简介：北极星磨料的再次升级与调整，进一步缩小了北极星产品与用户需求之距离。升级后的系列产品，从原料选用开始实行严格的标准化流程控制，以确保升级产品品质的稳定性。新的产品结构，以原料强度不同分成四大系列，可满足不同用户之不同需求。磨料一号即一系列产品选用标准一型料加工而成，定位为“优品系列”；磨料二号即二系列产品选用优质一型料精加工而成，定位为“精品系列”；磨料三号即三系列产品选用中强料采用新工艺加工而成，定位为“中强系列”；

简介：西南油气田公司装备制造公司首批川石牌36英寸36s124ew型全面钻进牙轮钻头8月15日交情飓户，

简介：首批川石牌36英寸36s124cw型全面钻进牙轮钻头8月15日交付用户。西南煤气田公司装备制造公司历时两年研制拥有自主知识产权的这种钻头为目前国内直径最大的全面钻进三牙轮钻头，一举填补国内空白。

简介：10月29日，北京，全球领先的CAD、CAM及ERP供应商之一法国Missler软件公司宣布中国东北地区的几所著名高等院校和技术职业学校相继购买了来自法国顶级的CAD／CAM／PDM／ERP集成软件TopSolid。沈阳装备制造学校购买了80套，沈阳航空工业学院北方科技学院、大连大学、辽宁林业职业学院相继各购买了40套。其中辽宁林业职业学院购买的40套TopSolid软件中，

简介：森精机制作所由2009年4月23日起，开始接受立式CNC车床VL-553Ⅱ和VL-553MCⅡ的订购。

简介：节能、环保、汽车智能化,以及安全已成为汽车产业的关注点,而汽车轻量化发展更被视为产业趋势。塑料及其复合材料是最重要的汽车轻质材料,这些材料不仅在推进轻量化进程中担当重要角色,同时还可以提供较高的设计自由度,帮助OEM实现产品的差异化。塑料具备质轻、防锈、吸振、设计自由度大等优点,其在汽车上的用量日益增加,应用范围正在由内饰件向外饰件、车身和结构件扩展。

简介：针对模具厂家模板变形情况，进行了各种检测及实验，分析了变形原因。

简介：一个已掌握CAD、CAM技术的厂家,更加关心的则是冲压件能否成形,产品质量能否合格.由于冲压件几何形状的复杂性,对冲压成形过程中板材成形性难以估计,致使模具设计正确性往往不能预知.当问题在模具加工以后暴露出来,将给模具调试造成极大困难,甚至整个设计报废.

简介：文章对金刚石锯片刀头的力学做了认真分析，并得出结论：刀头在切削岩石时，金刚石的负荷并不大，而是在刀头开始进入工作状态的一刹那，与岩石的撞击，对金刚石产生了很大的破坏性。并认为锯片线速度越高，岩石越硬，走刀速度越快，岩石对金刚石的撞击力越大。并提出目前金刚石刀头质量不稳定，与不按TT1测试结果选择金刚石有密切关系。

简介：1浇口分析。与MPA有所不同，在MPI中当我们把分析模型导入后，必须先对其进行有限元素网格的划分及修补．即所谓网格前处理过程。要得到一个可信度较高的分析结果，网格划分的正确性必须要得以保证．要能够准确反映产品的几何特征及结构，而我们常常在做模型处理时，有时会为了方便网格的处理而对产品

简介：本文根据石材工业发展现状和“九五”规划，阐述了大锯片基体市场的发展状况，预计了大锯片基体市场“九五”发展的势态，为大锯片基体的发展指明了方向。

简介：准时供货是模具企业生存和发展的基本要求，根据其影响因素建立的数学模型可准确预测交货时间，通过实例分析了各影响因子的权重，为科学管理提供了定量分析。

简介：通过限位器支架零件的结构分析,确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。

简介：欧美模具企业由于生产高精先端的大型、精密、复杂模具，对促进汽车、电子、通讯、家电等产业的发展起了极其重要的作用，也给模具企业带米了良好的经济效益。中国的模具企业要引进先进技术和先进管理，首先要——

简介：本文以开关为例，首先分析了开关的结构和成型工艺，运用moldflow软件确定最佳浇口位置，分析了开关注塑成型过程的填充时间，熔接线和体积收缩率，并根据分析结果对注射工艺参数进行优化，为模具结构设计提供依据。

简介：通过UG建立模型，并针对模型进行数值模拟。时盒形件在拉深中可能出现的问题进行预测。按照模拟蛄果．优化设计参数及模具结构。从而得到较为合理的拉深零件．并同实际生产比较，成形形状和分析结果吻合。

简介：本文针对粉压碳片市场前景问题，分析了金刚石价格走向、市场容量、生命周期等诸多要素，对粉压碳片的市场前景做出了，相应的预测。并秉着把金刚石行业朝着多元化繁荣发展的目的，提出了几点建议。

简介：以目前应用广泛的CAE软件MPI／Flow为工具，应用CAE技术对电动榨汁机上盖的流动进行了较为详尽的分析，并结合产品的分析结果对产品的模具设计提出了相应的改进方案。

简介：本文在文献[4]的基础上对钻头工作和压制过程中的唇面的压力分布及其对钻头使用效果的影响进行分析讨论。首先用数学方法对底唇压力分布进行推导；然后讨论钻头质量和底唇变相与受力状态的联系；最后提出几点看法。

简介：冲模寿命偏低使冲件成本居高不下，长期以来是个令人棘手的老大难问题。依照国家标准规定的最低冲模寿命值和长期实践中发现并总结出影响冲模寿命的主要原因，冲模失效形式以及应采用的对策，比较国内外冲模寿命的差距，提出并推荐冲裁模应有的合理寿命。依据国内仪器仪表行业骨干大型企业多年生产中有关冲模寿命的统计分析，提出了提高冲模寿命的实用措施以及在冲模设计与制造中应该采取的工艺技术对策，着重在合理选用模具钢、改进冲模制造工艺等方面。