简介：本文通过对影响贴标合格率因素的跟踪分析，找出影响贴标合格率的主要原因，采取相应措施，从而提高了贴标合格率。

简介：影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是:

简介：降低瓶装酒总氧含量对提高酒体的生物及非生物稳定性，保持酒体的风味及口味，延长保质期有着至关重要的作用。我们厂在酒机酒管上安装在线溶氧仪的同时，又将瓶装酒总氧的指标由0．275mg／L降至0．25mg／L，这以后，出现了多种个别状况。

简介：本实验从包装车间不同生产线的洗瓶机出口顶板等16个取样点采集的样品中分离得到了9种不同菌落形态及细胞特征的细菌。对其16SrDNA测序后进行了鉴定，并对不同取样点的细菌群落结构进行了分析。通过研究初步掌握了包装过程对啤酒具有潜在危害的微生物种类、特性，为防止啤酒在包装工序受到二次污染提供了重要的理论依据。

简介：通过对啤酒瓶回收、生产、运输、销售和消费等各环节中造成爆瓶因素的分析，探讨了各个环节的关键控制点。

简介：啤酒中的二氧化硫（以下用SO2表示）大多产生于啤酒酵母生长和代谢过程。SO2在啤酒中主要有三个作用，首先，它能降低氧化速率，减慢氧化性浑浊和老化风味的形成速度；其二，它和羟聚化合物加合形成α-羟基-磺酸物，这类化合物能抑制老化风味带来的影响；其三，当SO2浓度较高时，它可以作为抑菌剂。与此同时如果啤酒中的SO2含量过高，一方而会产生硫臭味，另一方面现代临床医学认为过高的游离SO2对某些人能历发哮喘等过敏反应，因此许多国家对啤酒中的SO2含量作了限制。

简介：通过剖析事故的原因，可以看到，大部分事故在很大程度上是由习惯性违章引起的。习惯性违章是企业安全生产事故的罪魁祸首，严重威胁着生命财产的安全。而习惯性的违章是职工在长期工作中逐渐养成的，是一种不容易改变的违章行为，并且具有隐蔽性、随意性。如果对习惯性违章不重视，不制止，就会发生人身伤害事故和重大设备事故，其后果不堪设想。

简介：本文从使用及维修保养过程中出现的泵用机械密封故障，分析故障发生的原因及应对措施。

简介：本文研究了糖化过程热麦汁污染细菌的菌落外观、生理特性及来源，针对其菌体较粘、可耐100℃30min高温、有氧状态下生长较快的特性，重点从原辅料、生产过程的控制及CIP清洗方面来解决、防治耐热菌的污染，提出了控制耐热细菌污染应采取的措施。

简介：我公司于1999年安装了，JL5600型湿法大米粉碎机，不仅减少了物质损耗，而且改善了工作环境，提高了啤酒质量。现把大米粉碎机在几年运行中出现的故障总结如下，供各位同行借鉴。

简介：日常分析操作下,正确的维护SCABA啤酒分析仪是非常必要的,下面就我厂在对该仪器维护保养中易出现的问题和解决方法谈些体会,供同行参考.

简介：对于啤酒生产企业,控制能源消耗是生产管理的重要部分.制冷耗电是啤酒生产最大的能源消耗之一,占啤酒企业耗电量的43%左右.怎样降低能源消耗,加大成本控制力度是啤酒企业搞好生产管理的首要问题.

简介：SCABA是世界上精度较高的啤酒分析仪器之一，可在3分钟内准确地分析样品中的重要参数指标，包括比重、酒精度、原麦汁浓度、发酵度、实浓、pH、色度、热量等等，可连续测量32个样品。如何使用和维护SCABA，使SCABA发挥得更好呢？

简介：滤酒前的激冷很重要，可以促进混浊物质部分析出而除去。一般认为激冷温度（小于清酒的冰点温度）越低，清酒的浊度越好。但我厂在-1．0--0．5℃的激冷温度下检测清酒的浊度，发现激冷温度在此范围内对清酒浊度的影响不成规律性变化。

简介：基于我国啤酒企业标准化管理的现状,提出并分析了啤酒企业标准化管理组成要素;探讨了加强啤酒企业标准化管理的基本思路.

简介：引起啤酒混浊的主要物质是多酚和蛋白质，为了减少啤酒混浊的出现，需要减少蛋白质和多酚的含量，以提高啤酒的非生物稳定性。本文主要通过凝胶柱分离、考马斯亮蓝结合及红外光谱检测，研究啤酒中蛋白质的分子量及分布情况；同时对添加硅胶等吸附剂后的啤酒蛋白质含量进行检测，比较吸附剂的吸附效果。

简介：信息酒就是啤酒在质量方面的缺陷，主要指产品在市场流通中或市场上由消费者发现而直接反馈到生产企业的酒样。市场反馈的信息酒数量上升，会严重影响产品的声誉。近几年来，市场信息酒有多种现象发生，一般表现为轻微悬浮物与沉淀，异物，失光浑浊，计量不足，霉斑，杂盖等。本人长期从事此工作，有些经验与同行交流，不当之出，敬请批评指正。

简介：目前各啤酒厂均以国标GB4928—2008提供的方法进行双乙酰测定，该试验中，在蒸馏时的速度，暗处反应的温度，测定吸光度时所用的比色皿等等，因各实验室条件不同，以及季节的影响，使实验结果存在差异。笔者对检测过程每个细节进行排查，进行多组对比试验，得出以下结果，希望与啤酒同行交流!

简介：膜包机的上膜大都是靠两套铝滚与橡胶滚之间摩擦传动来带动的。橡胶滚压在铝滚上，塑膜穿在铝滚和橡胶滚之间，切刀在前小铝滚和后大铝滚之间。整个的上膜过程是上膜电机带动大铝滚上膜，大铝滚通过两端的齿轮和同步带轮，同时带动压在上面的大橡胶滚和前面的小铝滚，小铝滚又通过一端的齿轮带动压在上面的小橡胶滚来上膜。当上膜达到设定长度时，切刀动作，将膜切断。上膜电机继续上膜，直至塑膜压在小铝滚上，此段膜称为膜头。上膜过程中前小铝滚和后大铝滚之间的膜是被拉紧且平整的。切刀动作时也是如此。

简介：啤酒生产过程的各工序紧密相连，如有微生物污染则产生相互影响。因此需要对整个生产过程的微生物进行检测和控制。