简介：

简介：煤粉燃烧器在线监测系统的使用,建立起了组织锅炉燃烧"定量监测-调整-定量反馈-调整-定量监测"的实时、直观量化方式.使得锅炉运行人员在负荷、煤质等因素变化的条件下,依照锅炉燃烧系统设计要求和实际工况建立良好的炉内空气动力场和正确的燃烧方式成为现实.

简介：介绍了一种新型的立式轧机轴向调整机构、辊组的支撑和定位,这些机构优点在于结构简单、调整方便、定位准确、工作稳定可靠、易于操作、占地小以及投资少。

简介：分析了影响回转窑直线度的各种因素及调整所需测量的数据,对各种情况下回转窑中心线偏移进行了定性定量分析,总结出经验公式,对现场回转窑调整具有实际指导意义。

简介：通过研究轧钢厂高速线材车间轧制Φ20不同钢种ML08AL与65Mn,因钢种转换时其宽展变化引起料型变化,总结调整方法,并得出低碳钢向高碳钢钢种转换时料型调整应注意的关键点。

简介：本文针对半边山矿区用电负荷的变化和主变压器供电方案的调整,进行了方案实施前后电能损耗等经济技术指标的计算分析,提出了主变压器运行方案要注重综合经济效益,以及达到经济运行的方法和措施。

简介：据《日本经济新闻》报道，用于钢材生产的稀土金属价格急剧下跌，随着全球经济前景不稳定，欧洲、新兴国家的钢材需求减少是主要原因。

简介：近年来，中国铜产业结构总体正在朝着进一步优化的方向发展，但产业结构不平衡问题依然突出。显然，中国铜产业结构出现的这种积极变化与中国铜产业政策的引导作用密不可分。总体来看，我国的铜产业政策能够与时俱进，与铜行业发展之间形成相互促进的良性循环。展望未来，中国的铜产业政策需要根据中国铜产业结构中仍存在的问题做出相应调整，以最大化地实现我国铜行业的健康稳定发展，培养出一批在全球有色金属市场有较强竞争力的铜企业。

简介：通过太钢1549毫米热连轧厂1＃步进梁式加热炉板坯跑偏调整的实践,总结出用相位法调整板坯的跑偏,该方法对偏心轮机构传动升降的步进梁式加热炉,不论是何原因引起的板坯跑偏,都可通过调整偏心轮的相位角来修正,使板坯的跑偏量控制在规范规定之内。

简介：近日，安徽省政府正式发布规划期为2009—2011年，远期到2020年的《安徽省有色金属产业调整和振兴规划》（以下简称《规划》）。提出将紧密结合资源整合开发与加强企业发展，加大地质勘探投入，加大资源控制，实施资源集约化开采；坚持“走出去”战略，实施高起点、长链条的精深加工；做大做强铜产业，积极发展铝、铅、锌、金、银、稀土及有色金属新材料产业，引导再生铜铅铝产业键康发展，形成安徽省特色支柱产业。

简介：阐述了冷轧精整矫直机的种类、钢带板型理论、矫直工艺的调整和操作。

简介：F17以东矿山1172．5分段的回采工艺原设计为下向六角形高低进路胶结充填采矿法，随着矿山生产能力以及压力的逐年增大，按原六角形高低进路回采工艺，面临着诸如充填对采场进路回采进度限制、不能高效科用大型无轨设备等诸多问题。因此，1172．5分段采场回采工艺调整就显得非常必要。本文综合论述了下向水平进路回采工艺的优点，并对该方案与六角形高低进路回采工艺进行了比较。

简介：根据长沙公司科技处的推荐,本刊记者日前走访了正在改革开放中迅速崛起的长沙锌厂。厂长雷玉柏同志欣然接受采访,兴趣盎然地介绍了该厂的主要成绩、经验体会和今后打算。他说,自1986年

简介：经国务院关税税则委员会第九次全体会议审议通过，并报国务院批准，对部分商品进出口暂定税率进行调整。现将有关事项通知如下：

简介：中国与美欧日之间的“稀土争端”最终还是以贸易诉讼的方式爆发了。3月13日美国联合欧盟和日本，就中国对稀土等部分原材料的出口限制向WTO提起了贸易申诉。面对这场全球瞩目的贸易官司，我们应该如何应对。

简介：进入21世纪,物流在中国得到了飞速的发展,是经济活动中的一个热点问题,采购物流管理已是当前企业管理的重要方向,通过提高采购物流活动的效率,可以达到降低成本,提高企业竞争力的目的。本文阐述了目前我国物流管理中的一些突出问题,及造成采购物流成本过高的原因,分析了一些国内外大型企业在控制采购物流成本方面的具体措施,并提出企业降低采购物流成本的对策。

简介：介绍TPS系统结构，TPS系统在我厂的使用过程中遇到的问题以及解决办法，TPS系统安全策略的实施。

简介：这次会议分两段开,前两天开工作会,后两天开矿山会。中心议题是贯彻省委、省政府有关会议和总公司工作会、矿山会议精神,总结1991年的工作,部署1992年的任务,交流经验,表彰先进,研究深化企业改革、转换经营机制、调整产品结构、提高经

简介：概述了影响铝板带冷轧板形的因素,并结合天津忠旺六辊CVC冷轧机组,详细介绍了CVC轧机中采用的板形控制新技术,及新技术在板形控制系统中的控制策略。

简介：通过对金川集团压缩风资源利用现状的调研,提出针对性的优化整合策略。通过对压缩风管网实施集中＋分布式网格化供风模式,采用定压＋自动双式混联控制,使供风设备与供风工艺匹配更加科学,从而构建起高效节能的压缩风资源应用新体系。