产甲醇装置2套，其产能分别为2与4万t／a。在联醇生产中，由于粗醇中含有多种有机物，需在精馏中除去。我公司甲醇精馏采用双塔精馏流程，该过程会产生约5t／h的甲醇废水，其中含甲醇平均约0．17％。由于甲醇的毒性很强，含甲醇废水直接外排，会严重污染环境。为了有效治理甲醇废水，我公司参照兄弟厂化学氧化法的成功经验，决策利用煤气炉燃烧裂解来处理甲醇废水，具体方案是将甲醇废水送入1^#造气系统的7^#、8^#煤气炉夹套锅炉汽化后在煤气炉制气过程中燃烧裂解。

简介：2015年3月27日,神华榆林循环经济煤炭综合利用项目在陕西省神木县榆神工业区正式开工,该项目是国家发改委目前在＂十三五＂期间核准的神华集团和陕西省合作建设的世界最大单体煤化工项目。项目总投资1216亿元,位于榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区北区,由中国神华煤制油化工有限公司负责建设,主要建设1300万吨煤矿、70万千瓦热电联产机组和23套化工装置,以煤炭为原料,集成当今世界煤化工先进工艺技术,通过煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃衍生物等工艺过程,年生产醇、

简介：提出了使燃烧室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：渭化集团公司的10kt／a二甲醚装置设计能力较小，在正常情况下汽化塔操作弹性太小，塔底废水很难达到设计指标，经常出现醇含量超标，对公司环保工作造成一定影响。针对此问题，根据甲醇精馏装置实际情况，结合运行经验，通过技术改造，将二甲醚装置含醇废水送至甲醇精馏装置回收利用，既节约资源，又减轻了环保压力。

简介：各位领导、同志们：值此岁末年初之际,我们共聚一堂,共商公司安全环保工作大计。根据公司安排,我谨代表公司,向大家报告2014年安全环保工作,安排、部署2015年安全环保工作。12014年安全环保工作简要回顾2014年,是渭化集团公司发展历程中不同寻常、比较艰难的一年。面对前所未有的、严峻的安全环保形势,我们认真贯彻落实党中央、国务院、省委、省政府和陕煤化集团公司关于进一步加强安全环保工作的一系列指示精神,

简介：0．0前言随着能源的紧缺和环保要求的日趋严格，化肥工业面临着生产与使用双重压力。目前煤气化技术的发展趋势只能是扩大对煤种和粒度的适应范围，来提高煤气化操作能力，追求节能环保效益。在倡导节能降耗的社会主流下，在激烈的市场竞争中，在煤价格不断攀升的形势下，各化肥企业为了降低生产成本提高自身的生存与发展能力，在逐步扩大自己生产规模的同时原料煤也由优质块煤向小粒煤、劣质煤、型煤转换。正是在这种情况下，节能环保型复合式锥形造气炉，为了适应烧劣质煤、型煤，本着节能降耗的宗旨，为提高能源利用率应运而生。它一改以往直筒形夹套和直筒形炉体及上灰仓砌耐火材料的模式，采用锥形夹套、锥形炉体，夹套式二次布风灰仓装置，全部整体不用耐火砖形式，使此新型造气炉实现了原料煤本地化，达到了节能降耗的目的。

简介：循环流化床锅炉定排罐由于排空大,不仅造成界区噪音大,工作环境恶劣,而且浪费了资源。通过对循环流化床锅炉定排罐加装一套乏汽回收装置,不仅把排空乏汽通过冷凝进行回收,而且其冷凝热用于加热脱盐水,收到了节约水源和回收热量的双重效果。

简介：我国小氮肥行业经过近几十年的发展与技术进步已具有一定规模，但随着近几年煤炭市场的变化与农民用肥观念的变化，小氮肥行业正面临着严峻的考验。能耗高、工艺落后是制约我国小氮肥工业发展的最大思想束缚，特别是以白煤为原料的生产厂家，由于对煤质煤种的要求比较高，也是制约生产的一个重要因素。本文主要从原料煤的加工与利用、造气新技术的推广等几个方面进行浅析。

简介：分析了煤气炉系统蒸汽消耗高的原因，并从煤气炉气化反应原理和系统余热回收等方面论述了降低煤气炉蒸汽消耗，提高煤气炉系统蒸汽利用率的途径和方法。

简介：2004年7月14日下午，省环保执法检查组在渭南市人大、市政府、市环保局有关领导的陪同下，到我公司检查环保工作。检查组先后参观了公司展厅；听取了公司领导关于我公司的基本情况、生产工艺特点以及环保设施使用情况的汇报；观看了我公司创建绿色工程录像片《风景这边独好》；参观了生产装置区的中心控制室、尿素造粒塔、尿素输送皮带、供排水460岗位生化废水处理系统和渭河花园小区绿色文明创建工程。

简介：2016年7月8日，陕西省延安能源化工有限责任公司煤油气资源综合利用项目硫回收装置正式开工。该装置用山东三维石化工程股份有限公司自主开发的无在线炉硫磺回收与尾气处理工艺及烟气钠法脱硫技术。主要工艺过程有硫磺回收、尾气处理、溶剂再生和液硫脱气四部分，装置总硫收率为99．9％。

简介：变压吸附（PSA）气体分离是一种高效、节能的回收提纯技术，其在石化、化工行业得到了越来越广泛的应用。早在60年代，美国联合碳化物公司就开始采用变压吸附分离技术从含氢工业废气中回收提纯氢气。到70年代中期，变压吸附分离提纯技术得到了迅猛发展。至今，世界各约有800余套变压吸附分离提纯装置在运行，规模从100－7000m^3/h（标态）。原化工部西南化工研究院是我国最早进行变压吸附分离纯技术研究开发的单位之一，其研制的变压吸附分离提纯装置在我国得到了广泛的应用。我所在90年代中期开始对变压吸附分离提纯技术进行研究开发，并成功地解决了变压吸附工业装置大型化的相关问题，在短短的几年内设计建造了数十套不同规模的变压吸附分离提纯制氢装置，气源种类也日益扩大，其中包括合成氨弛放气和变换气、甲醇尾气、催化干气、加氢尾气、焦炉煤气、城市煤气等多种含氢气源。