简介：随着我国工业自动化程度的不断提高．气压系统因其结构简单（由空压系统、气管、电磁阀、汽缸等构成）、安装控制灵活、性能稳定等特直．在自动化设备中得到了广泛的应用，而越来越受到各行各业的青睐。

简介：访问者Erinwolford，是FlexiblePackaging杂志的主编，受访者MarkBreen，在DoverFlexoElectronics公司担任市场经理已有16年的时间。在本篇文章中，MarkBreen的一些观点或将有助于您更好地理解张力控制

简介：中国软包装从上世纪七十年代开始起步，80年代开始高速发展后，一直以两位数的增长率增长。目前，中国软包装企业约有一万多家，产值上千亿。到了2014年，这个增长率第一次出现了拐点：受大环境影响，服务于各行各业的软包装企业普遍反应2014年“旺季不旺，淡季真淡”，能实现增长的企业很少，即使有增长，也只增长几个点。

简介：软包装产品的成本在各个中小企业中表现不尽相同，但其基本规律却极为相似。从某种意义上讲，一个软包装企业的营销规模、生产装备（进口或国产设备；设备的新与旧）、技术能力、人员素质、营销能力和管理基础基本决定了该企业的产品质量和产品成本。

简介：纸箱生产耗材包括原纸、油墨、上光油、稀释剂、树脂板、橡皮版、PS版、印刷喷粉、模切刀、胶合板和黏合剂（包括淀粉、白乳胶、覆膜胶等多种材料），以及设备易损零部件等有上百种之多。可以说，纸箱耗材是纸箱生产的一块重要因素，直接影响纸箱质量。由于纸箱耗材品种多，性能、用途差异大，如同一种耗材因生产厂家的不同，或者同一个生产厂家的不同批次生产的耗材，都可能存在一定的差异。

简介：随着复合软包装行业迅猛发展，功能性包装产品应用范围不断拓展，技术含量不断提高，对于胶水性能的要求也越来越高，本文主要对干式复合在生产过程的黏度控制提出全面分析和探讨。

简介：面膜包装袋一般都会用到镀铝膜或纯铝箔，以提高包装的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能，本文详细介绍了面膜包装袋生产控制要点，包括印刷、复合起皱、复合溶剂残留、复合麻点、气泡、制袋、基材和辅材的选择等。

简介：本文介绍了一些非常实用的无溶剂复合工艺控制小窍门，包括清洁、温度控制、上胶量控制、张力控制、压力控制、油墨与胶水匹配性、控制湿度等。

简介：瓦楞纸板黏合强度(Plvadhe—asiveStrength)是指瓦楞纸板纸页之间黏合的紧密程度。常见的瓦楞纸板有三层纸板、五层纸板。三层纸板是由面上一层箱板纸(面纸)、中间一层被轧成波浪形的瓦楞原纸(楞纸)和里面一层箱板纸(里纸)黏合而形成的板状物；五层纸板与三层纸板基本相同，只是中间多了一层波浪形瓦楞纸和一层芯纸。各层纸页之间黏合是否紧密牢固，直接影响瓦楞纸板的质量。

简介：包装企业应该跳出传统的节约成本观念来看我们今天这个时代的成本管理。本文指出应该用包装创新来节约成本,增加订单,持续为企业创造利润。

简介：在拉伸机上进行包装时，盖膜和底膜配套使用，底膜是具有热成型功能的，由于模具的长度是固定的，那么底膜在成型后的长度也是固定，所以对于盖膜的长度要求就非常高。本文详细分析了盖膜长度控制因素，提出从成品重复长度控制、版辊尺寸控制、生产过程控制入手，更好地控制复合盖膜的重复长度。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确；配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确：配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。设有自动归零及绝对归零装置，调整方便、快捷、准确一所有滚轴镀硬铬并平衡处理，传动齿轮加硬并研磨制成。■印刷部采用挂版装置；网纹辊设有自动升降装置：设有相位固定装置，电磁离合制动式刹车机构

简介：1.分切机的重要选定要素2.放卷至卷取的张力3.接触辊及接触压力4.卷取张力的自由选择及设定5.在薄膜主要物性条件下所设定的卷取条件

简介：本文从残留溶剂分析、BOPP薄膜微观结构分析、软包装设计（图文设计和软包装结构设计）、油墨、胶黏剂、印刷及干式复合工艺控制及环境等多方面对BOPP薄膜印刷复合后的溶剂残留进行分析。结果表明BOPP印刷复合膜在生产过程中易溶剂残留超标,尤其是对乙酸乙酯和甲苯等有机溶剂。因此减少有机溶剂的使用,如使用醇性或水性油墨,采用无溶剂复合等,或对BOPP材料进行改性,再配合工艺控制方法使溶剂残留量符合GB/T10004-2008的要求。

简介：原纸损耗的控制是降低成本的关键原纸大约占纸箱成本的60％-80％，视纸箱产品的附加值而定。例如，异型箱的原纸大约占产品成本的60％，拉纸板的原纸大约占纸板成本的80％或许更高。

简介：瓦楞纸板强度的高低直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制，笔者认为应着重对以下几方面进行控制。

简介：纸板曲翘问题一直困扰着许多纸箱生产厂家，由于纸板曲翘造成的直接或间接损失举不胜举。现在是纸箱微利的时代，控制纸箱的成本成了盈利的关键，生产中的纸板曲翘问题肯定不能避免，但是可以尽量降低此类问题的出现，控制纸板的质量是提高纸箱产品盈利的关键。本刊就纸板曲翘问题做一个详细全面的介绍。

简介：未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.

简介：在包装加工过程中，未完全挥发的溶剂，残留在膜层中，产生异味，并影响包装物的使用安全，这些残留溶剂的量我们称为溶剂残留量。本文分析了影响溶剂残留量的八大因素，包括承印材料、印刷与复合设备、版面设计、油墨的选择、溶剂、胶水、熟化、人员培训等，提出企业只要从各个影响因素着手控制，残留溶剂量可以有效减少并符合国标。