简介：纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

简介：如果想提高印刷质量，那么首先要明确纸箱印刷过程中以及客户使用过程中容易出现的问题。就这两个方面进行初步统计和调查，发现产品的缺陷和客户的抱怨无非集中在：跑版、套印不准、色差大、露白、糊版、重影、图文变形、缺笔断划、叠印露底、图文凹陷、出现边缘漏印、对称版对接不齐、脏版等等。

简介：本文主要介绍了一种新的卫星式柔版印刷机的印刷压力自动调节控制方法，实现了针对不同印刷速度的印刷压力的自动转换，无需人工手动调整。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确；配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确：配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。设有自动归零及绝对归零装置，调整方便、快捷、准确一所有滚轴镀硬铬并平衡处理，传动齿轮加硬并研磨制成。■印刷部采用挂版装置；网纹辊设有自动升降装置：设有相位固定装置，电磁离合制动式刹车机构

简介：本文从残留溶剂分析、BOPP薄膜微观结构分析、软包装设计（图文设计和软包装结构设计）、油墨、胶黏剂、印刷及干式复合工艺控制及环境等多方面对BOPP薄膜印刷复合后的溶剂残留进行分析。结果表明BOPP印刷复合膜在生产过程中易溶剂残留超标,尤其是对乙酸乙酯和甲苯等有机溶剂。因此减少有机溶剂的使用,如使用醇性或水性油墨,采用无溶剂复合等,或对BOPP材料进行改性,再配合工艺控制方法使溶剂残留量符合GB/T10004-2008的要求。

简介：博斯特（上海）有限公司公司地址：上海市松江工业区松东路330号公司电话：021—57743366公司传真：021—57746048

简介：现在纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观多颜色、满版印刷的颜色图案，这是市场成长的需要。随着消费水平的提高，客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。但是纸箱印刷在实际生产过程中会遇到各种各样的问题，需要我们集思广益，共同解决。

简介：一、现在BOPET印刷镀铝烫金薄膜的表面质量情况1．添加剂对薄膜表面质量的影响：目前生产BOPET薄膜所采用的抗粘结剂大部分是二氧化硅，二氧化硅遇到水分子极易凝聚，因此在酯化和缩聚时，加入二氧化硅，必须在乙二醇中均匀分散后才能加入到酯化中。

简介：国家印刷业“十二五”发展规划总体目标是：到“十二五”期末，从印刷大国向印刷强国的转变取得重大进展。争取在新闻出版业中提前实现强国目标。在“十二五”期间，我国印刷业的总产值增长速度与国民经济发展基本保持同步。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：目前，瓦楞纸箱市场一个十分显著的特点是：瓦楞纸箱作为商品销售包装的量急剧上升。特别是乳品、食品、饮料、保健品等产品的纸箱包装，不但用量大，而且随着产品的品种越来越多，纸箱的规格要求也越来越为繁杂。纸箱企业不但要满足客户对产品包装纸箱印刷质量的要求，还要满足客户对产品包装纸箱规格各异的要求。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：大多数软包装生产企业都有强烈的愿望看好凹版印刷技术，但是这项技术为何没有在市场中获得广泛的应用和推广呢？本文将带领读者一同考察凹版印刷技术这项印刷领域中的经典工艺重新获得市场占有率的有效方式，

简介：生产环境的温度和湿度变化会大大影响我们的印刷和复合质量，本文重点介绍了应对温湿度变化应该采取的应对措施，包括印刷中尽量少用或不用醇类溶剂、选择质量高的油墨，以防色迁移和色渗透、印刷时气候转变使油墨产生粘连、堵版如何应对、区分真溶剂和假溶剂并加以调整、溶剂的质量、由湿度大引起的凝胶和白化、半成品熟化工序等。

简介：溶剂型油墨作为印刷行业产生VOCS的主要来源，其有机溶剂的含量直接决定了印刷过程中VOCS的产生量。水性油墨（简称水墨）作为一种新型的“绿色”印刷包装材料，具有环保、卫生、安全、经济和良好的印刷适性等优点，适用于食品、饮料、药品等产品的包装印刷；使用以纯水作为主要溶解载体的水性油墨，可以从源头上大幅度减少印刷过程中的VOCS排放。

简介：随着消费者需求的提高，许多纸箱用户已经不满足于一般图案的印刷，而是要求印刷出更加精美的图案。通常情况下一个包装精美、图形逼真的物品更容易吸引住人们的眼球。对于大众消费品来说更是如此。给人以美感，产品的销售额也会随之攀升。但是，对于许多纸箱企业来说目前面临严峻的问题就是——如何不断改进印刷技术，实现纸箱印刷的完美品质。本期的“技术攻关”栏目让我们为您指引踏上完美印刷之路的方向。

简介：Q：凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决？出现套印不准的原因：①印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；②印刷色序安排不当；③前后压印辊的压力不一致；④传动齿轮与版轴未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，

简介：瓦楞纸箱包装在近几年发展迅猛，在纸箱加工过程中印刷质量是一大技术难题。如何用普通印刷机印刷出高品质的纸箱产品，主要取决于以下三个方面的问题。

简介：未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.