简介：4#高炉2014年5月份以来不断尝试探索新的布料模式,并最终实现由中心加焦操作到＂平台＋漏斗＂模式的转变。分析对比炉内燃料消耗、顺行情况和中心加焦时期操作炉型的变化以及高炉抗干扰能力的改善。

简介：针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。

简介：阐述了两化融合管理体系制定背景,浅析了两化融合管理体系贯标给钢铁行业带来的价值,结合钢铁行业现状,从贯标整体流程及实施侧重点上,浅谈钢铁行业两化融合管理体系贯标实践。

简介：物流管理中心车务段铁路编组站管理150多公里铁路线上的7个车站，点多线长面广，安全管理难度大，本文分析总结涟钢铁路编组站现代化管理模式现状，重点突出了信息化在铁路运输中的地位和重要性，并提出车务段在现行管理过程中仍需完善的具体建议。

简介：本文通过球团厂链板机的改造实例：由单变频器、单电机调速改为双变频器、双电机调速，介绍一种由变频器功能码中参数的设定来实现双电机驱动设备的同步运行的方法。

简介：

简介：今年以来，宝钢不锈能环部通过挖掘各项降低能源成本可控措施，从降低外购能源成本、加工转换成本持续下降、协同降本等方面进行管控，上半年，合计能源降本6102万元，完成全年降本目标的76．3％。

简介：1问题的提出二轧分厂是以生产∠5~#∠～10~#中型角钢为主,少量槽钢为辅的中型轧钢厂,九二年至九三年分厂对原工艺线进行了"一火成材"技术改造,实现了用连铸坯一火成材,其整个工艺布局改为:"Φ500×1/Φ500×1/Φ420×2/Φ420×1",成为名符其实的中型轧钢厂。

简介：叙述了棒材厂二车间开发直角扁钢时的工艺选择,调试时出现的问题及改进方案。实践证明:采用两道专用立轧孔型可以保证边部圆角满足用户要求。

简介：1#高炉中修42天,开炉方案合理,技术成熟,开炉顺利,五天利用系数达到2.322t/m3·d。

简介：本文围绕双交叉串级控制及PID参数的调整为主题展开，首先回顾了加热炉的控制技术，概括了常用的控制方法，讨论了燃烧机理，接着分析了串级控制的结构和工作过程、特点和优越性，叙述了主副回路的设计原则、参数整定和工业应用以及双交叉限幅串级控制的工作过程、PID控制算法和参数整定方法，最后介绍了高线厂加热炉燃烧控制系统的编程及系统应用效果。

简介：桥式双斗轮取料机斗轮取料部分的故障多、运行不平稳,一直影响取料机的作业效率。通过对取料部分进行精密调整,并将技术要求制度化、标准化,提高了取料机的工作性能和效率。

简介：研究两化融合管理体系贯标咨询方法,建立咨询服务体系,规范两化融合管理咨询服务过程管理,咨询服务活动及交付资料标准化,为客户提供详实的两化融合管理体系本质贯标咨询服务,打造咨询品牌,树立良好的企业形象。

简介：随着护理学的发展，护理工作的职责和功能已超出传统的范围，为适应护理学发展的需要，一个新的护理模式——整体护理在我院开展，经过一年多的实施得到了病人与社会的认可。现将在试点阶段的主要认识、做法及体会总结如下。

简介：本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题，以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础，建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型，有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活，响应速度快、适应性强等优点，通过现场应用证明，该方法能提高加热炉温度控制精度，降低系统燃料消耗，提高成材率，达到节能环保的目的。

简介：在外围原燃料供应紧张、质量下滑的情况下，1^#高炉通过加强槽下筛分、提高热风压力及炉项压力、提高富氧率、在炉项安装红外线料面监视仪等手段，高炉利用系数大幅度提高。

简介：炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。

简介：针对原燃料条件恶化,制定出各项合理的操作制度,使3#高炉各项技术指标大为改善,特别是节焦效果明显。

简介：利用生石灰与水的化学反应（CaO＋H2O=Ca（OH）2＋放热）消化吸收低品质原料中水分,达到降低水分和提高分散度的目的。改善低品质原料散状能力,增加流动性,解决低品质原料运输和配料环节的制约。

简介：本文叙述了提高废钢质量途径。从废钢采供体制创新,扩大废钢供应途径;严把废钢质检关,加强废钢加工过程中分选管理;建立供应商约束激励机制,从而达到提高废钢实物质量。